一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承的制作方法

1.本实用新型属于圆锥滚子轴承技术领域，具体涉及一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承。


背景技术：

2.机械设备为了解决圆锥滚子轴承的润滑问题，一般都在圆锥滚子轴承处安装轴承端盖，起到定位和防尘的作用；
3.现有的圆锥滚子轴承端盖一般焊接在轴承外圈，这样导致端盖无法进行拆卸，降低圆锥滚子轴承在使用过程中的局限性，为此，我们提出一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的表面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁滑动连接有矩形滑块，所述轴承外圈的表面滑动连接有限位圆环，所述限位圆环的表面开设有轴向通孔，所述轴向通孔的内壁滑动连接有螺栓，所述轴承外圈的表面设置有矩形端盖，所述矩形端盖的表面开设有配合螺栓使用的螺纹孔。
6.优选的，所述矩形端盖的表面开设有环形槽一，所述环形槽一的内壁设置有缓冲垫，所述轴承外圈的表面开设有环形槽二，所述环形槽二的内壁与缓冲垫相贴合。
7.优选的，所述轴承外圈的内部设置有轴承内圈，所述轴承内圈的表面转动连接有圆锥滚子，所述圆锥滚子的表面安装有保持架。
8.优选的，所述矩形端盖的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四组，且呈矩形阵列排布。
9.优选的，所述矩形滑槽与矩形滑块的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，四组所述矩形滑块均焊接在限位圆环的内壁。
10.优选的，所述螺纹孔与轴向通孔的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，所述轴承外圈与限位圆环的内壁相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.螺纹孔与螺栓的设置有利于固定矩形端盖的位置，矩形滑槽与矩形滑块的设置以便于固定限位圆环的位置，防止限位圆环发生转动的现象，有利于使矩形端盖安装在圆锥滚子轴承上，方便对矩形端盖的安装与拆卸。
13.2.缓冲垫的设置有利于对圆锥滚子轴承的防护，防止圆锥滚子轴承直接与矩形端盖接触容易产生振动的现象，环形槽二与环形槽一的设置有利于缓冲垫的放置，防止缓冲垫固定不牢的现象发生，有利于对圆锥滚子轴承的防护。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大示意图；
17.图中：1、轴承外圈；2、圆锥滚子；3、轴承内圈；4、矩形滑槽；5、限位圆环；6、螺纹孔；7、螺栓；8、安装孔；9、矩形滑块；10、矩形端盖；11、缓冲垫；12、环形槽一；13、环形槽二；14、轴向通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1的表面开设有矩形滑槽4，矩形滑槽4的内壁滑动连接有矩形滑块9，以便于固定限位圆环5的位置，防止限位圆环5发生转动的现象，轴承外圈1的表面滑动连接有限位圆环5，限位圆环5的表面开设有轴向通孔14，轴向通孔14的内壁滑动连接有螺栓7，有利于固定矩形端盖10的位置，轴承外圈1的表面设置有矩形端盖10，矩形端盖10的表面开设有配合螺栓7使用的螺纹孔6，有利于使矩形端盖10安装在圆锥滚子轴承上，方便对矩形端盖10的安装与拆卸。
20.进一步的，矩形端盖10的表面开设有环形槽一12，环形槽一12的内壁设置有缓冲垫11，轴承外圈1的表面开设有环形槽二13，有利于缓冲垫11的放置，防止缓冲垫11固定不牢的现象发生，环形槽二13的内壁与缓冲垫11相贴合，有利于对圆锥滚子轴承的防护，轴承外圈1的内部设置有轴承内圈3，轴承内圈3的表面转动连接有圆锥滚子2，圆锥滚子2的表面安装有保持架。
