一种大口径高压安全阀整定压力调整结构的制作方法

1.本发明属于承压设备超压保护的泄压技术领域，尤其涉及一种大口径高压安全阀整定压力调整结构。


背景技术：

2.安全阀是一种自动阀门，它无需借助外力而是利用介质本身的压力来排出额定流量的介质，从而实现系统的超压保护功能。安全阀广泛用于国民经济各个领域，它为锅炉、压力容器或压力管道等承压装置和设备提供有效的超压安全保护，避免由于超压导致的系统或设备损坏，确保装置和设备的正常运行以及操作人员安全。
3.常见的安全阀整定压力调整结构示意图如附图1所示，安全阀整定压力调整是通过扳手旋转调整螺钉1向下运动，通过上弹簧座2压缩弹簧3来实现。但是随着安全阀应用越来越来越广泛，其应用工况越来越复杂和苛刻，这也带来了一些新问题。在大口径高压力工况下，由于所需弹簧力巨大，安全阀整定压力调整采用传统结构会出来整定困难、费时费力的问题。此时在整定压力调整时需要加长扳手，多人同时操作，浪费人力，降低调试效率。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题为：提供一种大口径高压安全阀整定压力调整结构，以解决现有技术中大口径高压力工况下安全阀整定困难、费时费力的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种大口径高压安全阀整定压力调整结构，包括：螺母、压板、两个螺栓、螺套、工装座、阀盖、压杆；
6.所述工装座与所述阀盖通过螺纹连接，所述两个螺栓分别固定在所述工装座上且位于所述压杆两侧；
7.所述两个螺栓上安装所述压板，所述压板通过所述螺母与所述两个螺栓螺旋连接固定；
8.所述螺套套在所述压杆外部，所述阀盖设置在所述螺套外部。
9.在一种可选地实施例中，所述螺母个数为两个；一个所述螺母与一个所述螺栓螺旋连接。
10.在一种可选地实施例中，所述压板与所述压杆接触，通过依次拧紧所述压板两端的两个螺母，使所述压板带动所述压杆向下运动，增大所述大口径高压安全阀的整定压力。
11.在一种可选地实施例中，整定压力调整结束后，将所述螺套调整到其端面与所述压杆中间凸台部分紧密接触，以限制压杆向上移动。
12.在一种可选地实施例中，松开压板两端的两个螺母，取下所述压板和所述工装座，完成对大口径高压安全阀的定压操作。
13.本发明具有以下优点：本发明实施例公开的大口径高压安全阀整定压力调整结构，采用杠杆结构，将传统安全阀调整螺钉分体设计，可减小操作人员整定压力调试时所需施力的大小，能够解决大口径高压力工况下安全阀整定困难、费时费力的问题。不仅如此，
由于调节便利、省力，还可单人完成阀门整定压力调整。
附图说明
14.图1为现有的安全阀整定压力调整结构示意图；
15.图2a
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图2c为本发明实施例的一种大口径高压安全阀整定压力调整结构示意图。
具体实施方式
16.下面根据具体的实施例，结合附图针对本发明进行详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
17.本发明针对现有接头存在的问题，提出了一种大口径高压安全阀整定压力调整结构，具有如下特征：
18.第一特征：将安全阀传统的调整螺钉分为螺套4和压杆7两个零件，它们之间间隙配合，可轴向相对运动，可灵活地实现对弹簧的压缩或松弛控制。
19.第二特征：采用杠杆结构，依次拧紧压板2两端螺母1时压板2起到一个杠杆的作用，可减小螺母1需向下施加给压板2的力，此时压板2带动压杆7向下运动，完成对弹簧的压缩，此时最终减小操作人员需施力大小。
20.第三特征：工装座5与阀盖6通过螺纹连接，工装座起到固定螺栓3作用，从而支撑压板2和螺母1。
21.第四特征：操作简单，节省人力，可实现单人完成大口径高压力安全阀整定压力调整。
22.下面参照图2a
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图2c对本发明公开的大口径高压安全阀整定压力调整结构进行说明。
23.图2a为整定压力调整前，大口径高压安全阀整定压力调整结构示意图；
24.图2b为整定压力调整过程中，大口径高压安全阀整定压力调整结构示意图；
25.图2b为整定压力调整完成后，大口径高压安全阀整定压力调整结构示意图。
