一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置及转动结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置。


背景技术：

2.为了使轴和轴承具有更好的配合度，通常通过紧定套作为中间连接组件，协调二者之间的关系，紧定套作为轴承与滚筒的连接组件，适用于安装锥孔(锥度为1:12)轴承于无轴肩的圆柱形轴上，如图1所示。紧定套由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成。
3.紧定套安装形式的主要特点是这种安装方式增加了2个结合面：轴面与紧定套内圈面，紧定套外锥面与轴承内锥面，利用摩擦力来防止紧定套出现松动。此形式紧定套锁紧片卡扣容易出现断裂，锁紧片卡扣断裂后锁紧螺母会在滚筒运行过程中长时间持续的轻微振动下出现松动，紧定套无法在滚筒轴面上继续锁紧，最后滚筒在外载荷的综合作用下发生窜轴故障。
4.轴承和轴直接接触式的热套方式，轴承与轴之间采用过盈配合，轴承直接安装在有轴肩的圆柱轴上。紧定套适用于安装锥孔轴承于无轴肩的圆柱形轴上。紧定套由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成。锁紧螺母和锁紧垫圈容易松动，造成滚筒窜轴故障。


技术实现要素：

5.本实用新型公开了一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置。其不但能够解决轴与轴承的配合问题，而且可以有效防止垫圈松动，从而具有很好的防窜效果。
6.一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，包括挡圈、轴承和与轴过盈配合的衬套，所述挡圈、轴承和衬套位于轴承座内，轴承无锥度并且轴承的端部向外周设有第一轴肩，所述轴承一端设有第二轴肩，所述第二轴肩与第一轴肩相匹配，轴承另一端通过挡圈固定。
7.进一步地，所述第一轴肩为沿轴向的凸部，所述第二轴肩为沿轴向的凹部。
8.进一步地，所述衬套设有第一螺纹，螺母与所述第一螺纹配合固定挡圈。
9.进一步地，所述衬套设有与轴匹配的定位凹槽。
10.进一步地，所述轴承包括内圈和外圈，所述外圈与内圈之间设有转子。
11.一种转动结构，包括筒体、位于筒体内的轴，包括上述之一的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，所述防窜轴装置设置在轴承座内，轴与衬套过盈配合。
12.采用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：
13.由于衬套无锥度，挡圈在转动过程中不会收到倾斜的分力，因此不会出现挡圈和轴承之间松动的问题。衬套的端部设有轴肩，从而将轴承限定在挡圈和轴肩之间，并且通过轴肩减少挡圈的受力，使得挡圈不易发生磨损，有效防止窜轴。有效的减少滚筒窜轴故障，减少因滚筒窜轴故障造成的流程停机时间，保证流程的持续性。
附图说明
14.图1为现有技术的结构示意图。
15.图2为实施例一的转动结构示意图。
16.图3为实施例一的防窜轴装置结构示意图。
17.挡圈1、轴承2轴3衬套4、第一轴肩21、第二轴肩41、第一螺纹42、定位凹槽43、内圈22、外圈23、转子24、筒体5、轴承座6。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一：
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，包括挡圈1、轴承2和与轴3过盈配合的衬套4，挡圈1、轴承2和衬套3位于轴承座6内，轴承2无锥度并且轴承2 的端部向外周设有第一轴肩21，第一轴肩21为沿轴向的凸部,衬套一端设有第二轴肩41，第二轴肩41为沿轴向的凹部,第二轴肩41与第一轴肩21相匹配，轴承另一端通过挡圈3固定。可以理解,第一轴肩和第二轴肩并不限于本实施的结构, 其他的形变结构也属于本实用新型的保护范围。衬套4设有第一螺纹42，螺母与所述第一螺纹42配合固定挡圈,从而将轴承2限定在挡圈1和第二轴肩之间。衬套4设有与轴匹配的定位凹槽43，轴承包括内圈22和外圈23，所述外圈与内圈之间设有转子24。当轴安装在衬套4内时,轴的凸部与凹槽43匹配，当轴转动时，则通过衬套带动轴承2的内圈转动。
24.一种转动结构，包括筒体5、位于筒体内的轴，包括上述之一的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，所述防窜轴装置设置在轴承座内，轴与衬套过盈配合。
25.采用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：
26.由于衬套无锥度，挡圈在转动过程中不会收到倾斜的分力，因此不会出现挡圈和轴承之间松动的问题。衬套的端部设有轴肩，从而将轴承限定在挡圈和轴肩之间，并且通过轴肩减少挡圈的受力，使得挡圈不易发生磨损，有效防止窜轴。
27.本实用新型可以通过对紧定套式滚筒二次加工而成，外形尺寸、安装尺寸不变，轴
承座型号无需改变，滚筒安装底座的安装孔无需进行改变就可进行安装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，其特征在于，包括挡圈、轴承和与轴过盈配合的衬套，所述挡圈、轴承和衬套位于轴承座内，轴承无锥度并且轴承的端部向外周设有第一轴肩，所述轴承一端设有第二轴肩，所述第二轴肩与第一轴肩相匹配，轴承另一端通过挡圈固定。2.根据权利要求1所述的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，其特征在于，所述第一轴肩为沿轴向的凸部，所述第二轴肩为沿轴向的凹部。3.根据权利要求1所述的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，其特征在于，所述衬套设有第一螺纹，螺母与所述第一螺纹配合固定挡圈。4.根据权利要求1所述的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，其特征在于，所述衬套设有与轴匹配的定位凹槽。5.根据权利要求1所述的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，其特征在于，所述轴承包括内圈和外圈，所述外圈与内圈之间设有转子。6.一种转动结构，包括筒体、位于筒体内的轴，其特征在于，还包括权利要求1
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4之一所述的基于紧定套式滚筒的防窜轴装置，所述防窜轴装置设置在轴承座内，轴与衬套过盈配合。

技术总结
一种基于紧定套式滚筒的防窜轴装置及转动结构，其特征在于，包括挡圈、轴承和与轴过盈配合的衬套，所述挡圈、轴承和衬套位于轴承座内，轴承无锥度并且轴承的端部向外周设有第一轴肩，所述轴承一端设有第二轴肩，所述第二轴肩与第一轴肩相匹配，轴承另一端通过挡圈固定。由于衬套无锥度，挡圈在转动过程中不会收到倾斜的分力，因此不会出现挡圈和轴承之间松动的问题。衬套的端部设有轴肩，从而将轴承限定在挡圈和轴肩之间，并且通过轴肩减少挡圈的受力，使得挡圈不易发生磨损，有效防止窜轴。有效的减少滚筒窜轴故障，减少因滚筒窜轴故障造成的流程停机时间，保证流程的持续性。保证流程的持续性。保证流程的持续性。


技术研发人员：赵国生 裴文华 刘伟 王晓波 孙斌辉 易华 卢洪涛 张涛
受保护的技术使用者：太仓武港码头有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21