21.进一步的，矩形端盖10的表面开设有安装孔8，安装孔8的数量为四组，且呈矩形阵列排布，以便于对圆锥滚子轴承的位置固定，矩形滑槽4与矩形滑块9的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，四组矩形滑块9均焊接在限位圆环5的内壁，以便于使限位圆环5稳定的固定在轴承外圈1的表面，螺纹孔6与轴向通孔14的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，轴承外圈1与限位圆环5的内壁相贴合，保证圆锥滚子轴承在使用过程中的稳定性。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，当需要使矩形端盖10安装在圆锥滚子轴承上时，操作者使限位圆环5在轴承外圈1的表面滑动，且矩形滑块9位于矩形滑槽4的内部，当矩形滑块9与矩形滑槽4的端壁相贴合时，沿着轴向通孔14的内壁插入螺栓7，使螺栓7位于螺纹孔6的内壁位置处，转动螺栓7旋入螺纹孔6的内壁，当四组螺栓7都执行此操作后完成对矩形端盖10的位置固定，同理可使矩形端盖10从圆锥滚子轴承上卸下，螺纹孔6与螺栓7的设置有利于固定矩形端盖10的位置，矩形滑槽4与矩形滑块9的设置以便于固定限位圆环5的位置，防止限位圆环5发生转动的现象，有利于使矩形端盖10安装在圆锥滚子轴承上，方便对矩形端盖10的安装与拆卸，缓冲垫11的设置有利于对圆锥滚子轴承的防护，防止圆锥滚子轴承直接与矩形端盖10接触容易产
生振动的现象，环形槽二13与环形槽一12的设置有利于缓冲垫11的放置，防止缓冲垫11固定不牢的现象发生，有利于对圆锥滚子轴承的防护，较为实用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的表面开设有矩形滑槽(4)，所述矩形滑槽(4)的内壁滑动连接有矩形滑块(9)，所述轴承外圈(1)的表面滑动连接有限位圆环(5)，所述限位圆环(5)的表面开设有轴向通孔(14)，所述轴向通孔(14)的内壁滑动连接有螺栓(7)，所述轴承外圈(1)的表面设置有矩形端盖(10)，所述矩形端盖(10)的表面开设有配合螺栓(7)使用的螺纹孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述矩形端盖(10)的表面开设有环形槽一(12)，所述环形槽一(12)的内壁设置有缓冲垫(11)，所述轴承外圈(1)的表面开设有环形槽二(13)，所述环形槽二(13)的内壁与缓冲垫(11)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内部设置有轴承内圈(3)，所述轴承内圈(3)的表面转动连接有圆锥滚子(2)，所述圆锥滚子(2)的表面安装有保持架。4.根据权利要求1所述的一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述矩形端盖(10)的表面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的数量为四组，且呈矩形阵列排布。5.根据权利要求1所述的一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述矩形滑槽(4)与矩形滑块(9)的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，四组所述矩形滑块(9)均焊接在限位圆环(5)的内壁。6.根据权利要求1所述的一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，其特征在于：所述螺纹孔(6)与轴向通孔(14)的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，所述轴承外圈(1)与限位圆环(5)的内壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装端盖的圆锥滚子轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的表面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁滑动连接有矩形滑块，所述轴承外圈的表面滑动连接有限位圆环，所述限位圆环的表面开设有轴向通孔，所述轴向通孔的内壁滑动连接有螺栓，所述轴承外圈的表面设置有矩形端盖，所述矩形端盖的表面开设有配合螺栓使用的螺纹孔，所述矩形端盖的表面开设有环形槽一，所述环形槽一的内壁设置有缓冲垫，所述轴承外圈的表面开设有环形槽二，所述轴承外圈的内部设置有轴承内圈，所述轴承内圈的表面转动连接有圆锥滚子；有利于使矩形端盖安装在圆锥滚子轴承上，方便对矩形端盖的安装与拆卸，有利于对圆锥滚子轴承的防护。防护。防护。


技术研发人员：张志利 曹广韬 王立昆
受保护的技术使用者：大连兴轮轴承有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/30