一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构。


背景技术：

2.齿轮箱和发电机是风力发电机中的重要部件。带齿轮箱的风力发电机中，常见的是齿轮箱和发电机是各自独立部件，两者仅通过联轴器建立传动关系。这种方案的齿轮箱和发电机，虽然各自功能区分明确，但结构分散，齿轮箱和发电机以及其支撑结构的存在材料冗余，部分结构功能重复，进而带来成本的上升。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型在综合分析齿轮箱和发电机结构及功能需求特点的基础上，提出一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构。本实用新型方案如下。
4.本实用新型齿轮箱与发电机集成结构由共用端盖、齿轮箱行星架、齿轮箱行星架轴承、齿轮箱输出轴、发电机前轴承、发电机转子轴、齿轮箱外壳、发电机外壳、前密封件一、前密封件二、后密封件、回油通道、前回油口、集油槽和后回油口组成。本集成结构中发电机直接端接于齿轮箱后部，所述共用端盖位于齿轮箱和发电机连接处。在所述共用端盖上设置安装所述齿轮箱行星架轴承和所述发电机前轴承的轴承座，用于支撑所述齿轮箱行星架和所述发电机转子轴。所述前密封件一和所述前密封件二设置在所述发电机转子轴与所述齿轮箱输出轴之间。所述后密封件设置在所述发电机前轴承后侧，位于所述发电机转子轴与所述共用端盖之间。
5.所述发电机前轴承安装于所述共用端盖的轴承座内，且可在轴承座孔内轴向游动，所述发电机前轴承与齿轮箱内部连通，并借用齿轮箱内油液润滑。
6.所述共用端盖上设置若干所述回油通道。所述回油通道位于所述共用端盖的轴线下方。在所述发电机前轴承轴承座前下部设置若干所述前油口，所述前回油口与所述回油通道连通，把润滑所述发电机前轴承之后的油液导回齿轮箱内。在所述发电机前轴承轴承座后下部设置若干所述集油槽及所述后油口，所述后回油口与所述回油通道连通，把从所述发电机前轴承渗漏至轴承座后端面的油液导回齿轮箱内。
7.所述前密封件一、所述前密封件二以及所述后密封件均为环形结构。所述前密封件一与所述齿轮箱输出轴固联，所述前密封件二与所述发电机转子轴固联，所述前密封件一和前密封件二之间通过迷宫结构密封。所述后密封件与所述发电机转子轴固联，与所述共用端盖之间通过迷宫结构密封；或者所述共用端盖上固联一密封件，密封件与所述后密封件之间通过迷宫结构密封。
8.所述发电机外壳与所述齿轮箱外壳上设置法兰，并通过螺栓联接使得齿轮箱和发电机集成一体。
9.本齿轮箱与发电机集成结构方案，在齿轮箱和发电机连接处设置共用端盖，所述
端盖不但把齿轮箱和发电机内部互相隔离，而且为所述齿轮箱行星架轴承和所述发电机前轴承提供支撑。同时通过合理的结构设计，实现了发电机密封、所述发电机前轴承润滑以及润滑油回油等功能。该方案的齿轮箱与发电机集成结构更加紧凑，在降低整体成本的同时，还提高了部件的可靠性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
11.附图1为本实用新型的剖视图。
12.附图2为本实用新型回油及密封结构局部放大视图。
13.图中：1-共用端盖，2-齿轮箱行星架，3-齿轮箱行星架轴承，4-齿轮箱输出轴,5-发电机前轴承，6-发电机转子轴，7-齿轮箱外壳，8-发电机外壳，9-前密封件一，10-前密封件二，11-后密封件，12-回油通道，13-前回油口，14-集油槽，15-后回油口。
具体实施方式
14.为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型提供的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其较佳的具体实施方式如下。
15.如图1所述，本实用新型风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，由共用端盖1、齿轮箱行星架2、齿轮箱行星架轴承3、齿轮箱输出轴4、发电机前轴承5、发电机转子轴6、齿轮箱外壳7、发电机外壳8、前密封件一9，前密封件二10和后密封件11构成。其中共用端盖1上有回油通道12，在发电机前轴承5的轴承座前部有前回油口13，后端有油槽14及后回油口15。
16.该实用新型结构中发电机直接端接于齿轮箱后部，共用端盖1位于齿轮箱和发电机连接处。在共用端盖1上设置安装齿轮箱行星架轴承3和发电机前轴承4的轴承座，用于支撑齿轮箱行星架2和发电机转子轴6。前密封件一9和前密封件二10设置在发电机转子轴6与齿轮箱输出轴4之间。后密封件11设置在发电机前轴承5的后侧，在发电机转子轴6与共用端盖1之间。
