一种拆装便捷的高温球阀的制作方法

1.本实用新型属于高温球阀技术领域，具体涉及一种拆装便捷的高温球阀。


背景技术：

2.现有的高温球阀在使用过程中，不易对高温球阀进行随意的拆卸和安装，且拆卸后对高温球阀的内部清理也十分困难，为此我们提出一种拆装便捷的高温球阀以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拆装便捷的高温球阀，使得高温球阀的拆装更加快速，且方便对高温球阀内部进行清理。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装便捷的高温球阀，包括高温球阀主体，所述高温球阀主体为方形结构，所述高温球阀主体的两端均固定连接有法兰，且两个所述法兰均为方形结构，且两个所述法兰的位置相互对称，大小相同，所述法兰的内表壁设置有固定螺纹，且所述固定螺纹位于靠近高温球阀主体的一端，所述法兰的表面开设有多个固定螺孔，且每个所述固定螺孔的位置相互对称，所述高温球阀主体的两端内壁均设置有内螺纹，且两个所述内螺纹的位置相互对称，两个所述法兰靠近所述高温球阀主体的一端表面均设置有外螺纹，且所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述所述高温球阀主体的内部设置有阀球，且所述阀球的大小与所述高温球阀主体的内部空间相匹配，所述阀球可以控制流量的大小以及开关。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述所述高温球阀主体的内部固定设置有两个定位块，且两个所述定位块的位置相互对称，并分别位于所述阀球的上下两端，所述定位块可以防止所述阀球的位置偏离。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述所述高温球阀主体的顶部固定设置有控制机构，所述控制机构包括承接柱、连接杆和操纵柄，所述控制机构可以对所述阀球进行控制。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述所述承接柱位于所述高温球阀主体的顶部表面，所述连接杆位于所述承接柱的内部，所述连接杆贯穿所述高温球阀主体，并与所述阀球固定连接，所述操纵柄与所述连接杆的顶端固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述所述承接柱的侧面固定设置有限位块，所述操纵柄靠近所述连接杆的一端底部固定设置有第一卡板和第二卡板，且所述第一卡板和所述第二卡板之间呈90
°
对称，所述限位块可以防止所述操纵柄旋转角度过大，配合所述第一卡板和所述第二卡板可以很好的限制所述操纵柄的旋转角度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拆装便捷的高温球阀，区别于现有的技术，结构合理，法兰的设计可以很好地将高温球阀与管道进行连接固定，方便快捷，固定螺纹用于固定管道，固定螺孔用于固定法兰，内螺纹与外螺纹配合可以很好地将法兰与
高温球阀主体进行固定，防止液体或气体的流失，且整体的拆分式设计使得高温球阀的拆装更加快捷方便，并有利于高温球阀的内部清理，阀球可以控制流量的大小以及开关，定位块可以防止阀球的位置偏离，控制机构可以对阀球进行控制，限位块可以防止操纵柄旋转角度过大，配合第一卡板和第二卡板可以很好的限制操纵柄的旋转角度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的整体立体图；
13.图2为本实用新型的正面剖视图；
14.图3为图2中a处放大图。
15.图中：1、高温球阀主体；2、法兰；3、固定螺纹；4、固定螺孔；5、内螺纹；6、外螺纹；7、阀球；8、定位块；9、控制机构；10、承接柱；11、连接杆；12、操纵柄；13、限位块；14、第一卡板；15、第二卡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种拆装便捷的高温球阀，包括高温球阀主体1，高温球阀主体1为方形结构，高温球阀主体1的两端均固定连接有法兰2，且两个法兰2均为方形结构，且两个法兰2的位置相互对称，大小相同，法兰2的内表壁设置有固定螺纹3，且固定螺纹3位于靠近高温球阀主体1的一端，法兰2的表面开设有多个固定螺孔4，且每个固定螺孔4的位置相互对称，高温球阀主体1的两端内壁均设置有内螺纹5，且两个内螺纹5的位置相互对称，两个法兰2靠近高温球阀主体1的一端表面均设置有外螺纹6，且外螺纹6与内螺纹5相匹配，高温球阀主体1的内部设置有阀球7，且阀球7的大小与高温球阀主体1的内部空间相匹配，阀球7可以控制流量的大小以及开关，高温球阀主体1的内部固定设置有两个定位块8，且两个定位块8的位置相互对称，并分别位于阀球7的上下两端，定位块8可以防止阀球7的位置偏离。
