一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹的制作方法

1.本实用新型涉及半潜式钻井平台、自升式钻井平台、服务工程船的高压泥浆管道系统管夹型式，区别于传统高压泥浆系统的管夹。


背景技术：

2.高压泥浆系统是半潜式钻井平台、自升式钻井平台、服务工程船中的非常重要的一个系统，其工作压力很大，所以对该系统的支撑的要求也比较高，需要通过第三方机构(船级社)船东或是业主方的认可，目前常规的设计方案是采用对夹式的方形管夹然后固定到船体结构或是支撑结构上。目前此技术方案所存在弊端如下：
3.(1)管支撑、管夹体积大，重量重。空间占用大影响平台上空间的利用；
4.(2)影响了管系布置的紧凑性和美观程度；
5.(3)现场施工困难，结构繁琐，焊接量大造成工时与成本的增加及结构焊接变形；
6.鉴于此，我们提出一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
9.一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，包括筋板、垫板、下底板、u型金属本体、筋板居中在u型金属本体的上方，左右两侧为下底板，下底板配有螺栓孔，筋板为下底板、u型金属本体提供加强作用，u型金属本体内层贴合绝缘橡胶板组合成u型内衬，放置在结构固定件上形成管道安装的通孔，垫板对管道起到支撑作用。u型内衬内的绝缘橡胶板及垫板上可以贴合四氟乙烯垫片，使管道由于热胀、震动进行轴向移动来消除应力。此外拿掉u 型内衬内及垫板上的四氟乙烯垫片使管道与绝缘橡胶板贴合达到紧固的目的。
10.作为优选，所述的u型内衬肉眼观看胶皮与金属贴合处无缝隙，r2尺寸允许公差 +0.5mm/+0mm,h尺寸允许公差-2mm/0mm垂直度公差
±
0.1,其余尺寸控制在
±
0.5mm。
11.作为优选，所述的筋板、u型金属本体、下底板材料标准nv-a36或不低于同等级别材料标准保证结构强度。
12.作为优选，所述的筋板、u型金属本体、下底板要求热镀锌防止锈蚀。
13.作为优选，所述的筋板、u型金属本体、下底板为连接形式为全熔透焊接，焊缝标准a＝0.7xwt,最大不大于4mm。
14.作为优选，所述的一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹使用温度范围-46
°
～ +150℃。
15.作为优选，所述的重型六角头螺栓标准asme b18.2.1a193重型螺母标准asmeb18.2.2a194重型垫片标准asme b18.21.1螺栓、螺母、垫片热浸锌。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.该新型钻井平台高压泥浆系统管夹结构形式简单，焊接量少，能够减轻焊接应力引起的形变，现场安装方便，可选用余料制作，管道排布紧凑提高空间利用率。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图。
19.图2为本实用新型侧视图。
20.图3为本实用新型俯视图。
21.本实用新型图中零部件及编号：1.筋板、2.垫板、3.下底板、4.重型六角头螺栓组、 5.u型金属本体、6.绝缘橡胶板、7.聚四氟乙烯垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，包括筋板1、u型金属本体5及其左右的下底板3，下底板3与u型金属本体5采用全熔透焊接形式，筋板1居中加装在u型金属本体5及下底板3上采用全熔透焊接形式起到结构加强作用，结构件焊接完成后表面要做热镀锌防腐处理，u型金属本体5内部依次装配绝缘橡胶板6、组合成u型内衬，垫板2与u型内衬装配顺序相同。管道安装的通孔使用时，将垫板2放置在开好螺栓孔的结构固定件上，管道安放在垫板2上，将带有u型内衬的焊接件卡入到管道上通过重型六角头螺栓组4进行紧固。
25.实施例2
26.作为本实用新型的第二种实施例，为了便于消除管道由于热胀或震动所导致的应力，本发明人设置了聚四氟乙烯垫片7，作为一个优选实施例，u型金属本体5内部依次装配绝缘橡胶板6、聚四氟乙烯垫片7，垫板2与u型内衬装配顺序相同，u型内衬内的聚四氟乙烯垫片 7与管道表面贴合，可使管道因热胀或震动所导致的轴向移动。
27.本实施例中，聚四氟乙烯垫片7其质轻、韧性好且耐磨性好，使其经久耐用。
28.以上实施例对本实用新型进行了主要特征和本实用新型的有点及技术方案的详细的说明，实施例1、实施例2和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，其特征在于：包括筋板(1)、垫板(2)、下底板(3)、u型金属本体(5)，筋板(1)居中在u型金属本体(5)的上方，左右两侧为下底板(3)，下底板(3)配有螺栓孔，筋板(1)为下底板(3)、u型金属本体(5)提供加强作用，u型金属本体(5)内层贴合绝缘橡胶板(6)组合成u型内衬，放置在结构固定件上形成管道安装的通孔，垫板(2)对管道起到支撑作用。2.根据权利要求1所述一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，其特征在于筋板(1)、u型金属本体(5)、下底板(3)结构金属件连接形式为全熔透焊接。3.根据权利要求1所述一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，其特征在于绝缘橡胶板(6)带有凹槽。4.根据权利要求1所述一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，其特征在于在组合的u型内衬贴合聚四氟乙烯垫片(7)。

技术总结
本实用新型提供了一种新型钻井平台高压泥浆系统管夹，涉及半潜式钻井平台、自升式钻井平台、服务工程船的高压泥浆管道系统管夹型式，其特征是包括筋板、下底板及U型金属本体、绝缘橡胶板、聚四氟乙烯垫片相互组合成的U型内衬，通过重型六角头螺栓组进行紧固，可适用于紧固型的管道、有应力伸缩、震动系统的管道，结构金属构件全熔透焊强度高，焊接变形小，结构形式简单提升空间利用率。构形式简单提升空间利用率。构形式简单提升空间利用率。


技术研发人员：李哲胤 荣以臣 王邈
受保护的技术使用者：烟台腾海海洋工程技术有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/5/10