一种离合机构的制作方法

1.本实用新型涉及离合技术领域，尤其涉及一种离合机构。


背景技术：

2.现有技术中，阀门的手轮与离合机构在阀杆连接，容易出现误操作的情况发生。因此市场上设计出可拆卸手轮，但是可拆卸式手轮的保管较为繁琐且出现容易丢失的情况。阀门会受到设备运转进而受到震动，震动会对手轮产生一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种离合机构。
4.一种离合机构，其特征在于，包括阀座，所述阀座内设有压块，所述压块顶端连接连杆，所述连杆顶部设有转动手轮，所述压块旁设有滑杆，所述滑杆上套接有滑动限位块且所述滑动限位块与所述压块连接，所述压块上设有限位凸环，所述限位凸环下方设有支撑滑块，所述支撑滑块套接在螺纹杆上，所述螺纹杆固定在所述阀座内部；
5.所述压块内嵌有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆连接转动块，所述连接伸缩杆上套接有第一弹簧；
6.所述滑动限位块与所述阀座内侧壁之间设有第二弹簧，所述滑动限位块的端部连接推块，所述推块套接在推杆上；
7.所述螺纹杆的一端设有传动轮，所述传动轮与驱动轮啮合，所述驱动轮套接在驱动手轮上。
8.优选的，所述压块设有两段，上端所述压块为圆台结构且倒放设置，所述滑动限位块的中间部分设有匹配的凹槽，下段所述压块为圆柱结构，所述限位凸环设在下段所述压块上。
9.优选的，所述推块的横截面为等腰梯形，所述滑动限位块与所述推块连接的端部设有匹配所述推块侧面的结构。
10.优选的，所述推杆穿过所述阀座，所述推杆的外端设有限位块。
11.优选的，所述转动块顶部设有定位槽且所述定位槽为劣弧槽，所述压块的底端设有匹配所述定位槽的传动凸块。
12.优选的，所述螺纹杆设有对称的螺纹段。
13.本实用新型的有益效果是:
14.通过支撑滑块支撑压块以及通过连杆连接的转动手轮，避免了因误操作导致转动手轮带动转动块转动，避免了误开启；降低了压块底端的传动凸块与转动块中间的碰撞或摩擦，提高了装置的实用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为a截面结构示意图；
18.图3为b截面结构示意图；
19.图4为c截面结构示意图；
20.图中标记为：1
‑
阀座，2
‑
转动手轮，3
‑
连杆，4
‑
压块，5
‑
限位凸环，6
‑
支撑滑块，7
‑
连接伸缩杆，8
‑
第一弹簧，9
‑
滑动限位块，10
‑
滑杆，11
‑
第二弹簧，12
‑
螺纹杆，13
‑
传动轮，14
‑
驱动轮，15
‑
驱动手轮，16
‑
定位槽，17
‑
传动凸块，18
‑
推块，19
‑
推杆，20
‑
转动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.根据图1至图4所示，一种离合机构包括阀座，阀座1内设有压块4，压块4顶端连接连杆3，连杆3顶部设有转动手轮2，压块4旁设有滑杆10，滑杆10上套接有滑动限位块9且滑动限位块9与压块4连接，压块4上设有限位凸环5，限位凸环5下方设有支撑滑块6，支撑滑块6套接在螺纹杆12上，螺纹杆12固定在阀座1内部。
23.压块4内嵌有连接伸缩杆7，连接伸缩杆7连接转动块20，连接伸缩杆7上套接有第一弹簧8。
24.滑动限位块9与阀座1内侧壁之间设有第二弹簧11，滑动限位块9的端部连接推块18，推块18套接在推杆19上。推杆19穿过阀座1，推杆18的外端设有限位块。
25.螺纹杆12的一端设有传动轮13，传动轮13与驱动轮14啮合，驱动轮14套接在驱动手轮15上。转动块20顶部设有定位槽16且定位槽16为劣弧槽，压块4的底端设有匹配定位槽16的传动凸块17。
26.工作原理：转动驱动手轮15，通过驱动轮14带动传动轮13转动螺纹杆12，进而使得支撑滑块6沿着螺纹杆12相背运动，直到支撑滑块6与限位凸环5脱离连接。
27.沿着连杆3向下压动转动手轮2，通过连杆3使得压块4下压并将滑动限位块9沿着滑杆10相背运动，连接伸缩杆7、第一弹簧8和第二弹簧11同时被压缩。直到限位凸环5处于滑动限位块9下方，且滑动限位块9压住压块4，同时压块4底部的传动凸块17嵌在转动块20的定位槽16中。此时可以通过转动手轮2带动转动块20转动。
28.需要分离转动手轮2时，向阀座1内部推动推杆19，带动推块18将滑动限位块9沿着滑杆10相背运动，直到滑动限位块9与压块4脱离。连接伸缩杆7和第一弹簧8展开，将压块4和转动手轮2向上顶出，然后第二弹簧11展开使得滑动限位块9复位。转动驱动手轮15使得支撑滑块6复位。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种离合机构，其特征在于，包括阀座，所述阀座内设有压块，所述压块顶端连接连杆，所述连杆顶部设有转动手轮，所述压块旁设有滑杆，所述滑杆上套接有滑动限位块且所述滑动限位块与所述压块连接，所述压块上设有限位凸环，所述限位凸环下方设有支撑滑块，所述支撑滑块套接在螺纹杆上，所述螺纹杆固定在所述阀座内部；所述压块内嵌有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆连接转动块，所述连接伸缩杆上套接有第一弹簧；所述滑动限位块与所述阀座内侧壁之间设有第二弹簧，所述滑动限位块的端部连接推块，所述推块套接在推杆上；所述螺纹杆的一端设有传动轮，所述传动轮与驱动轮啮合，所述驱动轮套接在驱动手轮上。2.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述压块设有两段，上端所述压块为圆台结构且倒放设置，所述滑动限位块的中间部分设有匹配的凹槽，下段所述压块为圆柱结构，所述限位凸环设在下段所述压块上。3.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述推块的横截面为等腰梯形，所述滑动限位块与所述推块连接的端部设有匹配所述推块侧面的结构。4.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述推杆穿过所述阀座，所述推杆的外端设有限位块。5.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述转动块顶部设有定位槽且所述定位槽为劣弧槽，所述压块的底端设有匹配所述定位槽的传动凸块。6.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述螺纹杆设有对称的螺纹段。

技术总结
一种离合机构，阀座内设有压块，所述压块顶端连接连杆，所述连杆顶部设有转动手轮，所述压块旁设有滑杆，所述滑杆上套接有滑动限位块且所述滑动限位块与所述压块连接，所述压块上设有限位凸环，所述限位凸环下方设有支撑滑块，所述支撑滑块套接在螺纹杆上，所述螺纹杆固定在所述阀座内部；所述压块内嵌有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆连接转动块，所述连接伸缩杆上套接有第一弹簧；所述滑动限位块与所述阀座内侧壁之间设有第二弹簧，所述滑动限位块的端部连接推块，所述推块套接在推杆上；所述螺纹杆的一端设有传动轮，所述传动轮与驱动轮啮合，所述驱动轮套接在驱动手轮上。本实用新型通过支撑滑块支撑压块，避免误操作影响阀门。避免误操作影响阀门。避免误操作影响阀门。


技术研发人员：顾荣玉 王红明 顾延泽
受保护的技术使用者：江苏海博流体控制有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8