具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置的制作方法

1.本实用新型属于自动化检测与控制技术领域，尤其是涉及一种具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置。


背景技术：

2.球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
3.磨机作为选厂必不可少的磨矿设备，也是选厂建设中投资占比非常大的设备之一，确保球磨机各机理正常是保障设备正常运行的关键。球磨机轴承是尤为重要的部件，主要负责支撑球磨机整个旋转体，并在传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的作用。在运转过程中，球磨机轴承升温是常见现象，但如果超过规定温度，则是危害较大的故障，如不及时处理，将会减少球磨机轴承使用寿命、增加检修费用，甚至造成轴承烧损，影响整个选厂工艺的连续运行，给选厂造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，利用两路双线自动切换式供油方式，能够不间断的对球磨机轴承进行润滑，避免磨机润滑不到位而造成不必要的设备故障。
5.本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
6.本实用新型的具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，其特征在于包括油泵主管，分别与此油泵主管相连接的主路油流分管和旁路油流分管，设置在所述主路油流分管上的电磁阀门ⅰ、压力变送器ⅰ、油流流量计ⅰ和温度检测装置ⅰ，设置在所述旁路油流分管上的电磁阀门ⅱ、压力变送器ⅱ、油流流量计ⅱ和温度检测装置ⅱ，所述的主路油流分管和旁路油流分管均与磨机轴瓦相连接。
7.所述的温度检测装置ⅰ和温度检测装置ⅱ均包括热敏电阻和温度变送器。
8.本实用新型的优点：
9.本实用新型的具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，用于监控球磨机轴瓦油流、油压与油管堵塞，能快速排除润滑油脂过多或过少、润滑油油管堵塞、可防止轴承升温过高、磨机轴承润滑不良、可延长轴承使用寿命、保证轴承正常运行；两套管路供油方式，一条线有问题，自动投入另一条线，必免研瓦事故发生。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
12.如图1所示，本实用新型的具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，其特征在于包括油泵主管1，分别与此油泵主管1相连接的主路油流分管2和旁路油流分管3， 设置在所述主路油流分管2上的电磁阀门ⅰ4、压力变送器ⅰ5、油流流量计ⅰ6和温度检测装置ⅰ10，设置在所述旁路油流分管3上的电磁阀门ⅱ7、压力变送器ⅱ8、油流流量计ⅱ9和温度检测装置ⅱ11，所述的主路油流分管2和旁路油流分管3均与磨机轴瓦12相连接。
13.所述的温度检测装置ⅰ10和温度检测装置ⅱ11均包括热敏电阻和温度变送器。
14.本实用新型的具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，主要是由供油检测装置和管路组成，分两路一工一备式对磨机进行润滑，每一路供油检测装置是由油流流量计、压力变送器、电磁阀及温度检测装置组成。
15.油流流量计检测油流是利用热导方法是根据发热元件耗散热量与流速的关系实现流量测量的。一般的方法是将置于流体中的很细的金属丝，通以电流加热，由于流体流动将迫使热丝冷却，并且被冷却的程度是随流速而变化的，因此，可以通过测量热丝电阻值的变化求出流速和流量。热式流量计具有无可动部件，密封面减少，大大降低泄漏率，便于安装和日常维护，测量范围宽、计量准确、精度高、灵敏度极高，能测量超小流量，其可测量低流速为0.08m/s油流，可根据实际需要更换阻流件而改变流量范围，在线可拆装插入式结构，可实现不停产、不断流维修或更换。
16.压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，将压力的力学信号转变成电流（4-20ma）标准信号，压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大，由此得出一个压力和电压或电流的关系式，压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
17.先导式电磁阀，通电时，依靠电磁力提起阀杆，导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔卸压，在主阀芯周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动主阀芯向上移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力和主阀芯重力的作用下，阀杆复位，先导孔关闭，主阀芯向下移动，主阀口关闭；电磁阀上腔压力升高，流体压力向主阀芯加压，密封更好。
18.温度检测装置是由热敏电阻和温度变送器组成，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(ptc)和负温度系数热敏电阻器(ntc)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(ptc)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(ntc)在温度越高时电阻值越低，再经温度变送器，将信号输出为标准模拟量信号。
19.球磨机正常工作时由油流其中主路油流分管2进行供油,另一条旁路油流分管3热备。根据球磨机运行经验，测量得油流为2.0至2.5 l/m、压力为450-500pa、温度40℃左右；因主体设备工艺限制，输油管道口径不允许超过dn25，长时间运行管路易产生杂质堵塞管路，造成油流减少或管路磨损；当仪表分别检测到油流低于2.0 l/m且压力降为450pa以下，
温度也随之降低， plc依据以上判断，报警管路故障，并发出指令开启旁路电磁阀门ⅱ7，打开旁路油流分管3进行供油，同时关闭主管路电磁阀门ⅰ4，关闭主路油流分管2供油，并启动流量、压力、温度仪表监测并发出主管路故障信号，提示检修人员进行检修。
20.本实用新型的具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，用于监控球磨机轴瓦油流、油压与油管堵塞，能快速排除润滑油脂过多或过少、润滑油油管堵塞、可防止轴承升温过高、磨机轴承润滑不良、可延长轴承使用寿命、保证轴承正常运行；两套管路供油方式，一条线有问题，自动投入另一条线，必免研瓦事故发生。


技术特征：
1.一种具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，其特征在于包括油泵主管，分别与此油泵主管相连接的主路油流分管和旁路油流分管，设置在所述主路油流分管上的电磁阀门ⅰ、压力变送器ⅰ、油流流量计ⅰ和温度检测装置ⅰ，设置在所述旁路油流分管上的电磁阀门ⅱ、压力变送器ⅱ、油流流量计ⅱ和温度检测装置ⅱ，所述的主路油流分管和旁路油流分管均与磨机轴瓦相连接。2.根据权利要求1所述的具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，其特征在于所述的温度检测装置ⅰ和温度检测装置ⅱ均包括热敏电阻和温度变送器。

技术总结
本实用新型属于自动化检测与控制技术领域，尤其是涉及一种具有自动切换的一工一备式磨机润滑装置，其特征在于包括油泵主管，分别与此油泵主管相连接的主路油流分管和旁路油流分管，设置在主路油流分管上的电磁阀门Ⅰ、压力变送器Ⅰ、油流流量计Ⅰ和温度检测装置Ⅰ，设置在旁路油流分管上的电磁阀门Ⅱ、压力变送器Ⅱ、油流流量计Ⅱ和温度检测装置Ⅱ，主路油流分管2和旁路油流分管3均与磨机轴瓦12相连接。本实用新型能快速排除润滑油脂过多或过少、润滑油油管堵塞、可防止轴承升温过高、磨机轴承润滑不良、可延长轴承使用寿命、保证轴承正常运行；两套管路供油方式，一条线有问题，自动投入另一条线，必免研瓦事故发生。必免研瓦事故发生。必免研瓦事故发生。


技术研发人员：于代林 齐向东 郑国友 许绍良 许国光 祁郁 李满香 薛丽
受保护的技术使用者：鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/1/11