一种用于燃气灶的直插阀的制作方法

1.本实用新型涉及家用厨具领域，尤其涉及一种用于燃气灶的直插阀。


背景技术：

2.在日常生活中，燃气灶的使用越来越普及，并深受广大消费者的欢迎，给人们的生活带来极大的方便。但现大部分燃气灶的阀体在点火时，通过按压连通点火电路，转动阀体内环出气，火花引燃气体。但在日常使用过程中经常点不着火，主要有以下几类情况：1.按压产生电火花后，没有马上转动阀体，导致气体流出时没有火花了；2.按压产生电火花后马上旋转阀体了，但是旋转的角度过小，内环出气不够，点不着火。为此，需要对现有的阀体作进一步地改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能避免按压阀体时而有点不着火现象产生的用于燃气灶的直插阀。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的直插阀，包括有：
5.阀体，所述阀体上设有分别连通内、外环燃烧器的出气通道以及与气源相连通的进气通道；
6.阀杆，所述阀杆自上而下地穿入到所述阀体内；
7.阀芯，设置在所述阀杆的下端，并与所述阀杆同步转动，所述阀芯的圆周侧壁上设有当阀芯旋转时可选择地与出气通道连通的出气孔和/或与该出气孔连通的出气槽；
8.其特征在于：还包括有：
9.点火通道，形成于所述阀体内，并与所述出气通道相交，对应地，所述阀芯上还设有能关闭所述点火通道的封堵件，在与所述阀杆同步下移的状态下，从而实现对应的点火通道被打开。
10.为了能够实现封堵件与阀杆相对阀芯的同步下移，优选地，所述封堵件插设在所述阀芯内，而所述封堵件的上部始终具有抵持于所述阀杆下端的趋势，从而能够实现与所述阀杆相对所述阀芯的同步下移。
11.为了实现阀杆相对阀芯的下移，优选地，所述阀芯的顶端具有供所述阀杆的下端相对滑移的滑槽，对应地，所述阀杆的下端具有能沿着所述滑槽滑移的阀杆脚。
12.优选地，所述阀芯的顶端与所述阀杆下端的阀杆脚之间具有容置弹性件的容置空间，所述弹性件的固定端连接在所述阀芯的顶端，所述弹性件的自由端连接在封堵件的上部，从而使得所述封堵件的上部始终具有抵持于所述阀杆下端的趋势。当阀杆被按压下移时，能带动与其始终抵持的封堵件一块下移，从而打开点火通道，实现与出气通道以及与气源相连通的进气通道相连通，从而实现点火，由于点火通道为独立的点火通道，其出气的气量不会过小，还可以做到恒定大小，这样就能避免按压阀体时而点不着火现象产生；而在点
火结束，则弹性件在回复力的作用下能够将阀杆连同封堵件一起回复至原始位置。
13.从加工结构简单的角度出发，优选地，所述封堵件包括有杆体以及设置在所述杆体上并对应所述点火通道的封堵块。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供一种在阀体内设置有点火通道并与出气通道相交，在阀芯上还设有能关闭点火通道的封堵件，在与阀杆同步下移的状态下，从而实现对应的点火通道被打开，这样确保了点火和出气通道中出气的同步，并且在点火时，出气的气量不会过小，还可以做到恒定大小，使得用于燃气灶的直插阀能够可以长期安全可靠运行。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中直插阀的结构示意图；
16.图2为图1中阀杆处于连同封堵件封堵住点火通道状态的结构示意图；
17.图3为图1中阀杆处于连同封堵件未封堵住点火通道状态，即处于点火状态的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例中阀杆的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中阀芯的结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.如图1～5所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例中用于燃气灶的直插阀包括有阀体1，该阀体1上设有分别连通内、外环燃烧器的出气通道11以及与气源相连通的进气通道12；自上而下地穿入到阀体1内的阀杆2以及设置在阀杆2下端的阀芯3，该阀芯3与阀杆2同步转动，阀芯3的圆周侧壁上设有当阀芯3旋转时可选择地与出气通道11连通的出气孔31和/或与该出气孔31连通的出气槽32；还包括有形成于阀体1内的点火通道33，该点火通道33与出气通道11相交，对应地，阀芯3上还设有能关闭点火通道33的封堵件4，在与阀杆2同步下移的状态下，从而实现对应的点火通道33被打开，在与阀杆2同步下移的状态下，从而实现对应的点火通道33被打开，这样确保了点火和出气通道11中出气的同步，并且在点火时，出气的气量不会过小，还可以做到恒定大小。
22.具体地，封堵件4插设在阀芯3内，而封堵件4的上部始终具有抵持于阀杆2下端的趋势，从而能够实现与阀杆2相对阀芯3的同步下移，从而能够实现封堵件4与阀杆2相对阀芯3的同步下移。而阀芯3的顶端具有供阀杆2的下端相对滑移的滑槽30，对应地，阀杆2的下端具有能沿着滑槽30滑移的阀杆脚21，从而实现阀杆2相对阀芯3的下移。另外阀芯3的顶端与阀杆2下端的阀杆脚21之间具有容置弹性件5的容置空间20，弹性件5的固定端51连接在阀芯3的顶端，弹性件5的自由端52连接在封堵件4的上部，从而使得封堵件4的上部始终具有抵持于阀杆2下端的趋势。当阀杆2被按压下移时，能带动与其始终抵持的封堵件4一块下移，从而打开点火通道33，实现与出气通道11以及与气源相连通的进气通道12相连通，从而实现点火，由于点火通道33为独立的点火通道33，其出气的气量不会过小，还可以做到恒定大小，这样就能避免按压阀体1时而点不着火现象产生；而在点火结束，则弹性件5在回复力的作用下能够将阀杆2连同封堵件4一起回复至原始位置。最后，从加工结构简单的角度出
发，优选地，封堵件4包括有杆体41以及设置在杆体41上并对应点火通道33的封堵块42。
23.在点火时需下压阀杆2连同封堵件4后，阀杆2的阀杆脚21相对阀芯3的滑槽30滑移，容置在容置空间20中的弹性件5被压缩，此时封堵件4的封堵块42下移，点火通道33被打开，一旦点火成功后，阀杆2连同封堵件4在弹性件5的回复力的作用下能回复至初始位置。


