一种用于金属管道的固定件的制作方法

1.本实用新型涉及管道固定技术领域，具体为一种用于金属管道的固定件。


背景技术：

2.金属管道常应用于各类液体和气体的输送，主要由各类钢材制成，目前的金属管道常需要架设安装在墙壁上，需要均匀设置多个固定件，用于管道的固定，固定件将管道夹紧后再通过螺丝组件固定在安装面上。
3.目前的金属管道架设中管道和固定件一般分开搬运，由于金属管道重量较重，并且固定件数量较多，需要大量的人力和体力，不够方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属管道的固定件，具备使用方便，实用性强等优点，解决了目前的金属管道架设中管道和固定件一般分开搬运，由于金属管道重量较重，并且固定件数量较多，需要大量的人力和体力，不够方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属管道的固定件，包括l形基板，所述l形基板顶部设置有下夹板和上夹板，所述上夹板通过螺栓与下夹板连接，所述下夹板通过支板与l形基板连接，所述下夹板表面开设有第一圆孔，所述l形基板表面开设有方孔，所述方孔内壁开设有限位槽，所述方孔内安装有方板，所述方板边缘开设有安装槽，所述安装槽内壁开设有条形孔，所述安装槽内设置有限位装置，所述方板通过限位装置与l形基板连接，所述方板表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔内壁设置有环形滑槽，所述第二圆孔内设置有安装架，所述安装架上安装有滚轮。
8.优选的，所述限位槽的数量设置为两个，两个限位槽上下对称分布在方孔内壁。
9.优选的，所述限位装置包括卡块，所述卡块一端固定连接有弹簧，所述弹簧与安装槽内壁固定连接，所述卡块远离弹簧一端延伸至限位槽内，所述卡块底部固定连接有短杆，所述短杆贯穿条形孔并延伸至方板底部。
10.优选的，所述安装架包括方形框，所述方形框拐角固定连接有滑块，所述滑块与环形滑槽滑动连接。
11.优选的，所述l形基板表面开设有安装孔。
12.优选的，所述上夹板内壁和下夹板内壁均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属管道的固定件，具备以下有益效果：
14.1、该用于金属管道的固定件，通过在l形基板上开设有方孔并在方孔内部安装有方板、安装架和滚轮，在搬运管道和固定件时可将管道放置在下夹板上，利用滚轮可推动管
道，固定件可充当运输工具，实现了同时对管道和固定件的搬运，节省了体力，提高了效率，更加方便。
15.2、该用于金属管道的固定件，在固定管道时，通过将方板与顶部的限位槽匹配时，可使滚轮移动至第一圆孔内部，此时滚轮可用于调节管道在固定件中的前后位置，转动安装架可将滚轮转动九十度，可用于调节管道在固定件中的角度，均方便了管道的安装工作，实用性强，拉动短杆即可将方板拆除，操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型方板的俯视图；
18.图3为本实用新型图1的a部放大图；
19.图4为本实用新型下夹板的俯视图。
20.其中：1、l形基板；2、下夹板；3、上夹板；4、螺栓；5、支板；6、第一圆孔；7、限位槽；8、方板；9、安装槽；10、条形孔；11、第二圆孔；12、安装架；13、滚轮；14、卡块；15、弹簧；16、短杆；17、安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种用于金属管道的固定件，包括l形基板1，l形基板1顶部设置有下夹板2和上夹板3，上夹板3通过螺栓4与下夹板2连接，上夹板3和下夹板2均设置为弧形，螺栓4可将上夹板3端部与下夹板2的端部连接，下夹板2通过支板5与l形基板1连接，实际应用时支板5的数量设置为两个且对称分布，支板5顶端和底端分别与下夹板2和l形基板1焊接，下夹板2表面开设有第一圆孔6，l形基板1表面开设有方孔，实际应用中方孔刚好位于下夹板2底部，方孔内壁开设有限位槽7，限位槽7的数量设置为两个，两个限位槽7上下对称分布在方孔内壁，实际操作中，当方板8与下方限位槽7安装连接时，滚轮13位于底部，整个固定件可充当管道运输工具，当方板8与上方限位槽7安装连接时，滚轮13移动至顶部，可充当管道位置调节工具，方孔内安装有方板8，方板8边缘开设有安装槽9，安装槽9内壁开设有条形孔10，安装槽9内设置有限位装置，方板8通过限位装置与l形基板1连接，方板8表面开设有第二圆孔11，第二圆孔11内壁设置有环形滑槽，第二圆孔11内设置有安装架12，安装架12包括方形框，方形框拐角固定连接有滑块，滑块与环形滑槽滑动连接，安装架12上安装有滚轮13，实际应用时滚轮13优先设置为四个，四个滚轮13均安装在方形框上，通过设置滑块与环形滑槽，可转动安装架12，进而调节辊轮的角度，可调节管道的角度。
