一种便于夹取装卸的钢锭的制作方法

1.本实用新型涉及钢锭技术领域，具体为一种便于夹取装卸的钢锭。


背景技术：

2.钢锭是将冶炼好的钢液浇注到钢锭模内，凝固后形成的有一定高、宽比的固态钢块，在生产中钢锭使用的比较多，但是现在的一些钢锭在使用时存在一些问题，现在的一些钢锭在使用时不能进行拼接，现在对两个钢锭进行拼接时大多采用焊接的方式焊接拼接在一起，比较麻烦，费时费力，同时现在的一些钢锭在使用时不方便进行夹取装卸，对钢锭的夹取装卸比较麻烦，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于夹取装卸的钢锭，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于夹取装卸的钢锭，包括第一钢锭和第二钢锭，所述第一钢锭和第二钢锭滑动连接，所述第二钢锭左端面固定连接有连接块，所述连接块贯穿第一钢锭，所述连接块与第一钢锭滑动连接，所述第一钢锭顶端面右侧设有拉杆，所述拉杆贯穿第一钢锭，所述拉杆与第一钢锭滑动连接，所述拉杆底端面固定连接有滑块，所述滑块与第一钢锭滑动连接。
6.优选的，所述滑块底端面固定连接有定位块，所述定位块贯穿第一钢锭，所述定位块与第一钢锭滑动连接，所述定位块贯穿连接块，所述定位块与连接块滑动连接，所述定位块右端面呈倾斜设置。
7.优选的，所述滑块与第一钢锭之间的拉杆外侧套附有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与第一钢锭固定连接。
8.优选的，所述第一钢锭前端面和第一钢锭后端面均开设有第一凹槽，所述第二钢锭前端面和第二钢锭后端面均开设有第二凹槽。
9.优选的，所述第一钢锭底端面固定连接有第一支撑块，所述第二钢锭底端面固定连接有第二支撑块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的连接块、拉杆、滑块、定位块和弹簧，对第一钢锭和第二钢锭进行拼接时，把第二钢锭上的连接块对准第一钢锭上的凹槽推动第二钢锭,第二钢锭带动连接块在第一钢锭内滑动，连接块会挤压定位块带动定位块运动，定位块通过滑块压缩弹簧，当定位块接触到连接块上的凹槽时，弹簧受到的压力消失，弹簧通过滑块带动定位块复位对连接块进行限位固定，可以把第一钢锭和第二钢锭拼接好，从而对第一钢锭和第二钢锭不需要通过焊接方式进行拼接，拼接过程简单方便，省时省力；
12.2、本实用新型中，通过设置的第一凹槽、第二凹槽、第一支撑块和第二支撑块，使用过程中通过在第一钢锭外侧设置的第一凹槽和在第二钢锭外侧设置的第二凹槽，夹取第
一钢锭和第二钢锭时，让夹具插入到第一钢锭的第一凹槽内和第二钢锭的第二凹槽内方便夹取，同时通过在第一钢锭底部设置的第一支撑块和在第二钢锭底部设置的第二支撑块，能够让第一钢锭和第二钢锭悬空，方便用绳索装卸搬运第一钢锭和第二钢锭，从而对第一钢锭和第二钢锭的夹取装卸简单方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型连接块的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型第一钢锭的左视剖视结构示意图。
16.图中：1
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第一钢锭、2
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第二钢锭、3
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连接块、4
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拉杆、5
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滑块、6
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定位块、7
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弹簧、8
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第一凹槽、9
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第二凹槽、10
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第一支撑块、11
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第二支撑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种便于夹取装卸的钢锭，包括第一钢锭1和第二钢锭2，第一钢锭1和第二钢锭2滑动连接，第二钢锭2左端面固定连接有连接块3，连接块3贯穿第一钢锭1，连接块3与第一钢锭1滑动连接，第一钢锭1顶端面右侧设有拉杆4，拉杆4贯穿第一钢锭1，拉杆4与第一钢锭1滑动连接，拉杆4底端面固定连接有滑块5，滑块5与第一钢锭1滑动连接，这种设置能够带动滑块5运动。
