一种闷头螺母止锁防脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺母锁止领域，特别涉及一种闷头螺母止锁防脱装置。


背景技术：

2.造纸行业的压榨辊机在实际生产中，通常是在高转速及高频振动的状态下工作，压榨辊机的端盖是通过闷头螺母固定的，而闷头螺母在这种高转速及高频振动的环境下极其容易松脱和断裂。
3.在日常停机检修时，需要特别注意检查闷头螺母是否松动，若有发现松动，必须重新紧固。如果是在生产过程中，闷头螺母一旦松脱或者断裂，容易击中操作人员或临近的设备，可能造成人员伤亡和设备损坏。
4.因此，亟需一种能够用于闷头螺母的止锁防脱装置，以解决闷头螺母松脱造成的危害和损失。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：针对上述闷头螺母松脱可能造成的危害和损失，提供一种闷头螺母止锁防脱装置。
6.本实用新型的技术解决方案是：构造一种闷头螺母止锁防脱装置，包括若干形成为弧形罩体结构的压盖部，所述压盖部通过形成为板结构的若干连接部串联形成闷头螺母的排列形状并压紧所述闷头螺母，所述连接部固定连接到压榨辊机的端盖。
7.优选地，所述压盖部的截面呈凹槽状，所述凹槽的深度小于或等于闷头螺母的厚度。
8.优选地，所述压盖部的罩体内形成有与所述闷头螺母对应的若干锁止部，所述锁止部为多边形内六角形状，所述锁止部深度小于或等于所述闷头螺母的厚度。
9.优选地，所述连接部设置通孔，所述连接部通过所述通孔用螺栓固定连接到所述端盖。
10.优选地，所述压盖部与所述连接部采用钢材一体成型。
11.实施本实用新型的闷头螺母止锁防脱装置，压盖部能够将闷头螺母压紧和锁止在压榨辊机的端盖上，使得闷头螺母不容易松脱，更不会断裂后飞出击伤人员或损坏其它设备，确保工人的生命安全和其它设备的完整。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的安装示意图；
13.图2是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第一实施例示意图；
14.图3是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第一实施例的装配局部剖视示意图；
15.图4是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第二实施例示意图；
16.图5是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第三实施例示意图。
17.主要组件符号说明：1、压盖部，2、连接部，3、端盖，4、闷头螺母，5、压榨辊机，6、通孔，7、螺栓，8、锁止部。
具体实施方式
18.本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
20.请参阅图1
‑
图3所示，本实用新型的闷头螺母止锁防脱装置通过螺栓7固定安装在压榨辊机5的端盖3上，包括压盖部1和连接部2，将用于紧固端盖3的闷头螺母4压紧，使得闷头螺母4不脱出于端盖3，击伤操作人员或损坏临近的设施设备。具体地：
21.请参阅图2，图2是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第一实施例示意图。如图2所示，在第一实施例中，闷头螺母止锁防脱装置由6个呈弧形罩体结构的压盖部1通过6个呈板结构的连接部2依次连接并最终形成封闭的圆形。压盖部1的截面呈l型的半开放式凹槽，这样可以节省制造材料，节约资源。压盖部1与连接部2可以是采用304不锈钢一体成型。压盖部1的凹槽深度应该小于或等于闷头螺母4的高度，使得在装配后，压盖部1可以紧紧地压在闷头螺母4的顶部，闷头螺母4不容易松脱。连接部2上设置有通孔6，用于配合螺栓7将闷头螺母止锁防脱装置紧固到端盖3上。
22.请参阅图4，图4是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第二实施例示意图。如图4所示，在第二实施例中，闷头螺母止锁防脱装置由6个呈弧形罩体结构的压盖部1通过6个呈板结构的连接部2依次连接并最终形成封闭的圆形。压盖部1的截面呈凹槽状，压盖部1与连接部2可以是采用304不锈钢一体成型。压盖部1的凹槽深度应该小于或等于闷头螺母4的高度，使得在装配后，压盖部1可以紧紧地压在闷头螺母4的顶部，闷头螺母4不容易松脱。连接部2上设置有通孔6，用于配合螺栓7将闷头螺母止锁防脱装置紧固到端盖3上。
23.请参阅图5，图5是本实用新型提供的闷头螺母止锁防脱装置的第三实施例示意图。如图5所示，在第三实施例中，闷头螺母止锁防脱装置由6个呈弧形罩体结构的压盖部1通过6个呈板结构的连接部2依次连接并最终形成封闭的圆形。压盖部1的罩体设置锁止部8，锁止部8数目与闷头螺母4数量对应，如此，在装配时，使得每个闷头螺母4都可以嵌入一个锁止部8。锁止部8为多边形内六角形状，如此，嵌入内六角内的闷头螺母4不易产生转动，提高锁止效果。压盖部1与连接部2可以是采用304不锈钢一体成型。锁止部8的内六角深度应该小于或等于闷头螺母4的高度，使得在装配后，压盖部1可以紧紧地压在闷头螺母4的顶部，闷头螺母4不容易松脱。连接部2上设置有通孔6，用于配合螺栓7将闷头螺母止锁防脱装置紧固到端盖3上。
24.本实用新型的闷头螺母止锁防脱装置，通过压盖部将闷头螺母压紧和锁止在压榨辊机的端盖上，使得闷头螺母不容易松动脱出。而即使闷头螺母有松动，也不会脱出压盖部进而击伤人员或损坏临近的设备，能够确保人员的生命安全和其它设备的完整，降低生产
风险。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。


技术特征：
1.一种闷头螺母止锁防脱装置，其特征在于，包括若干形成为弧形罩体结构的压盖部，所述压盖部通过形成为板结构的若干连接部串联形成闷头螺母的排列形状并压紧所述闷头螺母，所述连接部固定连接到压榨辊机的端盖。2.根据权利要求1所述的闷头螺母止锁防脱装置，其特征在于，所述压盖部的截面呈凹槽状，所述凹槽的深度小于或等于闷头螺母的厚度。3.根据权利要求1所述的闷头螺母止锁防脱装置，其特征在于，所述压盖部的罩体内形成有与所述闷头螺母对应的若干锁止部，所述锁止部为多边形内六角形状，所述锁止部深度小于或等于所述闷头螺母的厚度。4.根据权利要求2或3所述的闷头螺母止锁防脱装置，其特征在于，所述连接部设置通孔，所述连接部通过所述通孔用螺栓固定连接到所述端盖。5.根据权利要求4所述的闷头螺母止锁防脱装置，其特征在于，所述压盖部与所述连接部采用钢材一体成型。

技术总结
本实用新型涉及螺母锁止领域，特别涉及一种闷头螺母止锁防脱装置，包括若干形成为弧形罩体结构的压盖部，压盖部通过形成为板结构的若干连接部串联形成闷头螺母的排列形状并压紧闷头螺母，连接部固定连接到压榨辊机的端盖。压盖部将闷头螺母压紧和锁止在端盖上，使得闷头螺母不容易松脱，更不会断裂后飞出击伤人员或损坏其它设备，确保工人的生命安全和其它设备的完整。它设备的完整。它设备的完整。


技术研发人员：彭国俊 黎伟鹏
受保护的技术使用者：东莞金洲纸业有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/21