管道燃气自闭阀及燃气输送系统的制作方法

本申请涉及燃气输送技术，尤其涉及一种管道燃气自闭阀及燃气输送系统。

背景技术：

1、管道燃气自闭阀安装于低压燃气系统的管道上，当管道内的供气压力出现欠压、超压时，管道燃气自闭阀不用电或其它外部动力即能自动关闭，以防止燃气泄漏，保证在停气、供气异常、胶管脱落等情况发生时的安全性。当需要重新使用时，须手动开启管道燃气自闭阀。

2、在相关技术的方案中，当遇到管道燃气自闭阀关闭时，燃气公司的工作人员无法获知引起管道燃气自闭阀关闭的原因，需要进一步通过现场查验的方式获取引起管道燃气自闭阀关闭的原因；整个过程耗时耗力，效率较低。

技术实现思路

1、为了克服相关技术下的上述缺陷，本申请的目的在于提供一种管道燃气自闭阀及燃气输送系统，本申请的管道燃气自闭阀能够向远端服务器反馈关闭的原因，有利于提高工作效率。

2、一方面，本申请提供一种管道燃气自闭阀，包括壳体、拉手、传动轴、护套和电路板组件；

3、所述壳体用于安装在燃气管道上，在第一方向上，所述壳体的一端设有安装口，所述拉手穿设在所述安装口内；所述拉手的侧面设有豁口，在第二方向上，所述电路板组件与所述豁口相对设置，所述电路板组件包括电路板以及与所述电路板通信连接的开关，所述电路板用于连接远端服务器，所述开关穿设在所述豁口内；

4、所述护套套设在所述传动轴的外侧且可随所述传动轴移动，所述传动轴和护套沿所述第一方向穿设在所述壳体和所述拉手内，所述传动轴带动所述护套沿所述第一方向移动时，所述护套可拨动所述开关，以使所述电路板输出相应的电信号。

5、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述护套的侧面设有缺口，所述护套与所述开关具有相应的第一状态、第二状态和第三状态，所述电信号包括欠压信号和超压信号；

6、在所述第一状态下，所述开关位于所述缺口内，所述护套与所述开关不连接；

7、在所述第二状态下，位于所述缺口上方的所述护套与所述开关抵接，所述电路板输出所述欠压信号；

8、在所述第三状态下，位于所述缺口下方的所述护套与所述开关抵接，所述电路板输出所述超压信号。

9、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述传动轴包括第一轴段和第二轴段，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径；

10、所述护套内设有沿第一方向贯穿所述护套的通孔，所述护套抵接在所述第二轴段上，且所述通孔内穿设有所述第一轴段。

11、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述第一轴段的外侧面设有至少一个凹槽，所述通孔的内表面上设有至少一个凸起，所述凸起沿所述通孔的径向方向设置，所述凸起抵接在所述凹槽内。

12、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述第一轴段的外侧面包括第一圆弧面和至少一个第一平面，所述通孔的内表面包括第二圆弧面和至少一个第二平面，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面相适配，所述第一平面与所述第二平面相适配。

13、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述传动轴还包括第一凸缘，所述第一凸缘设置在所述第二轴段背离所述第一轴段的一端，所述壳体内设有沿所述第二方向设置的连接部，所述连接部与所述第二轴段相连接，且所述第一凸缘位于所述连接部背离所述第一轴段的一侧。

14、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述拉手可在所述安装口内沿所述第一方向移动，所述拉手包括本体及凸台，所述凸台设置在所述安装口内，所述凸台背离所述本体的一侧设有第二凸缘，所述第二凸缘的直径大于所述安装口的内径。

15、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，所述本体背离所述凸台的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有按帽，所述按帽可沿所述第一方向在所述安装槽内移动，所述第一轴段背离所述第二轴段的一端与所述按帽固定连接。

16、如上所述的管道燃气自闭阀，可选地，还包括控制盒，所述控制盒与所述壳体和燃气管道固定连接，所述控制盒包括朝向所述豁口设置的开口，所述电路板组件设置在所述控制盒内，所述开关穿设在所述开口和所述豁口内；

17、所述控制盒内设有电池，所述电池与所述电路板组件电连接。

18、另一方面，本申请提供一种燃气输送系统，包括远端服务器和多根燃气管道，所述燃气管道上设有如上任一所述的管道燃气自闭阀，所述管道燃气自闭阀与所述远端服务器通信连接。