17.发电机前轴承5安装于共用端盖1的轴承座内，且可在轴承座孔内轴向游动，发电机前轴承5与齿轮箱内部连通，并借用齿轮箱内油液润滑。
18.共用端盖1是设置回油通道12，且回油通道12位于共用端盖1主线的下侧。在发电机前轴承5的轴承座前下部设置前回油口13，且前回油口13与回油通道12连通，把润滑发电机前轴承5之后的油液导回齿轮箱内。在发电机前轴承5轴承座后下部设置集油槽14及后回油口15，且后回油口15与回油通道12连通，把从发电机前轴承5渗漏至轴承座后端面的油液导回齿轮箱内。
19.前密封件一9、所述前密封件二10以及所述后密封件11均为环形结构。前密封件一9与齿轮箱输出轴4固联，前密封件二10与发电机转子轴6固联，前密封件一9和前密封件二
10之间通过迷宫结构密封。后密封件11与发电机转子轴6固联，与共用端盖1之间通过迷宫结构密封。
20.齿轮箱外壳7与共用端盖1固联。齿轮箱外壳7与发电机外壳8上均设置法兰，并通过螺栓联接把齿轮箱和发电机集成一体。
21.本实用新型的齿轮箱和发电机集成结构中齿轮后端盖1不但把齿轮箱和发电机内部互相隔离，而且为齿轮箱行星架轴承3和发电机前轴承5提供支撑。同时通过合理的结构设计，实现了发电机密封、发电机前轴承5润滑以及润滑油液回油等功能。该方案的齿轮箱与发电机集成结构更加紧凑，在降低整体成本的同时，还提高了部件的可靠性。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
23.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：该集成结构由共用端盖、齿轮箱行星架、齿轮箱行星架轴承、齿轮箱输出轴、发电机前轴承、发电机转子轴、齿轮箱外壳、发电机外壳、前密封件一、前密封件二、后密封件、回油通道、前回油口、集油槽和后回油口组成，所述共用端盖位于齿轮箱和发电机连接处，在所述共用端盖上设置安装所述齿轮箱行星架轴承和所述发电机前轴承的轴承座，用于支撑所述齿轮箱行星架和所述发电机转子轴，所述前密封件一和所述前密封件二设置在所述发电机转子轴与所述齿轮箱输出轴之间，所述后密封件设置在所述发电机前轴承后侧，在所述发电机转子轴与所述共用端盖之间。2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述发电机前轴承可在轴承座孔内轴向游动，并与齿轮箱内部连通。3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述发电机前轴承借用齿轮箱内油液润滑。4.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述共用端盖上设置有若干所述回油通道，所述回油通道位于所述共用端盖的轴线下方。5.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述共用端盖上，在所述发电机前轴承轴承座前下部设置若干所述前回油口，轴承座后下部设置若干所述集油槽及所述后回油口，所述前回油、所述后回油口与所述回油通道连通。6.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述前密封件一与所述前密封件二均为环形结构，所述前密封件一与所述齿轮箱输出轴固联，所述前密封件二与所述发电机转子轴固联，所述前密封件一和前密封件二之间通过迷宫结构密封。7.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述后密封件为环形结构并与所述发电机转子轴固联，与所述共用端盖之间通过迷宫结构密封；或者所述共用端盖上固联一密封件，密封件与所述后密封件之间通过迷宫结构密封。8.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构，其特征在于：所述发电机外壳与所述齿轮箱外壳上设置法兰，并通过螺栓联接。

技术总结
本实用新型公布了一种用于风力发电机的齿轮箱与发电机集成结构。该集成结构发电机直接端接于齿轮箱后部，在齿轮箱和发电机连接处设置一共用端盖。共用端盖上设置有齿轮箱行星架轴承和发电机前轴承的轴承座。同时在共用端盖上设置合理的结构，实现发电机密封、前轴承润滑以及润滑油回油等功能。该集成结构在提高可靠性的同时，齿轮箱和发电机的集成结构更加紧凑，并进一步降低成本。并进一步降低成本。并进一步降低成本。


技术研发人员：崔新维 何家志 胡成明 段辰玥
受保护的技术使用者：北京三力新能科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11