一种铣头用齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及工业制造技术领域，具体涉及一种铣头用齿轮箱。


背景技术：

2.齿轮箱是铣头机组中的重要组成部分，它能改变设备的驱动装置与输出装置的传动连接关系，使设备输出不同的扭矩和转速，以满足设备对于大扭矩和高转速的使用要求。市场上常见的铣头用齿轮箱提供的动力输出的转速区间相对较狭窄，且扭矩范围有限，无法很好的适应一些工况的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种铣头用齿轮箱。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种铣头用齿轮箱，具有驱动连接的箱体和电机，所述箱体轴承连接有输入轴、中间轴、输出轴，所述输入轴连接有第一齿轮，所述中间轴连接有第二齿轮、第三齿轮，所述输出轴连接有第四齿轮、第五齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮配合，所述第三齿轮与所述第四齿轮配合，所述第二齿轮与所述第五齿轮配合，所述中间轴固定连接于感应式油压缸。
5.上述技术方案所述第二齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径，所述第四齿轮的直径大于所述第五齿轮的直径。
6.上述技术方案所述第三齿轮套接于所述中间轴，所述第二齿轮套接于所述第三齿轮。
7.上述技术方案所述第二齿轮位于所述第三齿轮的上方。
8.上述技术方案所述第四齿轮间隔位于所述第五齿轮的下方。
9.上述技术方案所述感应式油压缸设有第一传感器和第二传感器。
10.上述技术方案所述箱体的右侧开设有多个矩形槽。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
12.本实用新型结构简单，布局合理，通过感应式油压缸的升降，带动中间轴上第二齿轮和第三齿轮的升降，使得第二齿轮能够配合第五齿轮，或第三齿轮能够配合第四齿轮，一次进行速度的调档，方便快捷，能够较好地适应不同工况的需求。
附图说明
13.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
16.图中：箱体1、电机2、输入轴3、中间轴4、输出轴5、第一齿轮31、第二齿轮41、第三齿轮42、第四齿轮51、第五齿轮52、感应式油压缸6、第一传感器61、第二传感器62、矩形槽7、高
速档油压入口63、低速档油压入口64。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.(实施例1)
24.见图1和图2，本实用新型提供一种铣头用齿轮箱，具有驱动连接的箱体1和电机2，箱体1轴承连接有输入轴3、中间轴4、输出轴5，输入轴3连接有第一齿轮31，中间轴4连接有第二齿轮41、第三齿轮42，输出轴连接有第四齿轮51、第五齿轮52，第一齿轮31与第二齿轮41配合，第三齿轮42与第四齿轮51配合，第二齿轮41与第五齿轮52配合，中间轴4固定连接于感应式油压缸6。电机2驱动连接输入轴3，输入轴3在箱体1内被电机2带动旋转，输入轴3上的第一齿轮31带动第二齿轮41旋转。在需要低速档时，感应式油压缸6带动中间轴4下降，使得第三齿轮42与第四齿轮51配合，以此带动输出轴5的旋转，输出轴5带动铣头的旋转。在需要高速档时，感应式油压缸6带动中间轴4上升，使得第二齿轮41与第五齿轮52配合，以此带动输出轴5的旋转，输出轴5带动铣头的旋转。高速档，输出轴的转速是低速档时的5倍。
25.第二齿轮41的直径大于第三齿轮42的直径，第四齿轮51的直径大于第五齿轮52的直径。第二齿轮41与第五齿轮52进行齿轮配合，第三齿轮42和第四齿轮51进行齿轮配合。
26.第三齿轮42套接于中间轴4，第二齿轮41套接于第三齿轮42。
27.第二齿轮41位于第三齿轮42的上方。
28.第四齿轮51间隔位于第五齿轮52的下方。
29.感应式油压缸6设有第一传感器61和第二传感器62。第一传感器61和第二传感器62用以在感应式油压缸6的活塞杆上升或下降时进行感应,分别通过高速档油压入口63和低速档油压入口64进行换油。高速档油压入口63和低速档油压入口64配合使用的回油口、溢流口、其连接方式均视为现有技术，在此不多做累述。
30.箱体1的右侧开设有多个矩形槽7。箱体1在矩形槽7对应的位置处设有螺纹孔，方便箱体螺栓连接至待使用处。
31.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铣头用齿轮箱，其特征在于：具有驱动连接的箱体(1)和电机(2)，所述箱体(1)轴承连接有输入轴(3)、中间轴(4)、输出轴(5)，所述输入轴(3)连接有第一齿轮(31)，所述中间轴(4)连接有第二齿轮(41)、第三齿轮(42)，所述输出轴连接有第四齿轮(51)、第五齿轮(52)，所述第一齿轮(31)与所述第二齿轮(41)配合，所述第三齿轮(42)与所述第四齿轮(51)配合，所述第二齿轮(41)与所述第五齿轮(52)配合，所述中间轴(4)固定连接于感应式油压缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种铣头用齿轮箱，其特征在于：所述第二齿轮(41)的直径大于所述第三齿轮(42)的直径，所述第四齿轮(51)的直径大于所述第五齿轮(52)的直径。3.根据权利要求1所述的一种铣头用齿轮箱，其特征在于：所述第三齿轮(42)套接于所述中间轴(4)，所述第二齿轮(41)套接于所述第三齿轮(42)。4.根据权利要求3所述的一种铣头用齿轮箱，其特征在于：所述第二齿轮(41)位于所述第三齿轮(42)的上方。5.根据权利要求1所述的一种铣头用齿轮箱，其特征在于：所述第四齿轮(51)间隔位于所述第五齿轮(52)的下方。6.根据权利要求1所述的一种铣头用齿轮箱，其特征在于：所述感应式油压缸(6)设有第一传感器(61)和第二传感器(62)。7.根据权利要求1所述的一种铣头用齿轮箱，其特征在于：所述箱体(1)的右侧开设有多个矩形槽(7)。

技术总结
本实用新型涉及一种铣头用齿轮箱，具有驱动连接的箱体和电机，箱体轴承连接有输入轴、中间轴、输出轴，输入轴连接有第一齿轮，中间轴连接有第二齿轮、第三齿轮，输出轴连接有第四齿轮、第五齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，第三齿轮与第四齿轮配合，第二齿轮与第五齿轮配合，中间轴固定连接于感应式油压缸。本实用新型结构简单，布局合理，通过感应式油压缸的升降，带动中间轴上第二齿轮和第三齿轮的升降，使得第二齿轮能够配合第五齿轮，或第三齿轮能够配合第四齿轮，一次进行速度的调档，方便快捷，能够较好地适应不同工况的需求。能够较好地适应不同工况的需求。能够较好地适应不同工况的需求。


技术研发人员：霍福权 霍召龙
受保护的技术使用者：江苏名扬昱洁机械有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/2/8