19、本申请提供一种管道燃气自闭阀及燃气输送系统，管道燃气自闭阀包括壳体、拉手、传动轴、护套和电路板组件；壳体用于安装在燃气管道上，在第一方向上，壳体的一端设有安装口，拉手穿设在安装口内；拉手的侧面设有豁口，在第二方向上，电路板组件与豁口相对设置，电路板组件包括电路板以及与电路板通信连接的开关，电路板用于连接远端服务器，开关穿设在豁口内；护套套设在传动轴的外侧且可随传动轴移动，传动轴和护套沿第一方向穿设在壳体和拉手内，传动轴带动护套沿第一方向移动时，护套可拨动开关，以使电路板输出相应的电信号。本申请的管道燃气自闭阀可以根据燃气管道内部燃气的压力使传动轴带动护套移动，护套在移动时可拨动开关，并最终与开关相抵接，从而使与开关连接的电路板输出相应的电信号，电路板将电信号对应的燃气管道内部燃气的压力情况反馈至远端服务器，以便于工作人员查看阀体关闭的原因，有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种管道燃气自闭阀，其特征在于，包括壳体、拉手、传动轴、护套和电路板组件；

2.根据权利要求1所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述护套的侧面设有缺口，所述护套与所述开关具有相应的第一状态、第二状态和第三状态，所述电信号包括欠压信号和超压信号；

3.根据权利要求2所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述传动轴包括第一轴段和第二轴段，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径；

4.根据权利要求3所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述第一轴段的外侧面设有至少一个凹槽，所述通孔的内表面上设有至少一个凸起，所述凸起沿所述通孔的径向方向设置，所述凸起抵接在所述凹槽内。

5.根据权利要求3所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述第一轴段的外侧面包括第一圆弧面和至少一个第一平面，所述通孔的内表面包括第二圆弧面和至少一个第二平面，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面相适配，所述第一平面与所述第二平面相适配。

6.根据权利要求3所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述传动轴还包括第一凸缘，所述第一凸缘设置在所述第二轴段背离所述第一轴段的一端，所述壳体内设有沿所述第二方向设置的连接部，所述连接部与所述第二轴段相连接，且所述第一凸缘位于所述连接部背离所述第一轴段的一侧。

7.根据权利要求3所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述拉手可在所述安装口内沿所述第一方向移动，所述拉手包括本体及凸台，所述凸台设置在所述安装口内，所述凸台背离所述本体的一侧设有第二凸缘，所述第二凸缘的直径大于所述安装口的内径。

8.根据权利要求7所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述本体背离所述凸台的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有按帽，所述按帽可沿所述第一方向在所述安装槽内移动，所述第一轴段背离所述第二轴段的一端与所述按帽固定连接。

9.根据权利要求2所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，还包括控制盒，所述控制盒与所述壳体和燃气管道固定连接，所述控制盒包括朝向所述豁口设置的开口，所述电路板组件设置在所述控制盒内，所述开关穿设在所述开口和所述豁口内；

10.一种燃气输送系统，其特征在于，包括远端服务器和多根燃气管道，所述燃气管道上设有如权利要求1-9中任一所述的管道燃气自闭阀，所述管道燃气自闭阀与所述远端服务器通信连接。

技术总结
本申请提供一种管道燃气自闭阀及燃气输送系统，管道燃气自闭阀包括壳体、拉手、传动轴、护套和电路板组件；壳体用于安装在燃气管道上，在第一方向上，壳体的一端设有安装口，拉手穿设在安装口内；拉手的侧面设有豁口，在第二方向上，电路板组件与豁口相对设置，电路板组件包括电路板以及与电路板通信连接的开关，电路板用于连接远端服务器，开关穿设在豁口内；护套套设在传动轴的外侧且可随传动轴移动，传动轴和护套沿第一方向穿设在壳体和拉手内，传动轴带动护套沿第一方向移动时，护套可拨动开关，以使电路板输出相应的电信号。本申请可以通过电路板将相应的燃气管道内部燃气的压力情况反馈至远端服务器，有利于提高工作效率。

技术研发人员：林建芬,齐研科,马立波,曾元明
受保护的技术使用者：金卡智能集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13