自平衡地脚螺丝的制作方法

文档序号:29744015发布日期:2022-04-21 20:43阅读:109来源:国知局
自平衡地脚螺丝的制作方法

1.本发明主要涉及螺丝技术领域,尤其涉及一种自平衡地脚螺丝。


背景技术:

2.现有的地脚螺丝的支撑面与连接杆都是朝向固定的,没有任何旋转空间。在一些发生形变的应用场景,如地磅的边缘由地脚螺丝支撑、在承载车辆时顶板将发生形变,在形变发生时,由于地脚螺丝无法旋转,可能因此造成地脚螺丝或相连设备受损。因此,如何使地脚螺丝具有旋转余量以减小形变带来的应力、避免损坏,成为了亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种具有旋转余量的自平衡地脚螺丝。
4.为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
5.一种自平衡地脚螺丝,包括依次抵接的支撑杆、滚珠和基座;所述支撑杆的底端和所述滚珠均位于基座的腔内,所述支撑杆可绕与滚珠的接触点偏转。
6.作为上述技术方案的进一步改进:
7.所述支撑杆包括螺杆和成型于螺杆底端、朝下开口的半球壳;所述半球壳与滚珠抵接,且位于基座的腔内。
8.所述螺杆下部杆身成型有六棱台。
9.所述基座包括底板和侧壁;所述底板和所述侧壁共同围成朝上开口的空腔体,螺杆从开口穿出。
10.所述底板顶部成型有圆柱台,所述圆柱台的顶面呈平面状,滚珠置于平面上。
11.所述底板顶部成型有圆柱台,所述圆柱台的顶面呈凹面状,滚珠置于凹面上。
12.所述侧壁呈圆筒状、顶端开口呈圆形,所述侧壁套设于圆柱台,且二者可拆卸连接。
13.所述侧壁的顶端开口孔径大于螺杆的直径且小于半球壳的最大直径。
14.与现有技术相比,本发明的优点在于:
15.现有技术中支撑杆与基座的角度固定的地脚螺丝,支撑杆在外部力的驱使作用下出现倾斜趋势时,应力将集中于支撑杆与基座的结合点处,极易造成损坏。而本发明所提供的自平衡地脚螺丝,将支撑杆与基座设置成活动状,并利用滚珠参与力的传递,从而能够使支撑杆获得旋转余量。
附图说明
16.图1是实施例1中自平衡地脚螺丝的剖视示意图;
17.图2是自平衡地脚螺丝的结构示意图;
18.图3是自平衡地脚螺丝的立体示意图;
19.图4是实施例2中自平衡地脚螺丝的剖视示意图。
20.图中各标号表示:1、支撑杆;11、螺杆;111、六棱台;12、半球壳;2、滚珠;3、基座;31、底板;311、圆柱台;32、侧壁。
具体实施方式
21.以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
22.实施例1
23.如图1至图3所示,本实施例的自平衡地脚螺丝,包括依次抵接的支撑杆1、滚珠2和基座3;支撑杆1的底端和滚珠2均位于基座3的腔内,支撑杆1可绕与滚珠2的接触点偏转。支撑杆1处于竖直状态时,其所受到的压力经支撑杆1底端传递至滚珠2,再由滚珠2传递至基座3;当支撑杆1倾斜时,其所受到的压力可分为竖向分力和横向分力,其中的竖向分力经支撑杆1底端传递至滚珠2,再由滚珠2传递至基座3,横向分力由支撑杆1底端直接传递至基座3内壁,从而确保无论支撑杆1是否竖直均能维持平衡。现有技术中支撑杆1与基座3的角度固定的地脚螺丝,支撑杆1在外部力的驱使作用下出现倾斜趋势时,应力将集中于支撑杆1与基座3的结合点处,极易造成损坏。而本发明所提供的自平衡地脚螺丝,将支撑杆1与基座3设置成活动状,并利用滚珠2参与力的传递,从而能够使支撑杆1获得旋转余量。
24.本实施例中,支撑杆1包括螺杆11和成型于螺杆11底端、朝下开口的半球壳12;半球壳12与滚珠2抵接,且位于基座3的腔内。半球壳12罩于滚珠2顶,其内壁与滚珠2接触以传递力。通过设置半球壳12,利用其弧面与滚珠2的弧面进行接触,更便于限制滚珠2的滚动范围。
25.本实施例中,螺杆11下部杆身成型有六棱台111。通过设置六棱台111有利于配合外部旋拧工具(如扳手)旋转螺杆11、优化受力。
26.本实施例中,基座3包括底板31和侧壁32;底板31和侧壁32共同围成朝上开口的空腔体,螺杆11从开口穿出。底板31和侧壁32共同围成的空腔用于容纳半球壳12和滚珠2,并限定半球壳12和滚珠2的移动范围。
27.本实施例中,底板31顶部成型有圆柱台311,圆柱台311的顶面呈平面状,滚珠2置于平面上。滚珠2夹设于圆柱台311与半球壳12间,螺杆11所受的力由半球壳12传递至滚珠2,再由滚珠2传递至圆柱台311。
28.本实施例中,侧壁32呈圆筒状、顶端开口呈圆形,侧壁32套设于圆柱台311,且二者可拆卸连接。侧壁32的顶端开口孔径大于螺杆11的直径且小于半球壳12的最大直径。为了便于螺杆11绕任意方向旋转,将侧壁32顶端开口设置成圆形。因为侧壁32的顶端开口孔径小于半球壳12的最大直径,为了方便装配,将侧壁32和圆柱台311设置成可拆卸的连接方式,优选螺纹连接。
29.实施例2
30.如图4所示,本发明自平衡地脚螺丝的第二实施例,该地脚螺丝与实施例1基本相同,区别在于:本实施例中,底板31顶部成型有圆柱台311,圆柱台311的顶面呈凹面状,滚珠2置于凹面上。通过将圆柱台311的顶面设置成凹面状,便于滚珠2归位,并能优化力的传导。
31.虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对
本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。