20.滑块5底端面固定连接有定位块6，定位块6贯穿第一钢锭1，定位块6与第一钢锭1滑动连接，定位块6贯穿连接块3，定位块6与连接块3滑动连接，定位块6右端面呈倾斜设置，这种设置能够在挤压定位块6时带动定位块6运动；滑块5与第一钢锭1之间的拉杆4外侧套附有弹簧7，弹簧7的一端与滑块5固定连接，弹簧7的另一端与第一钢锭1固定连接，这种设置能够带动定位块6复位；第一钢锭1前端面和第一钢锭1后端面均开设有第一凹槽8，第二钢锭2前端面和第二钢锭2后端面均开设有第二凹槽9，这种设置方便夹取钢锭；第一钢锭1底端面固定连接有第一支撑块10，第二钢锭2底端面固定连接有第二支撑块11，这种设置能够让钢锭悬空，方便夹取装卸。
21.工作流程：使用过程中对第一钢锭1和第二钢锭2进行拼接时，把第二钢锭2上的连接块3对准第一钢锭1上的凹槽推动第二钢锭2,第二钢锭2带动连接块3在第一钢锭1内滑动，连接块3会挤压定位块6带动定位块6运动，定位块6通过滑块5压缩弹簧7，当定位块6接触到连接块3上的凹槽时，弹簧7受到的压力消失，弹簧7通过滑块5带动定位块6复位对连接块3进行限位固定，可以把第一钢锭1和第二钢锭2拼接好，从而对第一钢锭1和第二钢锭2不需要通过焊接方式进行拼接，拼接过程简单方便，省时省力，通过拉动拉杆4带动滑块5运动，滑块5带动定位块6离开连接块3，当定位块6与连接块3不接触时可以把第二钢锭2从第一钢锭1上取下来，解除拼接，使用过程中通过在第一钢锭1外侧设置的第一凹槽8和在第二
钢锭2外侧设置的第二凹槽9，夹取第一钢锭1和第二钢锭2时，让夹具插入到第一钢锭1的第一凹槽8内和第二钢锭2的第二凹槽9内方便夹取，同时通过在第一钢锭1底部设置的第一支撑块10和在第二钢锭2底部设置的第二支撑块11，能够让第一钢锭1和第二钢锭2悬空，方便用绳索搬运装卸第一钢锭1和第二钢锭2，从而对第一钢锭1和第二钢锭2的夹取装卸简单方便。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于夹取装卸的钢锭，包括第一钢锭(1)和第二钢锭(2)，其特征在于：所述第一钢锭(1)和第二钢锭(2)滑动连接，所述第二钢锭(2)左端面固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)贯穿第一钢锭(1)，所述连接块(3)与第一钢锭(1)滑动连接，所述第一钢锭(1)顶端面右侧设有拉杆(4)，所述拉杆(4)贯穿第一钢锭(1)，所述拉杆(4)与第一钢锭(1)滑动连接，所述拉杆(4)底端面固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)与第一钢锭(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于夹取装卸的钢锭，其特征在于：所述滑块(5)底端面固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)贯穿第一钢锭(1)，所述定位块(6)与第一钢锭(1)滑动连接，所述定位块(6)贯穿连接块(3)，所述定位块(6)与连接块(3)滑动连接，所述定位块(6)右端面呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种便于夹取装卸的钢锭，其特征在于：所述滑块(5)与第一钢锭(1)之间的拉杆(4)外侧套附有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与滑块(5)固定连接，所述弹簧(7)的另一端与第一钢锭(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种便于夹取装卸的钢锭，其特征在于：所述第一钢锭(1)前端面和第一钢锭(1)后端面均开设有第一凹槽(8)，所述第二钢锭(2)前端面和第二钢锭(2)后端面均开设有第二凹槽(9)。5.根据权利要求1所述的一种便于夹取装卸的钢锭，其特征在于：所述第一钢锭(1)底端面固定连接有第一支撑块(10)，所述第二钢锭(2)底端面固定连接有第二支撑块(11)。

技术总结
本实用新型涉及钢锭技术领域，尤其为一种便于夹取装卸的钢锭，包括第一钢锭和第二钢锭，所述第一钢锭和第二钢锭滑动连接，所述第二钢锭左端面固定连接有连接块，所述连接块贯穿第一钢锭，所述连接块与第一钢锭滑动连接，所述第一钢锭顶端面右侧设有拉杆，所述拉杆贯穿第一钢锭，本实用新型中，通过设置的连接块、拉杆、滑块、定位块和弹簧，对第一钢锭和第二钢锭进行拼接时，定位块通过滑块压缩弹簧，当定位块接触到连接块上的凹槽时，弹簧受到的压力消失，弹簧通过滑块带动定位块复位对连接块进行限位固定，可以把第一钢锭和第二钢锭拼接好，从而对第一钢锭和第二钢锭不需要通过焊接方式进行拼接，拼接过程简单方便，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：赵建元 隋涛
受保护的技术使用者：唐山鑫惠丰重工冶锻有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/14