流量调节阀的制作方法

本发明涉及流量调节阀，具体而言，涉及一种流量调节阀。

背景技术：

1、目前，对于现有的流量调节阀中主阀座、导向套和辅阀座的装配，通常在主阀座上部设置凸台，通过凸台上部与上部筒形段的限位配合，对导向套轴向限位，即采用从主阀座上部限位安装导向套的安装方法；辅阀座则通过主阀座的下部筒形段与辅阀座之间的限位配合，即采用从主阀座下部限位安装辅阀座的安装方法。

2、在上述方法中，主阀座的上部筒形段加工和下部筒形段加工需要分两次装夹加工，同轴度相对较差，影响开阀性能及寿命。

技术实现思路

1、本发明提供了一种流量调节阀，以解决现有技术中流量调节阀中的主阀座、导向套和辅阀座同轴度差的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种流量调节阀，包括：主阀座，主阀座包括依次连接的第一筒形段、第二筒形段、第三筒形段和第四筒形段，第一筒形段、第二筒形段、第三筒形段、第四筒形段的内径依次增大，其中，第二筒形段的内壁面和第四筒形段的内壁面同轴设置；导向套，设置在主阀座的腔体内，导向套的外壁面和第二筒形段的内壁面限位配合，第一筒形段的端面和导向套抵接；辅阀座，辅阀座具有阀口，辅阀座的外壁面和第四筒形段的内壁面限位配合，第四筒形段的端面和辅阀座抵接。

3、进一步地，第一筒形段的内壁面、第三筒形段的内壁面均和第二筒形段的内壁面同轴设置。

4、进一步地，导向套包括依次连接的第一导向段和第二导向段，第一导向段的外径小于第二导向段的外径，其中，第一导向段的外壁面和第一筒形段的内壁面限位配合，第二导向段的外壁面和第二筒形段的内壁面限位配合。

5、进一步地，导向套还包括第三导向段，第三导向段位于第一导向段的背离第二导向段的一侧，第三导向段的外径小于第一导向段的外径，第三导向段、第一导向段和第二导向段同轴设置；流量调节阀还包括：螺母结构，螺母结构具有装配孔，第三导向段穿入装配孔内。

6、进一步地，流量调节阀还包括：螺母结构，螺母结构和导向套限位配合；连接板，和螺母结构固定连接，连接板和主阀座固定连接。

7、进一步地，主阀座还包括第五筒形段，第五筒形段位于第一筒形段背离第二筒形段的一侧，第五筒形段的内径大于第一筒形段的内径，螺母结构的一端伸入第五筒形段内，连接板和第五筒形段焊接。

8、进一步地，流量调节阀还包括：阀头，可移动地设置在主阀座的腔体内，以打开或关闭阀口，阀头的一部分穿入导向套内。

9、进一步地，流量调节阀还包括：阀针部件，阀针部件包括螺杆、轴承和衬套，螺杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，第一杆段的外径大于第二杆段的外径，第二杆段的外径大于第三杆段的外径；轴承套设在第二杆段上；衬套套设在第三杆段上，衬套和第三杆段固定连接，轴承的内圈的两个端面分别和第二杆段的端面、衬套的端面抵接，轴承位于阀头的腔体内。

10、进一步地，在螺杆的轴向上，第二杆段的长度为m，内圈的长度为n，n/2≤m＜n。

11、进一步地，流量调节阀为电子膨胀阀。

12、应用本发明的技术方案，提供了一种流量调节阀，包括：主阀座，主阀座包括依次连接的第一筒形段、第二筒形段、第三筒形段和第四筒形段，第一筒形段、第二筒形段、第三筒形段、第四筒形段的内径依次增大，其中，第二筒形段的内壁面和第四筒形段的内壁面同轴设置；导向套，设置在主阀座的腔体内，导向套的外壁面和第二筒形段的内壁面限位配合，第一筒形段的端面和导向套抵接；辅阀座，辅阀座具有阀口，辅阀座的外壁面和第四筒形段的内壁面限位配合，第四筒形段的端面和辅阀座抵接。采用该方案，主阀座上依次连接的筒形段的内径依次增大，在加工第二筒形段和第四筒形段时，可一次装夹主阀座，从主阀座的一头即可加工成型，无需装夹两次从主阀座的两头分别加工，因此相对于现有技术提高了第二筒形段和第四筒形段的同轴度。然后再装配导向套和辅阀座，即可提高主阀座、导向套和辅阀座的同轴度，从而提高流量调节阀的开阀性能及寿命。

技术特征：

1.一种流量调节阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述第一筒形段(11)的内壁面、所述第三筒形段(13)的内壁面均和所述第二筒形段(12)的内壁面同轴设置。

3.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述导向套(20)包括依次连接的第一导向段(21)和第二导向段(22)，所述第一导向段(21)的外径小于所述第二导向段(22)的外径，其中，所述第一导向段(21)的外壁面和所述第一筒形段(11)的内壁面限位配合，所述第二导向段(22)的外壁面和所述第二筒形段(12)的内壁面限位配合。

4.根据权利要求3所述的流量调节阀，其特征在于，所述导向套(20)还包括第三导向段(23)，所述第三导向段(23)位于所述第一导向段(21)的背离所述第二导向段(22)的一侧，所述第三导向段(23)的外径小于所述第一导向段(21)的外径，所述第三导向段(23)、所述第一导向段(21)和所述第二导向段(22)同轴设置；所述流量调节阀还包括：

5.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀还包括：

6.根据权利要求5所述的流量调节阀，其特征在于，所述主阀座(10)还包括第五筒形段(15)，所述第五筒形段(15)位于所述第一筒形段(11)背离所述第二筒形段(12)的一侧，所述第五筒形段(15)的内径大于所述第一筒形段(11)的内径，所述螺母结构(40)的一端伸入所述第五筒形段(15)内，所述连接板(50)和所述第五筒形段(15)焊接。

7.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀还包括：

8.根据权利要求7所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀还包括：

9.根据权利要求8所述的流量调节阀，其特征在于，在所述螺杆的轴向上，所述第二杆段的长度为m，所述内圈的长度为n，n/2≤m＜n。

10.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述流量调节阀为电子膨胀阀。

技术总结
本发明提供了一种流量调节阀，包括：主阀座，主阀座包括依次连接的第一筒形段、第二筒形段、第三筒形段和第四筒形段，第一筒形段、第二筒形段、第三筒形段、第四筒形段的内径依次增大，其中，第二筒形段的内壁面和第四筒形段的内壁面同轴设置；导向套，设置在主阀座的腔体内，导向套的外壁面和第二筒形段的内壁面限位配合，第一筒形段的端面和导向套抵接；辅阀座，辅阀座具有阀口，辅阀座的外壁面和第四筒形段的内壁面限位配合，第四筒形段的端面和辅阀座抵接。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中，流量调节阀中的主阀座需要分两次装夹加工，主阀座、导向套和辅阀座同轴度差，影响开阀性能及寿命的问题。

技术研发人员：贺宇辰,詹少军,刘乐强
受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11