26.如图2a中的大口径高压安全阀整定压力调整结构示意图所示，大口径高压安全阀整定压力调整结构包括：螺母1、压板2、两个螺栓3、螺套4、工装座5、阀盖6、压杆7；工装座5与阀盖6通过螺纹连接，两个螺栓3分别固定在工装座5上且位于压杆7两侧；两个螺栓3上安装压板2，压板2通过螺母与两个螺栓螺旋连接固定；螺套4套在压杆7外部，阀盖6设置在螺套4外部。
27.在一种可选地实施例中，螺母1个数为两个；一个螺母1与一个螺栓3螺旋连接。如图2所示，设置两个螺母1用于固定压板2，更加对称、稳固。
28.在一种可选地实施例中，压板2与压杆7接触，通过依次拧紧压板2两端的两个螺母1，使压板2带动压杆7向下运动，增大大口径高压安全阀的整定压力，完成对弹簧的压缩，最终能够提高大口径高压安全阀的整定压力。
29.如附图2b所示，整定压力调整过程中，压板2起到一个杠杆的作用，可减小螺母1向下需施加给压板2的作用力。如图2c所示，整定压力调整结束后，手动将螺套4调整到其端面与压杆7中间凸台部分紧密接触，以限制压杆7向上移动。最后松开压板2两端螺母1，取下压板2和工装座5，完成对大口径高压安全阀的定压操作。
30.本发明实施例公开的大口径高压安全阀整定压力调整结构，采用杠杆结构，将传统安全阀调整螺钉分体设计，可减小操作人员整定压力调试时所需施力的大小，能够解决大口径高压力工况下安全阀整定困难、费时费力的问题。不仅如此，由于调节便利、省力，还可单人完成阀门整定压力调整。
31.需要说明的是，以上说明仅是本发明的优选实施方式，应当理解，对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明技术构思的前提下还可以做出若干改变和改进，这些都包括在本发明的保护范围内。
32.以上所述，仅为本发明最佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
33.本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种大口径高压安全阀整定压力调整结构，其特征在于，包括：螺母(1)、压板(2)、两个螺栓(3)、螺套(4)、工装座(5)、阀盖(6)、压杆(7)；所述工装座(5)与所述阀盖(6)通过螺纹连接，所述两个螺栓(3)分别固定在所述工装座(5)上且位于所述压杆(7)两侧；所述两个螺栓(3)上安装所述压板(2)，所述压板(2)通过所述螺母与所述螺栓(3)螺旋连接固定；所述螺套(4)套在所述压杆(7)外部，所述阀盖(6)设置在所述螺套(4)外部。2.根据权利要求1所述的大口径高压安全阀整定压力调整结构，其特征在于：所述螺母(1)个数为两个；一个所述螺母(1)与一个所述螺栓(3)螺旋连接。3.根据权利要求1所述的大口径高压安全阀整定压力调整结构，其特征在于：所述压板(2)与所述压杆(7)接触，通过依次拧紧所述压板(2)两端的两个螺母(1)，使所述压板(2)带动所述压杆(7)向下运动，增大所述大口径高压安全阀的整定压力。4.根据权利要求1所述的大口径高压安全阀整定压力调整结构，其特征在于：整定压力调整结束后，将所述螺套(4)调整到其端面与所述压杆(7)中间凸台部分紧密接触，以限制压杆(7)向上移动。5.根据权利要求4所述的大口径高压安全阀整定压力调整结构，其特征在于：松开所述压板(2)两端的所述两个螺母(1)，取下所述压板(2)和所述工装座(5)，完成对大口径高压安全阀的定压操作。

技术总结
本发明公开了一种大口径高压安全阀整定压力调整结构，包括：螺母(1)、压板(2)、两个螺栓(3)、螺套(4)、工装座(5)、阀盖(6)、压杆(7)；工装座(5)与阀盖(6)通过螺纹连接，两个螺栓(3)分别固定在工装座(5)上且位于压杆(7)两侧；两个螺栓(3)上安装压板(2)，压板(2)通过螺母与两个螺栓螺旋连接固定；螺套(4)套在压杆(7)外部，阀盖(6)设置在螺套(4)外部。通过该整定压力调整结构，能够便捷、省力的对大口径高压安全阀的整定压力进行调整。压安全阀的整定压力进行调整。压安全阀的整定压力进行调整。


技术研发人员：侯亚杰 卢书权 伍帅 赵勇 郭善刚 李晓峰 王学彬 唐旭丽
受保护的技术使用者：北京航天石化技术装备工程有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/12/23