一种新型的蒸汽管路外排降噪装置的制作方法

1.本实用新型属于降噪技术领域，尤其涉及一种新型的蒸汽管路外排降噪装置。


背景技术：

2.水泥企业余热发电系统在日常运行中因系统操作原因或停机撤炉时常出现锅炉系统超温超压现象需通过紧急放气阀向外排放蒸汽实现系统降压的目的以保证锅炉管路运行安全；蒸汽排放过程中因压力较大产生噪音对周边居民产生影响，遭居民投诉较多。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，目的在于解决现有技术中的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，包括壳体，所述壳体的顶端连接有输气管，所述输气管的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部一端连接有出气口，所述壳体的内部中间位置连接有分隔板，所述输气管延伸至壳体内部的一端上连接有消音组件，所述出气口上连接有消音器。
5.优选的，所述壳体内部盛放有水，且壳体内部设置有输气管的一端的水位高。
6.优选的，所述壳体内部两端侧壁上分别连接有液位计，所述液位计连接至控制器。
7.优选的，所述输气管末端的一侧连接有水泵，所述水泵的一端连接有连接管，所述连接管延伸至隔板的另一端，用于将隔板另一端水输送至输入管的一端，所述水泵连接至控制器。
8.优选的，所述消音组件包括支架，所述支架固定于壳体内侧底部，且支架位于输入管末端的正下方，所述支架顶端连接有第一消音腔体。
9.优选的，所述第一消音腔体内连接有第二消音腔体。
10.优选的，所述第一消音腔体和第二消音腔体上分别开设有若干通孔，且所述第一消音腔体和第二消音腔体上的通孔错位设置。
11.优选的，所述壳体和输入管的内侧分别设置有消音层。
12.本实用新型的有益效果是：输气管位于壳体内部的一端上连接有消音组件，消音组件用于降低蒸汽排放过程的噪音，同时出气口上连接有消音器，通过消音器降低气体从出气口排出时的噪音；通过水泵将隔板另一端的水输送至输送管的一端，控制器通过液位计的数据实时控制水泵的工作功率，进而维持隔板两端水位的，通过水的流动进一步降低蒸汽排放过程的噪音；消音层由消音材料组成，进而用于吸收蒸汽排放过程中的噪音，起到降噪的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的剖视图；
15.图中：1-壳体、2-输气管、3-出气口、4-分隔板、5-消音组件、51-支架、52-第一消音腔体、53-第二消音腔体、6-消音器、7-液位计、8-水泵、9-连接管、10-消音层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图，本实用新型提供一种新型的蒸汽管路外排降噪装置技术方案：一种新型的蒸汽管路外排降噪装置。本实用新型涉及一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，包括壳体1，壳体1的顶端连接有输气管2，输气管2的一端延伸至壳体1的内部，壳体1的顶部一端连接有出气口3，壳体1的内部中间位置连接有分隔板4，输气管2延伸至壳体1内部的一端上连接有消音组件5，出气口3上连接有消音器6。
18.在本实施方式中，壳体1的顶端一侧连接有输气管2，输气管2的一端延伸至壳体1的内部，壳体1的顶端另一侧连接有出气口3，壳体1内侧底部中间位置连接有隔板4，输气管2位于壳体1内部的一端上连接有消音组件5，消音组件5用于降低蒸汽排放过程的噪音，同时出气口3上连接有消音器6，通过消音器6降低气体从出气口3排出时的噪音。
19.具体的，隔板将壳体1分隔成两部分，且壳体1的内部盛放有水，壳体1内部两端侧壁上分别连接有液位计7，液位计7可以将测的数据实时传输至控制器，壳体1内侧底部连接有水泵8，水泵8位于输入管2的一端，水泵8连接至控制器，且水泵8上连接有连接管9，连接管9延伸至隔板4的另一端，通过水泵8将隔板4另一端的水输送至输送管2的一端，控制器通过液位计7的数据实时控制水泵8的工作功率，进而维持隔板4两端水位的，输入管2一端的水位高于隔板4的另一端，通过水的流动进一步降低蒸汽排放过程的噪音。
20.进一步的，消音组件5包括支架51，支架51固定于壳体1内侧底部，且支架51位于输入管2末端的正下方，支架1顶端连接有第一消音腔体52。
21.进一步的，第一消音腔体52内连接有第二消音腔体53。
22.进一步的，第一消音腔体52和第二消音腔体53上分别开设有若干通孔，且第一消音腔体52和第二消音腔体53上的通孔错位设置。
23.在本实施方式中，壳体1内侧底部连接有支架51，支架51位于水泵8的一侧，且位于输入管2末端的正下方，支架1顶端连接有第一消音腔体52，第一消音腔体52内连接有第二消音腔体53，输入管2的末端延伸至第二消音腔体53内侧，第一消音腔体52和第二消音腔体53上分别开设有若干通孔，且第一消音腔体52和第二消音腔体53上的通孔错位设置，通过消音腔体大大降低降低蒸汽排放过程的噪音。
24.进一步的，壳体1和输入管2的内侧分别设置有消音层10，消音层10由消音材料组成，进而用于吸收蒸汽排放过程中的噪音，起到降噪的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶端连接有输气管(2)，所述输气管(2)的一端延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的顶部一端连接有出气口(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部中间位置连接有分隔板(4)，所述输气管(2)延伸至壳体(1)内部的一端上连接有消音组件(5)，所述出气口(3)上连接有消音器(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述壳体(1)内部盛放有水，且壳体(1)内部设置有输气管(2)的一端的水位高。3.根据权利要求2所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述壳体(1)内部两端侧壁上分别连接有液位计(7)，所述液位计(7)连接至控制器。4.根据权利要求3所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述输气管(2)末端的一侧连接有水泵(8)，所述水泵(8)的一端连接有连接管(9)，所述连接管(9)延伸至隔板(4)的另一端，用于将隔板(4)另一端水输送至输气管(2)的一端，所述水泵(8)连接至控制器。5.根据权利要求1所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述消音组件(5)包括支架(51)，所述支架(51)固定于壳体(1)内侧底部，且支架(51)位于输气管(2)末端的正下方，所述支架(51)顶端连接有第一消音腔体(52)。6.根据权利要求5所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述第一消音腔体(52)内连接有第二消音腔体(53)。7.根据权利要求6所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述第一消音腔体(52)和第二消音腔体(53)上分别开设有若干通孔，且所述第一消音腔体(52)和第二消音腔体(53)上的通孔错位设置。8.根据权利要求6所述的一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，其特征在于：所述壳体(1)和输气管(2)的内侧分别设置有消音层(10)。

技术总结
本实用新型提供了一种新型的蒸汽管路外排降噪装置，包括壳体，所述壳体的顶端连接有输气管，所述输气管的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部一端连接有出气口，所述壳体的内部中间位置连接有分隔板，所述输气管延伸至壳体内部的一端上连接有消音组件；输气管位于壳体内部的一端上连接有消音组件，消音组件用于降低蒸汽排放过程的噪音，同时出气口上连接有消音器，通过消音器降低气体从出气口排出时的噪音；通过水泵将隔板另一端的水输送至输送管的一端，控制器通过液位计的数据实时控制水泵的工作功率，进而维持隔板两端水位的，通过水的流动进一步降低蒸汽排放过程的噪音。水的流动进一步降低蒸汽排放过程的噪音。水的流动进一步降低蒸汽排放过程的噪音。


技术研发人员：楼美善 张学彦 楼凯翔 王德锦 邓新和
受保护的技术使用者：兰溪南方水泥有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/3/22