一种防滑的压铆螺钉的制作方法

1.本实用新型属于压铆螺钉技术领域，特别是涉及一种防滑的压铆螺钉。


背景技术：

2.压铆螺钉是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内时导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。现有的压铆螺钉在安装过程中，被挤入导向槽内的变形物容易受到热障冷缩的影响，使变形物的体积发生些许的变化，进而导致压铆螺钉产生松动并滑动，进而能够引发松动后的铆钉脱落，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种防滑的压铆螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体包括平头、防滑部、防脱落部和螺杆，所述平头与螺杆一体成型，所述平头的底部设置有压花齿，所述平头下方的螺杆的上部设置有防滑部，所述防滑部的周侧壁上开设有缓冲槽，所述防滑部下方的螺杆上设置有防脱落部。
5.优选的，所述压花齿以平头的中心呈环形阵列设置有若干。
6.优选的，所述防滑部底部的边缘位置处设置有弧形部。
7.优选的，所述防滑部上的缓冲槽沿防滑部周侧壁呈环形阵列开设有若干。
8.优选的，每个所述缓冲槽分别与所述压花齿一一对应，且缓冲槽分别位于对应的压花齿的下方。
9.优选的，所述防脱落部呈正放的梯台形状，且防脱落部的顶部与防滑部的底部贴合。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过设置的压花齿和防滑部，在压铆螺钉压入板材内时，防滑部能够以齿轮的形态压入板材内，有效的避免压铆螺钉滑动，压花齿能够与板材上形成的齿槽啮合，能够进一步提高压铆螺钉的防滑效果，同时防滑部周侧壁上开设的缓冲槽，能够对挤压变形的形变物进行收纳，有效的避免形变物因热障冷缩对压铆螺钉造成影响。
12.2、本实用新型通过设置的防脱落部，在压铆螺钉压入板材的过程中，因防滑部挤压变形的形变物能够进入防滑部与防脱落部之间的空间内，并能够对防脱落部进行限位，使得压铆螺钉能够更加的牢固，并能够有效的避免压铆螺钉松动脱落。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构的放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、螺钉本体；2、平头；21、压花齿；3、防滑部；31、缓冲槽；32、弧形部；4、防脱落部；5、螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种防滑的压铆螺钉，包括螺钉本体1，螺钉本体1包括平头2、防滑部3、防脱落部4和螺杆5，平头2与螺杆5一体成型，平头2的底部设置有压花齿21，压花齿21以平头2的中心呈环形阵列设置有若干，压花齿21能够压入板材内，并与板材形成的齿槽啮合，能够有效的避免压铆螺钉滑动，平头2下方的螺杆5的上部设置有防滑部3，防滑部3的周侧壁上开设有缓冲槽31，防滑部3上的缓冲槽31沿防滑部3周侧壁呈环形阵列开设有若干，缓冲槽31的开设使得防滑部3能够形成齿盘，能够进一步提高螺钉本体1的防滑效果，同时能够收纳形变物，防滑部3底部的边缘位置处设置有弧形部32，弧形部32的设置，能够方便将防滑部3压入板材内的导向槽内，每个缓冲槽31分别与压花齿21一一对应，且缓冲槽31分别位于对应的压花齿21的下方，当形变物受到热障冷缩的影响时，此时缓冲槽31能够有效的抵消形变物对螺钉本体1造成的影响，防滑部3下方的螺杆5上设置有防脱落部4，防脱落部4呈正放的梯台形状，且防脱落部4的顶部与防滑部3的底部贴合，防脱落部4的外径略小于导向槽的内径，当防滑部3挤压板材时，形变物能够进入到防滑部3与防脱落部4之间的空间内，能够有效的对防脱落部4进行限位，进而能够避免螺钉本体1脱落。
22.工作原理：使用时，将螺钉本体1上的螺杆5和防脱落部4插入板材上的导向槽内，接着利用压铆装置将整个螺钉本体1压入板材内，在压入过程中，受到防滑部3挤压形变后的形变物能够进入防滑部3与防脱落部4之间的空间内，并对防脱落部4进行限位，能够避免螺钉本体1脱落，防滑部3能够以齿轮的方式嵌入板材内，有效的避免螺钉本体1滑动，同时被压花齿21挤压变形的形变物能够进入缓冲槽31内，并通过缓冲槽31对形变物进行收纳，能够避免形变物热障冷缩对螺钉本体1造成影响，使该压铆螺钉在使用过程中能够更加的牢固。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防滑的压铆螺钉，包括螺钉本体(1)，其特征在于：所述螺钉本体(1)包括平头(2)、防滑部(3)、防脱落部(4)和螺杆(5)，所述平头(2)与螺杆(5)一体成型，所述平头(2)的底部设置有压花齿(21)，所述平头(2)下方的螺杆(5)的上部设置有防滑部(3)，所述防滑部(3)的周侧壁上开设有缓冲槽(31)，所述防滑部(3)下方的螺杆(5)上设置有防脱落部(4)。2.根据权利要求1所述的一种防滑的压铆螺钉，其特征在于，所述压花齿(21)以平头(2)的中心呈环形阵列设置有若干。3.根据权利要求1所述的一种防滑的压铆螺钉，其特征在于，所述防滑部(3)底部的边缘位置处设置有弧形部(32)。4.根据权利要求1所述的一种防滑的压铆螺钉，其特征在于，所述防滑部(3)上的缓冲槽(31)沿防滑部(3)周侧壁呈环形阵列开设有若干。5.根据权利要求4所述的一种防滑的压铆螺钉，其特征在于，每个所述缓冲槽(31)分别与所述压花齿(21)一一对应，且缓冲槽(31)分别位于对应的压花齿(21)的下方。6.根据权利要求1所述的一种防滑的压铆螺钉，其特征在于，所述防脱落部(4)呈正放的梯台形状，且防脱落部(4)的顶部与防滑部(3)的底部贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种防滑的压铆螺钉，涉及压铆螺钉技术领域。本实用新型包括螺钉本体，所述螺钉本体包括平头、防滑部、防脱落部和螺杆，所述平头与螺杆一体成型，所述平头的底部设置有压花齿，所述平头下方的螺杆的上部设置有防滑部，所述防滑部的周侧壁上开设有缓冲槽，防滑部下方的螺杆上设置有防脱落部。本实用新型通过设置的压花齿和防滑部，能够有效的嵌入板材内，防止压铆螺钉滑动，防滑部周侧壁上开设的收纳槽，能够有效的收纳挤压过程中形成的形变物，避免形变物因热胀冷缩对压铆螺钉造成影响，同时因防滑部挤压受到形变的形变物能够进入防滑部与防脱落部之间的空间内，并能够对防脱落部进行限位，能够有效的避免压铆螺钉松动脱落。钉松动脱落。钉松动脱落。


技术研发人员：丁细龙
受保护的技术使用者：深圳市森峄精密五金有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/7