1.本实用新型涉及机械密封领域,具体涉及一种具有多种密封构造的磁力泵机封。
背景技术:2.机械密封是一种旋转机械的轴封装置,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,会导致空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
3.在日常使用中经常会遇到机械密封安装与更换繁琐,且密封性差,常会出现泄露的情况发生,密封时会因外界灰尘的进入导致部件损坏,使装置的正常使用寿命降低,为解决上述问题,为此我们提出一种具有多种密封构造的磁力泵机封。
技术实现要素:4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种具有多种密封构造的磁力泵机封,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种具有多种密封构造的磁力泵机封,包括磁力驱动泵、机封机构和防尘机构,其特征在于:所述磁力驱动泵转动轴外部设置有安装环,所述机封机构,设置在磁力驱动泵外部,用于提高机器容积效率,所述防尘机构,设置在机封结构的外部,用于阻挡灰尘。
7.通过采用上述技术方案,通过设置机封机构可减少摩擦损失,改变密封方式,提高机器的机械效率。
8.较佳的,所述机封机构包括安装槽,所述安装环的外圆壁面开设有安装槽,所述安装槽的一侧设置有静环,所述静环的一侧开设有联动孔,所述静环的一侧设置有两个动环,两个所述动环相对应的一侧均开设有固定槽,两个所述动环之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别固定安装在两个所述固定槽的内部,所述动环靠近静环的一侧开设有合槽。
9.通过采用上述技术方案,通过设置弹簧安装在两个固定槽的内部,使该装置在工作时起到预紧、补偿和缓冲的作用。
10.较佳的,所述静环的内部还设置有密封机构,所述密封机构包括密封槽,所述静环的内圆壁面开设有密封槽,所述密封槽的内部设置有辅助环。
11.通过采用上述技术方案,通过设置辅助环,能够有效的贴合主轴,同时也起到缓冲和密封的效果。
12.较佳的,所述安装槽的外部还设置有紧固机构,所述紧固机构包括密封环,所述安装槽的两侧均设置有两个密封环,两个所述密封环之间设置有大轴承。
13.通过采用上述技术方案,通过设置密封环,使大轴承可更加紧密的与安装槽安装在一起,可避免装置工作时导致大轴承脱落。
14.较佳的,所述防尘机构包括防尘套,所述安装槽的内部设置有防尘套,所述防尘套
靠近磁力驱动泵的一侧开设有连接孔一,所述连接孔一与大轴承固定安装在一起。
15.通过采用上述技术方案,通过设置防尘套,可用于阻挡灰尘进入机封内部,从而达到延长装置使用寿命的效果。
16.较佳的,所述防尘套远离磁力驱动泵的一侧开设有连接孔二,所述连接孔二的内部设置有小轴承,所述小轴承的内圆壁面与磁力驱动泵的主轴安装在一起。
17.通过采用上述技术方案,通过设置小轴承,可使该装置工作时防尘套处于稳定运作,不会因装置运作负荷过大,导致防尘套脱落。
18.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
19.通过设置机封机构可减少摩擦损失,改变密封方式,提高机器的机械效率,通过设置弹簧安装在两个固定槽的内部,使该装置在工作时起到预紧、补偿和缓冲的作用,通过设置辅助环,能够有效的贴合主轴,同时也起到缓冲和密封的效果。
20.通过设置密封环,使大轴承可更加紧密的与安装槽安装在一起,可避免装置工作时导致大轴承脱落,通过设置防尘套,可用于阻挡灰尘进入机封内部,从而达到延长装置使用寿命的效果,通过设置小轴承,可使该装置工作时防尘套处于稳定运作,不会因装置运作负荷过大,导致防尘套脱落。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图;
22.图2是本实用新型动环结构示意图;
23.图3是本实用新型防尘套剖视结构示意图。
24.附图标记:1、磁力驱动泵;2、安装环;3、安装槽;4、静环;5、联动孔;6、动环;7、固定槽;8、弹簧;9、合槽;10、密封槽;11、辅助环;12、密封环;13、大轴承;14、防尘套;15、连接孔一;16、连接孔二;17、小轴承。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1和图2,一种具有多种密封构造的磁力泵机封,包括磁力驱动泵1、机封机构、密封机构、紧固机构和防尘机构,磁力驱动泵1转动轴外部设置有安装环2,安装环2为圆管形结构,所述机封机构包括安装槽3,安装环2的外圆壁面开设有安装槽3,安装槽3为圆环形槽,安装槽3的一侧设置有静环4,静环4为一个大圆块和一个小圆块构成的结构,通过设置静环4,静环4具有浮动性,达到缓冲的效果,静环4的一侧开设有联动孔5,联动孔5为圆形通孔,静环4的外圆壁面设置在安装环2的内圆壁面,静环4的一侧设置有两个动环6,动环6为圆环形结构,通过设置动环6,动环6可以达到轴向灵活移动的效果,两个动环6相对应的一侧均开设有固定槽7,固定槽7为圆环形槽,两个动环6设置有弹簧8,弹簧8为现有结构在此不作赘述,通过设置弹簧8安装在两个固定槽7的内部,使该装置在工作时起到预紧、补偿和缓冲的作用,弹簧8的两端分别固定安装在两个固定槽7的内部,动环6靠近静环4的一侧
开设有合槽9,合槽9为圆形槽。
27.参照图2,所述密封机构包括密封槽10,所述静环4的内圆壁面开设有密封槽10,密封槽10为圆环形槽,密封槽10的内部设置有辅助环11,辅助环11为橡胶制圆环形结构,通过设置辅助环11,能够达到贴合主轴的效果。
28.参照图2和图3,所述紧固机构包括密封环12,所述安装槽3相对应的一侧均设置有两个密封环12,密封环12为橡胶制圆环形结构,两个密封环12之间设置有大轴承13,大轴承13为现有结构在此不作赘述,通过设置密封环12,可提高对大轴承13的密封性。
29.参照图1和图3,所述防尘机构包括防尘套14,所述磁力驱动泵1的一侧设置有防尘套14,防尘套14为圆柱形中空结构,防尘套14靠近磁力驱动泵1的一侧开设有连接孔一15,连接孔一15为圆形通孔,连接孔一15与大轴承13固定安装在一起,防尘套14远离磁力驱动泵1的一侧开设有连接孔二16,连接孔二16为圆形通孔,连接孔二16的内部设置有小轴承17,小轴承17为现有结构在此不作赘述,小轴承17的内圆壁面与磁力驱动泵1的主轴安装在一起,通过设置防尘套14,可阻绝灰尘进入到内部仪器中,达到保护的效果,提高装置的使用寿命。
30.在使用时,通过将安装环2套入磁力驱动泵1的转动轴中,将两个密封环12安装在安装槽3的表面,再将辅助环11套接在安装槽3的内部,将静环4安装在安装环2的内部,将静环4安装在合槽9的内部,通过将大轴承13安装在两个密封环12之间将小轴承17安装在磁力驱动泵1的转动轴中,使防尘套14安装在磁力驱动泵1的转动轴中,从而实现该装置的安装。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。