18.作为本实用新型的一种实施方式，高温球阀主体1的顶部固定设置有控制机构9，控制机构9包括承接柱10、连接杆11和操纵柄12，控制机构9可以对阀球7进行控制，承接柱10位于高温球阀主体1的顶部表面，连接杆11位于承接柱10的内部，连接杆11贯穿高温球阀主体1，并与阀球7固定连接，操纵柄12与连接杆11的顶端固定连接，承接柱10的侧面固定设置有限位块13，操纵柄12靠近连接杆11的一端底部固定设置有第一卡板14和第二卡板15，且第一卡板14和第二卡板15之间呈90
°
对称，限位块13可以防止操纵柄12旋转角度过大，配合第一卡板14和第二卡板15可以很好的限制操纵柄12的旋转角度。
19.本实用新型的工作原理：先通过固定螺孔4将法兰2与所用管道进行固定并连接，通过内螺纹与外螺纹将法兰2与高温球阀主体1固定，整体的拆分式设计使得高温球阀主体
1的拆装更加快捷方便，并有利于高温球阀主体1的内部清理。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拆装便捷的高温球阀，包括高温球阀主体(1)，其特征在于：所述高温球阀主体(1)为方形结构，所述高温球阀主体(1)的两端均固定连接有法兰(2)，且两个所述法兰(2)均为方形结构，且两个所述法兰(2)的位置相互对称，大小相同，所述法兰(2)的内表壁设置有固定螺纹(3)，且所述固定螺纹(3)位于靠近高温球阀主体(1)的一端，所述法兰(2)的表面开设有多个固定螺孔(4)，且每个所述固定螺孔(4)的位置相互对称，所述高温球阀主体(1)的两端内壁均设置有内螺纹(5)，且两个所述内螺纹(5)的位置相互对称，两个所述法兰(2)靠近所述高温球阀主体(1)的一端表面均设置有外螺纹(6)，且所述外螺纹(6)与所述内螺纹(5)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的高温球阀，其特征在于：所述高温球阀主体(1)的内部设置有阀球(7)，且所述阀球(7)的大小与所述高温球阀主体(1)的内部空间相匹配。3.根据权利要求2所述的一种拆装便捷的高温球阀，其特征在于：所述高温球阀主体(1)的内部固定设置有两个定位块(8)，且两个所述定位块(8)的位置相互对称，并分别位于所述阀球(7)的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种拆装便捷的高温球阀，其特征在于：所述高温球阀主体(1)的顶部固定设置有控制机构(9)，所述控制机构(9)包括承接柱(10)、连接杆(11)和操纵柄(12)。5.根据权利要求4所述的一种拆装便捷的高温球阀，其特征在于：所述承接柱(10)位于所述高温球阀主体(1)的顶部表面，所述连接杆(11)位于所述承接柱(10)的内部，所述连接杆(11)贯穿所述高温球阀主体(1)，并与所述阀球(7)固定连接，所述操纵柄(12)与所述连接杆(11)的顶端固定连接。6.根据权利要求4所述的一种拆装便捷的高温球阀，其特征在于：所述承接柱(10)的侧面固定设置有限位块(13)，所述操纵柄(12)靠近所述连接杆(11)的一端底部固定设置有第一卡板(14)和第二卡板(15)，且所述第一卡板(14)和所述第二卡板(15)之间呈90
°
对称。

技术总结
本实用新型公开了一种拆装便捷的高温球阀，包括高温球阀主体、法兰、固定螺纹、固定螺孔、内螺纹、外螺纹、阀球、定位块、控制机构、承接柱、连接杆、操纵柄、限位块、第一卡板、第二卡板，本实用新型，区别于现有的技术，结构合理，法兰的设计可以很好地将高温球阀与管道进行连接固定，方便快捷，固定螺纹用于固定管道，固定螺孔用于固定法兰，内螺纹与外螺纹配合可以很好地将法兰与高温球阀主体进行固定，防止液体或气体的流失，且整体的拆分式设计使得高温球阀的拆装更加快捷方便，并有利于高温球阀的内部清理，阀球可以控制流量的大小以及开关，定位块可以防止阀球的位置偏离，控制机构可以对阀球进行控制。对阀球进行控制。对阀球进行控制。


技术研发人员：赵云
受保护的技术使用者：福托伟阀门（上海）有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/14