一种中央充放气系统轮胎阀的制作方法

文档序号:27987846发布日期:2021-12-15 06:03阅读:55来源:国知局
一种中央充放气系统轮胎阀的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎气压调节装置领域,尤其涉及一种中央充放气系统轮胎阀。


背景技术:

2.虽然现有轮胎阀专利技术(cn 101162063 b)在目前应用中使用良好,但随着充放气应用的发展,对胎压的调节范围和放气时间有更高的要求。现有轮胎阀专利技术(cn 101162063 b)只能满足调节450kpa的胎压范围,尤其当胎压要求650kpa或者更高时,无法同时满足调节范围广和放气速度快的要求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种同时满足胎压调节范围广(550kpa以上范围)和放气速度快要求的轮胎阀。
4.为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
5.本实用新型提供一种中央充放气系统轮胎阀,其特征在于:包括阀盖、第一弹簧、弹簧支架、膜片、膜片支架、卡簧、流量动态调节组件和阀体。
6.所述阀盖与阀体通过卡簧固定在一起。
7.所述阀体上设置有进气口、出气口。
8.所述膜片在第一弹簧的作用力下将进气口与充放气通道、出气口断开。
9.所述流量动态调节组件设置有充放气通道、第二弹簧和活塞。
10.所述活塞设置有第一通道和至少一个第二通道。
11.进一步地,所述活塞在第二弹簧的作用力下,使得充放气通道和出气口通过第一通道、第二通道连通;
12.当活塞克服第二弹簧的作用力时,活塞上移,第二通道处于关闭状态,充放气通道和出气口通过第一通道连通。
13.本实用新型的有益效果在于:所述活塞在第二弹簧的作用力下,充放气通道和出气口通过第一通道、第二通道连通,此时未限流,低压放气时能获得更快的放气速度;当活塞克服第二弹簧的作用力时,活塞上移,第二通道处于关闭状态,充放气通道和出气口通过第一通道连通,此时限流,膜片关闭时受到的胎压背压就越小,提高了高胎压时的保压能力。同时满足胎压调节范围广(550kpa以上范围)和低压时放气速度快要求的轮胎阀。
附图说明
14.图1为本实用新型未限流时的结构剖视图;
15.图2为本实用新型限流时的结构剖视图;
16.图中:1.阀盖,2.第一弹簧,3.弹簧支架,4.膜片,5.膜片支架,6.卡簧,7.流量动态调节组件,8.第二弹簧,9.活塞,10.阀体,11.进气口,12.充放气通道,13.出气口,14.第二通道,15.第一通道。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.本实用新型提供一种中央充放气系统轮胎阀,如图1所示,包括:阀盖1、第一弹簧2、弹簧支架3、膜片4、膜片支架5、卡簧6、流量动态调节组件7和阀体10。
19.所述阀盖1与阀体10通过卡簧6固定在一起。
20.所述阀体10上设置有进气口11、出气口13。
21.弹簧支架3设置在第一弹簧2下方,用于支撑第一弹簧2。
22.所述膜片4在第一弹簧2的作用力下,将进气口11与充放气通道12、出气口13断开。
23.膜片支架5设置在膜片4的下方;
24.所述流量动态调节组件7设置有充放气通道12、第二弹簧8和活塞9。
25.所述活塞9设置有第一通道15和至少一个第二通道14。
26.所述活塞9在第二弹簧8的作用力下,充放气通道12和出气口13通过第一通道15、第二通道14连通,此时未限流,低压放气时能获得更快的放气速度;
27.如图2所示,当活塞9克服第二弹簧8的作用力时,活塞9上移,第二通道14处于关闭状态,充放气通道12和出气口13通过第一通道15连通,此时限流,膜片关闭时受到的胎压背压就越小,提高了高胎压时的保压能力。
28.具体地,当驾驶员对轮胎进行充气时,高压气体通过进气口11,顶开膜片4进入充放气通道12,活塞9在第二弹簧8和高压气体的作用下,未限流,高压气体通过第一通道15和第二通道14流向与轮胎连接的出气口13。当胎压达到设定值压力时,进气口11管道的气体会迅速排入大气,在胎压的作用力大于第二弹簧8弹簧力时,活塞9上移形成限流,第二通道14处于关闭状态,保压完成。
29.当驾驶员对轮胎进行放气操作,胎压处于高压时,胎压的作用力大于第二弹簧8弹簧力,活塞9上移形成限流,气体从第一通道15流出。当胎压放到低压时,胎压的作用力小于第二弹簧8弹簧力,活塞9复位,此时气体从第一通道15和第二通道14流出,从而增加了放气流量,加快放气速度。
30.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征:
1.一种中央充放气系统轮胎阀,包括阀盖(1)、第一弹簧(2)、弹簧支架(3)、膜片(4)、膜片支架(5)、卡簧(6)、流量动态调节组件(7)、第二弹簧(8)、活塞(9)和阀体(10);其特征在于:所述阀盖(1)与阀体(10)通过卡簧(6)固定在一起;所述阀体(10)上设置有进气口(11)、出气口(13);弹簧支架(3)设置在第一弹簧(2)下方,用于支撑第一弹簧(2);所述膜片(4)在第一弹簧(2)的作用力下将进气口(11)与充放气通道(12)、出气口(13)断开;所述流量动态调节组件(7)设置有充放气通道(12)、第二弹簧(8)和活塞(9);第二弹簧(8)设置在活塞(9)的上方;所述活塞(9)设置有第一通道(15)和至少一个第二通道(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种中央充放气系统轮胎阀,包括阀盖(1)、第一弹簧(2)、弹簧支架(3)、膜片(4)、膜片支架(5)、卡簧(6)、流量动态调节组件(7)、第二弹簧(8)、活塞(9)和阀体(10);所述阀盖(1)与阀体(10)通过卡簧(6)固定在一起;所述阀体(10)上设置有进气口(11)、出气口(13);弹簧支架(3)设置在第一弹簧(2)下方,用于支撑第一弹簧(2)。所述膜片(4)在第一弹簧(2)的作用力下将进气口(11)与充放气通道(12)、出气口(13)断开;所述流量动态调节组件(7)设置有充放气通道(12)、第二弹簧(8)和活塞(9);满足胎压调节范围广(550kpa以上范围)和低压时放气速度快要求的轮胎阀。低压时放气速度快要求的轮胎阀。低压时放气速度快要求的轮胎阀。


技术研发人员:刘尚田 田魏强
受保护的技术使用者:十堰震科工业科技有限公司
技术研发日:2021.03.29
技术公布日:2021/12/14
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