一体成型注塑模具双弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及一体成型注塑模具双弹簧。


背景技术：

2.弹簧，是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。而随着科技的发展，人们使用电子设备日益普遍，常用的电子设备常同时配备开关按键中常使用弹簧作为键程回弹，常规的开停按键常区分为梯式开关或多键式开关，这需要额外的组合结构，不利于电子设备多方面设计延展。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述不足，提供一体成型注塑模具双弹簧，该装置设计合理，能有效解决开关按键多键式的结构问题，同时解决因布局多键式开关或梯式开关导致布局延展性低下的问题。
4.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
5.一体成型注塑模具双弹簧，包括由碳素钢丝材料一体成型的本体，所述本体包括内卷折部和外卷折部；所述内卷折部呈螺旋状且延展至底部的一端与所述外卷折部连接，所述外卷折部呈螺旋状且延展围绕至所述内卷折部的外部，所述本体的下方还设置有至少一个呈l型的锁扣，所述内卷折部和外卷折部的连接处设置有防止本体断裂的加强筋。
6.进一步的，所述内卷折部的最底端和所述外卷折部的最底端处于同一水平面。
7.进一步的，所述内卷折部的水平高度为h1，所述外卷折部的水平高度为h2，所述h1大于h2。
8.进一步的，所述内卷折部包括连接部、外压合部和内压合部，所述连接部两端分别连接外压合部和内压合部，所述连接部和外压合部设置在外卷折部的上方。
9.进一步的，所述内压合部包括内圈、中圈、内加强筋和外加强筋，所述中圈设置在所述内圈和外卷折部之间且两端分别与所述内加强筋和外加强筋连接，所述内加强筋另一端与所述内圈连接，所述外加强筋另一端与外卷折部连接。
10.进一步的，所述内圈底部、内加强筋、中圈、外加强筋和外卷折部底部处于同一水平面。
11.进一步的，所述锁扣设置在所述中圈上。
12.进一步的，所述内卷折部的有效圈数为6.8圈，所述外卷折部的有效圈数为5.5圈。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.优点1：采用内外双弹簧结构，且内外双弹簧高度不一致，按压时优先按压内弹簧形成第一反馈键程，后按压外弹簧形成第二反馈键程，增强弹簧使用多样性。
15.优点2：连接处采用加强筋作为辅助连接，且底端保持同一水平面，提高内外弹簧
连接性，防止断裂问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图。
17.图2是本实用新型图一的a
‑
a剖面图。
18.图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
20.术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
21.术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
22.对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.实施例一，如图一至三所示，本实施例的最佳实施方案是：
24.一体成型注塑模具双弹簧，包括由碳素钢丝材料一体成型的本体10，所述本体10包括内卷折部1和外卷折部2；所述内卷折部1呈螺旋状且延展至底部的一端与所述外卷折部2连接，所述外卷折部2呈螺旋状且延展围绕至所述内卷折部1的外部，所述本体10的下方还设置有至少一个呈l型的锁扣3，所述内卷折部1和外卷折部2的连接处设置有防止本体10断裂的加强筋。
25.在本实施例中，采用内外双弹簧结构，使开关一键完成双键程操作，简化布局空间，提高实用性。
26.如图一至二所示，所述内卷折部1的最底端和所述外卷折部2的最底端处于同一水平面。所述内卷折部1的水平高度为h1，所述外卷折部2的水平高度为h2，所述h1大于h2。所述内卷折部1包括连接部11、外压合部12和内压合部13，所述连接部11两端分别连接外压合部12和内压合部13，所述连接部11和外压合部12设置在外卷折部2的上方。
27.在本实施例中，内外双弹簧高度不一致，按压时优先按压内弹簧形成第一反馈键程，后按压外弹簧形成第二反馈键程，增强弹簧使用多样性。
28.如图一至三所示，所述内压合部13包括内圈131、中圈132、内加强筋133和外加强筋134，所述中圈132设置在所述内圈131和外卷折部2之间且两端分别与所述内加强筋133和外加强筋134连接，所述内加强筋133另一端与所述内圈131连接，所述外加强筋134另一端与外卷折部2连接。
29.在本实施例中，采用加强筋辅助连接，降低弹簧断裂风险。
30.如图一至三所示，所述内圈131底部、内加强筋133、中圈132、外加强筋134和外卷折部2底部处于同一水平面。所述锁扣3设置在所述中圈132上。所述内卷折部1的有效圈数为6.8圈，所述外卷折部2的有效圈数为5.5圈。
31.以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：包括由碳素钢丝材料一体成型的本体(10)，所述本体(10)包括内卷折部(1)和外卷折部(2)；所述内卷折部(1)呈螺旋状且延展至底部的一端与所述外卷折部(2)连接，所述外卷折部(2)呈螺旋状且延展围绕至所述内卷折部(1)的外部，所述本体(10)的下方还设置有至少一个呈l型的锁扣(3)，所述内卷折部(1)和外卷折部(2)的连接处设置有防止本体(10)断裂的加强筋。2.根据权利要求1所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述内卷折部(1)的最底端和所述外卷折部(2)的最底端处于同一水平面。3.根据权利要求2所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述内卷折部(1)的水平高度为h1，所述外卷折部(2)的水平高度为h2，所述h1大于h2。4.根据权利要求3所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述内卷折部(1)包括连接部(11)、外压合部(12)和内压合部(13)，所述连接部(11)两端分别连接外压合部(12)和内压合部(13)，所述连接部(11)和外压合部(12)设置在外卷折部(2)的上方。5.根据权利要求4所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述内压合部(13)包括内圈(131)、中圈(132)、内加强筋(133)和外加强筋(134)，所述中圈(132)设置在所述内圈(131)和外卷折部(2)之间且两端分别与所述内加强筋(133)和外加强筋(134)连接，所述内加强筋(133)另一端与所述内圈(131)连接，所述外加强筋(134)另一端与外卷折部(2)连接。6.根据权利要求5所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述内圈(131)底部、内加强筋(133)、中圈(132)、外加强筋(134)和外卷折部(2)底部处于同一水平面。7.根据权利要求6所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述锁扣(3)设置在所述中圈(132)上。8.根据权利要求7所述的一体成型注塑模具双弹簧，其特征在于：所述内卷折部(1)的有效圈数为6.8圈，所述外卷折部(2)的有效圈数为5.5圈。

技术总结
本实用新型涉及一体成型注塑模具双弹簧。包括由碳素钢丝材料一体成型的本体，所述本体包括内卷折部和外卷折部；所述内卷折部呈螺旋状且延展至底部的一端与所述外卷折部连接，所述外卷折部呈螺旋状且延展围绕至所述内卷折部的外部，所述本体的下方还设置有至少一个呈L型的锁扣，所述内卷折部和外卷折部的连接处设置有防止本体断裂的加强筋。本实用新型实用性强，能有效解决开关按键多键式的结构问题，同时解决因布局多键式开关或梯式开关导致布局延展性低下的问题。局延展性低下的问题。局延展性低下的问题。


技术研发人员：赵治国 田加伍 田加交 赵建国
受保护的技术使用者：中山市中超电子有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17