1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种搅拌机轴端密封结构。
背景技术：
2.混凝土搅拌机在搅拌过程中，搅拌叶片带动水泥、砂、石子等物料在搅拌筒内做翻滚窜动运动，形成的水泥浆容易从搅拌轴两端与轴承座中的装配间隙中漏出，进而造成轴端的轴承及搅拌轴磨损，严重时还会造成轴、轴承与轴座之间被混凝土凝结成一体不能转动，影响使用，并索索设备使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种搅拌机轴端密封结构，以有效阻止砂浆侵入。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种搅拌机轴端密封结构，包括搅拌轴及密封设置在搅拌轴两端轴承座内的支撑轴承，位于支撑轴承内侧的搅拌轴上对称设置有轴端密封装置，轴端密封装置包括支撑座，搅拌轴套装在支撑座腔体内，搅拌轴上套装有第一隔套和第二隔套，第一隔套上套装有转环轱和定环轱，转环轱和定环轱之间设有第一腔体，第一腔体内设有浮动密封环，浮动密封环外侧与转环轱、定环轱之间均设有第一密封圈，定环轱与第一隔套之间设有第二腔体，第二腔体内安装有平面轴承，转环轱与搅拌轴之间通过定位销连接，支撑座上设有第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔与第一腔体连通，第二注油孔与第二腔体连通，支撑座后端带有阶梯状环形凹槽，凹槽内设有第一压环、前密封圈和后密封圈，第一压环通过螺钉固定在支撑座上，前密封圈设置在第一压环前侧，后密封圈设置在第一压环后侧，支撑座后端后设有第二压环，第二压环前侧压紧支撑座后端及后密封圈。本实用新型的搅拌机轴端密封结构，具有良好的密封效果，能够有效阻止砂浆侵入。
5.作为本实用新型的进一步改进，前密封圈截面呈l型，第一压环截面呈倒l型，以便于紧密压合，提高第一重密封效果。
6.作为本实用新型的进一步改进，定环轱外周与支撑座之间设有与第一腔体连通的油槽，油槽两侧设有第二密封圈，提升密封效果。
7.作为本实用新型的进一步改进，支撑座前端设有第一骨架油封，第一骨架油封套装在第二隔套一端上，进一步提高密封效果。
8.作为本实用新型的进一步改进，轴承座上设有第三注油孔，第三注油孔与支撑轴承腔体连通，第二隔套另一端与轴承座之间设有第二骨架油封，进一步提高密封效果。
9.作为本实用新型的进一步改进，第一隔套及转环轱后端设有垫圈，避免第一隔套及转环轱后端与搅拌叶连接套直接接触，提高使用寿命，并起到压紧作用，提高密封效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的搅拌机轴端密封结构的示意图。
11.其中， 1搅拌轴，2轴承座，3支撑轴承，4 支撑座，5第一隔套，6第二隔套，7转环轱，
8定环轱，9浮动密封环，10第一密封圈，11平面轴承，12定位销，13第一注油孔，14第二注油孔，15第一压环，16前密封圈，17后密封圈，18螺钉，19第二压环，20垫圈，21第三注油孔，22第一骨架油封，23第二骨架油封，24油槽，25第二密封圈。
具体实施方式
12.如图1所示的搅拌机轴端密封结构，包括搅拌轴1及密封设置在搅拌轴1两端轴承座2内的支撑轴承3，位于支撑轴承3内侧的搅拌轴1上对称设置有轴端密封装置。
13.轴端密封装置包括支撑座4，搅拌轴1套装在支撑座4腔体内。搅拌轴1上套装有第一隔套5和第二隔套6，第一隔套5上套装有转环轱7和定环轱8。转环轱7和定环轱8之间设有第一腔体，第一腔体内设有设有浮动密封环9，浮动密封环9外侧与转环轱7、定环轱8之间均设有第一密封圈10。
14.支撑座4后端带有阶梯状环形凹槽，凹槽内设有第一压环15、前密封圈16和后密封圈17。第一压环15通过螺钉18固定在支撑座4上，前密封圈16设置在第一压环15前侧，前密封圈16截面呈l型，第一压环15截面呈倒l型，后密封圈17设置在第一压环15后侧，支撑座4后端后设有第二压环19，第二压环19前侧压紧支撑座4后端及后密封圈17。第一隔套5及转环轱7后端设有垫圈20。
