燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉穿护板管道技术领域，具体为一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转化设备，它能源源不断的将燃料的化学能或其它热能把工质加热到一定的参数。按使用场景可分为电站锅炉（发电）、工业锅炉（工业生产工艺用汽或供暖）、热水锅炉（民用采暖或供热）。按所用燃料或能源又可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉、余热锅炉和原子能锅炉等。余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。燃机余热锅炉则是余热锅炉的一种，其将燃气轮机排气中的热能将工质水加热至一定的参数供汽轮机使用，其与燃机、汽机、发电机构成一套联合循环装置。燃机余热锅炉中含有大量穿护板管道，管道在运行过程中会受热膨胀，因此既要保证穿护板处的密封能补偿管道的位移，又要保证其与护板之间的可靠密封。现有的燃机余热锅炉一般使用非金属膨胀节，由于烟气温度高且管道位移量大，经常出现非金属膨胀节失效而导致烟气泄露的状况。具体表现为：（1）非金属膨胀节的隔热层无法严密阻挡烟气，烟气外漏导致外侧蒙皮超温破损，进而使烟气从破损处流出。（2）膨胀量较大的管道容易将外侧蒙皮拉裂，产生裂缝后会破坏非金属膨胀节整体的密封性。（3）非金属膨胀节在设计合理的情况下都有一定的寿命，一般在使用几年后均存在失效问题，使其成为需要经常更换的消耗品。


技术实现要素：

3.为了解决现有穿护板处的密封结构容易失效且无法补偿管道热膨胀，使用寿命短的问题，本实用新型提供了一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其能够保证穿护板处的可靠密封且吸收管道热膨胀，提高使用寿命。
4.其技术方案是这样的：一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其包括穿过护板的管道，其特征在于，所述管道外部套装穿过所述护板的内螺纹管且所述管道外壁与所述内螺纹管内壁之间填充有陶瓷纤维布，所述内螺纹管的外壁上安装有间隔布置的活动密封圆环板，所述护板上安装有圆筒，所述圆筒内壁安装有间隔布置的固定密封圆环板，所述活动密封圆环板与所述固定密封圆环板呈交错插入布置。
5.其进一步特征在于，所述管道水平布置且穿过垂直布置的护板，所述活动密封圆环板下端外周面到所述圆筒的距离和下端的所述固定密封圆环板到所述内螺纹管外壁的距离都大于所述管道整体向下的膨胀量；
6.所述活动密封圆环板和所述固定密封圆环板均为焊接布置；
7.所述管道端部固定有管夹，所述管夹与最外侧的所述活动密封圆环板之间通过拉伸弹簧连接。
8.采用本实用新型后，由于内螺纹管与管道通过陶瓷纤维布实现紧密连接，当管道
受热膨胀，会带动活动密封圆环板向外移动并顶紧于固定密封圆环板，实现了烟气的严密密封，并且能够吸收管道的热膨胀，结构简单可靠，提高了使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型剖面图；
11.图3为本实用新型半剖示意图。
具体实施方式
12.见图1，图2，图3所示，一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其包括穿过护板2的管道1，管道1水平布置，护板2设置于左侧即管道1左端穿过护板2，管道1外部套装穿过护板2的内螺纹管4且管道1外壁与内螺纹管4内壁之间填充有陶瓷纤维布3，内螺纹管4的外壁上安装有间隔布置的活动密封圆环板6，护板2右侧安装有圆筒10，圆筒10内壁安装有间隔布置的固定密封圆环板5，活动密封圆环板6与固定密封圆环板5呈交错插入布置，并且最右侧为固定密封圆环板5。活动密封圆环板6和固定密封圆环板5均为焊接布置。
13.活动密封圆环板6下端外周面到圆筒10的距离和下端的固定密封圆环板5到内螺纹管4外壁的距离都大于管道1整体向下的膨胀量。
14.当锅炉工作时，管道1受热膨胀后向右侧及下方移动，管道1带动内螺纹管4及其外侧安装的活动密封圆环板6一同向下运动，活动密封圆环板6向下插入固定密封圆环板5的深度变深，而上侧活动密封圆环板6插入固定密封圆环板5的深度变浅。在此过程中，内螺纹管4及其外侧安装的活动密封圆环板6由于受到圆筒10内侧安装的固定密封圆环板5的限制在左右方向保持静止，仅能向下运动。管道1能相对内螺纹管4向右侧伸出，内螺纹管4内侧的螺纹能将陶瓷纤维布3卡住，使其在左右方向固定，相对位置与内螺纹管4保持一致，与此同时护板左侧的烟气被内螺纹管4与管道4间填充的陶瓷纤维布3密封而无法逸出。
15.管道1右端部固定有管夹9，管夹9直接夹紧于管道1上，管夹9与最外侧的活动密封圆环板6之间通过拉伸弹簧7连接，拉伸弹簧7同轴套于管道1外部，在管夹9上还固定了用于连接拉伸弹簧7的弹簧连接板8，整体形成拉伸结构。锅炉工作时，管道1受热膨胀后向带动管夹9、弹簧连接板8向右侧及下方移动，弹簧连接板8向右侧拉动拉伸弹簧7，拉伸弹簧7对活动密封圆环板6产生向右侧的拉力，驱使活动密封圆环板6层层交错紧紧贴在固定密封圆环板5上将护板2左侧的烟气严密密封，进一步保证了密封性，并且可以吸收膨胀量。


技术特征：
1.一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其包括穿过护板的管道，其特征在于，所述管道外部套装穿过所述护板的内螺纹管且所述管道外壁与所述内螺纹管内壁之间填充有陶瓷纤维布，所述内螺纹管的外壁上安装有间隔布置的活动密封圆环板，所述护板上安装有圆筒，所述圆筒内壁安装有间隔布置的固定密封圆环板，所述活动密封圆环板与所述固定密封圆环板呈交错插入布置。2.根据权利要求1所述的一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其特征在于，所述管道水平布置且穿过垂直布置的护板，所述活动密封圆环板下端外周面到所述圆筒的距离和下端的所述固定密封圆环板到所述内螺纹管外壁的距离都大于所述管道整体向下的膨胀量。3.根据权利要求1所述的一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其特征在于，所述活动密封圆环板和所述固定密封圆环板均为焊接布置。4.根据权利要求1所述的一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其特征在于，所述管道端部固定有管夹，所述管夹与最外侧的所述活动密封圆环板之间通过拉伸弹簧连接。

技术总结
本实用新型涉及锅炉穿护板管道技术领域，具体为一种燃机余热锅炉穿护板管道的密封结构，其能够保证穿护板处的可靠密封且吸收管道热膨胀，提高使用寿命，其包括穿过护板的管道，其特征在于，所述管道外部套装穿过所述护板的内螺纹管且所述管道外壁与所述内螺纹管内壁之间填充有陶瓷纤维布，所述内螺纹管的外壁上安装有间隔布置的活动密封圆环板，所述护板上安装有圆筒，所述圆筒内壁安装有间隔布置的固定密封圆环板，所述活动密封圆环板与所述固定密封圆环板呈交错插入布置。密封圆环板呈交错插入布置。密封圆环板呈交错插入布置。


技术研发人员：陆益顺 陆彬 毕延双 王新雨
受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/7/11