23.限位装置包括卡块14，卡块14一端固定连接有弹簧15，弹簧15与安装槽9内壁固定连接，卡块14远离弹簧15一端延伸至限位槽7内，卡块14底部固定连接有短杆16，短杆16贯穿条形孔10并延伸至方板8底部，通过拉动短杆16可以移动卡块14，可使卡块14脱离限位孔，进而实现方板8的拆卸，当管道调节工作结束后可将方板8拆除，方板8可安装在另一l形
基板1上，实现重复利用。
24.l形基板1表面开设有安装孔17，安装孔17可配合螺栓4将l形基板1固定在墙壁上。
25.上夹板3内壁和下夹板2内壁均固定连接有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材质制成，可提高缓冲性能，保护管道。
26.在使用时，在管道搬运过程中，先拉动方板8上的短杆16，使卡块14与底部的限位槽7匹配，然后松开短杆16时卡块14与底部的限位槽7卡合，此时滚轮13位于l形基板1底部，在管道底部放置多个固定件，将管道放置在下夹板2顶部，可推动管道，利用滚轮13实现运输，在安装时，拉动方板8上的短杆16使卡块14与顶部的限位槽7卡合，此时可将方板8安装在顶部，滚轮13顶部延伸至第一圆孔6内，此时将管道放置在上夹板3内，利用滚轮13可推动管道，以此调节管道的前后位置，略微抬起管道后转动安装架12可使滚轮13的角度改变，将管道重新放置在辊轮上可转动管道，进行角度调节，当管道位置确定后，拉动短杆16使卡块14脱离限位槽7，将方板8拆除，最后拧紧螺栓4通过上夹板3和下夹板2实现对管道的固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于金属管道的固定件，包括l形基板(1)，其特征在于：所述l形基板(1)顶部设置有下夹板(2)和上夹板(3)，所述上夹板(3)通过螺栓(4)与下夹板(2)连接，所述下夹板(2)通过支板(5)与l形基板(1)连接，所述下夹板(2)表面开设有第一圆孔(6)，所述l形基板(1)表面开设有方孔，所述方孔内壁开设有限位槽(7)，所述方孔内安装有方板(8)，所述方板(8)边缘开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内壁开设有条形孔(10)，所述安装槽(9)内设置有限位装置，所述方板(8)通过限位装置与l形基板(1)连接，所述方板(8)表面开设有第二圆孔(11)，所述第二圆孔(11)内壁设置有环形滑槽，所述第二圆孔(11)内设置有安装架(12)，所述安装架(12)上安装有滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的固定件，其特征在于：所述限位槽(7)的数量设置为两个，两个限位槽(7)上下对称分布在方孔内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的固定件，其特征在于：所述限位装置包括卡块(14)，所述卡块(14)一端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)与安装槽(9)内壁固定连接，所述卡块(14)远离弹簧(15)一端延伸至限位槽(7)内，所述卡块(14)底部固定连接有短杆(16)，所述短杆(16)贯穿条形孔(10)并延伸至方板(8)底部。4.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的固定件，其特征在于：所述安装架(12)包括方形框，所述方形框拐角固定连接有滑块，所述滑块与环形滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的固定件，其特征在于：所述l形基板(1)表面开设有安装孔(17)。6.根据权利要求1所述的一种用于金属管道的固定件，其特征在于：所述上夹板(3)内壁和下夹板(2)内壁均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型涉及管道固定技术领域，且公开了一种用于金属管道的固定件，包括L形基板，所述L形基板顶部设置有下夹板和上夹板，所述上夹板通过螺栓与下夹板连接，所述下夹板通过支板与L形基板连接，所述下夹板表面开设有第一圆孔，所述L形基板表面开设有方孔，所述方孔内壁开设有限位槽，所述方孔内安装有方板，所述方板边缘开设有安装槽。该用于金属管道的固定件，通过在L形基板上开设有方孔并在方孔内部安装有方板、安装架和滚轮，在搬运管道和固定件时可将管道放置在下夹板上，利用滚轮可推动管道，固定件可充当运输工具，实现了同时对管道和固定件的搬运，节省了体力，提高了效率，更加方便。加方便。加方便。


技术研发人员：朱少华
受保护的技术使用者：昆山华益斯精密机械有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/28