15.定环轱8与第一隔套5之间设有第二腔体，第二腔体内安装有平面轴承11，转环轱7与搅拌轴1之间通过定位销12连接。支撑座4上设有第一注油孔13和第二注油孔14。
16.第一注油孔13与第一腔体连通。定环轱8外周与支撑座4之间设有与第一腔体连通的油槽24，油槽24两侧设有第二密封圈25。第二注油孔14与第二腔体连通。支撑座4前端设有第一骨架油封22。第一骨架油封22套装在第二隔套6一端上。轴承座2上设有第三注油孔21，第三注油孔21与支撑轴承3腔体连通，第二隔套6另一端与轴承座2之间设有第二骨架油封23。
17.本实施例的搅拌机轴端密封结构，通过第一压环15、前密封圈16和后密封圈17形成第一重密封，通过浮动密封环9和第一密封圈10形成第一重密封，通过油槽24和第二密封圈25形成第三重密封，通过第一骨架油封22和第二骨架油封23形成第四重密封，从而达到良好的密封效果，有效阻止砂浆侵入。
18.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种搅拌机轴端密封结构，包括搅拌轴及密封设置在所述搅拌轴两端轴承座内的支撑轴承，位于所述支撑轴承内侧的搅拌轴上对称设置有轴端密封装置，其特征在于：所述轴端密封装置包括支撑座，所述搅拌轴套装在所述支撑座腔体内，所述搅拌轴上套装有第一隔套和第二隔套，所述第一隔套上套装有转环轱和定环轱，所述转环轱和定环轱之间设有第一腔体，所述第一腔体内设有浮动密封环，所述浮动密封环外侧与转环轱、定环轱之间均设有第一密封圈，所述定环轱与第一隔套之间设有第二腔体，所述第二腔体内安装有平面轴承，所述转环轱与搅拌轴之间通过定位销连接，所述支撑座上设有第一注油孔和第二注油孔，所述第一注油孔与第一腔体连通，所述第二注油孔与第二腔体连通，所述支撑座后端带有阶梯状环形凹槽，所述凹槽内设有第一压环、前密封圈和后密封圈，所述第一压环通过螺钉固定在所述支撑座上，所述前密封圈设置在第一压环前侧，所述后密封圈设置在第一压环后侧，所述支撑座后端后设有第二压环，所述第二压环前侧压紧所述支撑座后端及后密封圈。2.根据权利要求1所述的搅拌机轴端密封结构，其特征在于：所述前密封圈截面呈l型，所述第一压环截面呈倒l型。3.根据权利要求1所述的搅拌机轴端密封结构，其特征在于：所述定环轱外周与支撑座之间设有与第一腔体连通的油槽，所述油槽两侧设有第二密封圈。4.根据权利要求1所述的搅拌机轴端密封结构，其特征在于：所述支撑座前端设有第一骨架油封，所述第一骨架油封套装在所述第二隔套一端上。5.根据权利要求4所述的搅拌机轴端密封结构，其特征在于：所述轴承座上设有第三注油孔，所述第三注油孔与支撑轴承腔体连通，所述第二隔套另一端与轴承座之间设有第二骨架油封。6.根据权利要求1~5任一项所述的搅拌机轴端密封结构，其特征在于：所述第一隔套及转环轱后端设有垫圈。
技术总结
本实用新型公开了混凝土加工领域内的一种搅拌机轴端密封结构，包括支撑座，搅拌轴套装在支撑座腔体内，搅拌轴上套装有第一隔套和第二隔套，第一隔套上套装有转环轱和定环轱，转环轱和定环轱之间设有第一腔体，第一腔体内设有浮动密封环及第一密封圈，定环轱与第一隔套之间设有第二腔体，第二腔体内安装有平面轴承，支撑座上设有第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔与第一腔体连通，第二注油孔与第二腔体连通，支撑座后端带有阶梯状环形凹槽，凹槽内设有第一压环、前密封圈和后密封圈，支撑座后端后设有第二压环，第二压环前侧压紧支撑座后端及后密封圈。本实用新型的搅拌机轴端密封结构，具有良好的密封效果，能够有效阻止砂浆侵入。侵入。侵入。
技术研发人员：费峰 张翔 卢俊
受保护的技术使用者：扬州市铭星建筑材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/3