技术特征：
1.一种用于燃气灶的直插阀，包括有：阀体(1)，所述阀体(1)上设有分别连通内、外环燃烧器的出气通道(11)以及与气源相连通的进气通道(12)；阀杆(2)，所述阀杆(2)自上而下地穿入到所述阀体(1)内；阀芯(3)，设置在所述阀杆(2)的下端，并与所述阀杆(2)同步转动，所述阀芯(3)的圆周侧壁上设有当阀芯(3)旋转时可选择地与出气通道(11)连通的出气孔(31)和/或与该出气孔(31)连通的出气槽(32)；其特征在于：还包括有：点火通道(33)，形成于所述阀体(1)内，并与所述出气通道(11)相交，对应地，所述阀芯(3)上还设有能关闭所述点火通道(33)的封堵件(4)，在与所述阀杆(2)同步下移的状态下，从而实现对应的点火通道(33)被打开。2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的直插阀，其特征在于：所述封堵件(4)插设在所述阀芯(3)内，而所述封堵件(4)的上部始终具有抵持于所述阀杆(2)下端的趋势，从而能够实现与所述阀杆(2)相对所述阀芯(3)的同步下移。3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的直插阀，其特征在于：所述阀芯(3)的顶端具有供所述阀杆(2)的下端相对滑移的滑槽(30)，对应地，所述阀杆(2)的下端具有能沿着所述滑槽(30)滑移的阀杆脚(21)。4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的直插阀，其特征在于：所述阀芯(3)的顶端与所述阀杆(2)下端的阀杆脚(21)之间具有容置弹性件(5)的容置空间(20)，所述弹性件(5)的固定端(51)连接在所述阀芯(3)的顶端，所述弹性件(5)的自由端(52)连接在封堵件(4)的上部，从而使得所述封堵件(4)的上部始终具有抵持于所述阀杆(2)下端的趋势。5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的直插阀，其特征在于：所述封堵件(4)包括有杆体(41)以及设置在所述杆体(41)上并对应所述点火通道(33)的封堵块(42)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于燃气灶的直插阀，包括有阀体，阀体上设有分别连通内、外环燃烧器的出气通道以及与气源相连通的进气通道、阀杆以及设置在阀杆下端的阀芯，该阀芯并与阀杆同步转动，阀芯圆周侧壁上设有当阀芯旋转时可选择地与出气通道连通的出气孔和/或与该出气孔连通的出气槽，其特征在于：还包括有形成于阀体内的点火通道，该点火通道并与出气通道相交，阀芯上还设有能关闭点火通道的封堵件，在与阀杆同步下移的状态下，从而实现对应的点火通道被打开，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供一种在阀体内设置有点火通道，这样在点火时，出气的气量不会过小，还可以做到恒定大小，使得用于燃气灶的直插阀能够可以长期安全可靠运行。期安全可靠运行。期安全可靠运行。


技术研发人员：苏慧玲 俞瑜
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2021.01.31
技术公布日：2021/12/16