技术特征:
1.一种自平衡地脚螺丝,其特征在于:包括依次抵接的支撑杆(1)、滚珠(2)和基座(3);所述支撑杆(1)的底端和所述滚珠(2)均位于基座(3)的腔内,所述支撑杆(1)可绕与滚珠(2)的接触点偏转。2.根据权利要求1所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述支撑杆(1)包括螺杆(11)和成型于螺杆(11)底端、朝下开口的半球壳(12);所述半球壳(12)与滚珠(2)抵接,且位于基座(3)的腔内。3.根据权利要求2所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述螺杆(11)下部杆身成型有六棱台(111)。4.根据权利要求2所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述基座(3)包括底板(31)和侧壁(32);所述底板(31)和所述侧壁(32)共同围成朝上开口的空腔体,螺杆(11)从开口穿出。5.根据权利要求4所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述底板(31)顶部成型有圆柱台(311),所述圆柱台(311)的顶面呈平面状,滚珠(2)置于平面上。6.根据权利要求4所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述底板(31)顶部成型有圆柱台(311),所述圆柱台(311)的顶面呈凹面状,滚珠(2)置于凹面上。7.根据权利要求5或6所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述侧壁(32)呈圆筒状、顶端开口呈圆形,所述侧壁(32)套设于圆柱台(311),且二者可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的自平衡地脚螺丝,其特征在于:所述侧壁(32)的顶端开口孔径大于螺杆(11)的直径且小于半球壳(12)的最大直径。

技术总结
本发明公开了一种自平衡地脚螺丝,包括依次抵接的支撑杆、滚珠和基座;支撑杆的底端和滚珠均位于基座的腔内,支撑杆可绕与滚珠的接触点偏转。现有技术中支撑杆与基座的角度固定的地脚螺丝,支撑杆在外部力的驱使作用下出现倾斜趋势时,应力将集中于支撑杆与基座的结合点处,极易造成损坏。而本发明所提供的自平衡地脚螺丝,将支撑杆与基座设置成活动状,并利用滚珠参与力的传递,从而能够使支撑杆获得旋转余量。转余量。转余量。


技术研发人员:叶振宇
受保护的技术使用者:湖南铂固科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.29
技术公布日:2022/4/20
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