一种高压胶管的管接头的制作方法

1.本实用新型涉及管接头技术领域，具体为一种高压胶管的管接头。


背景技术：

2.在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题，对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力，对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口，如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨，在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合。
3.随着经济的不断发展，工业水平也在不断的进步，人们对于胶管接头技术的需求也越来越多元化，高压胶管接头应该更加具全面的功能，但是目前市面上高压胶管的管接头大都采用传统的连接方式，故而很多时候出现了一些问题，例如连接不够牢固，易脱落，且密封效果不理想。
4.现有的高压胶管金属接头设计，都是采用传统的连接方式，将金属接头扣压到高压胶管端部，但是，金属接头直接扣压到高压胶管钢丝层上，钢丝层失去外胶保护，极其容易生锈，时间一长，就会出现漏液的现象，而且在高压水的冲击下会使高压管之间的脱落，降低了高压胶管和金属接头的使用寿命，故而提出了一种高压胶管的管接头以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压胶管的管接头，具备控流等优点，解决设备实用性低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压胶管的管接头，包括管接头本体，所述管接头本体的内表面固定安装有控流装置。
7.所述控流装置包括手柄，所述手柄的下表面固定安装有位于管接头本体内的轴承，所述轴承的下表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右表面活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的右表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的右表面固定安装有挡柱。
8.进一步，所述管接头左表面固定安装有进水管，所述管接头本体的右表面固定安装有出水管。
9.进一步，所述管接头本体的上表面开设有孔，所述孔的尺寸与轴承的尺寸相匹配。
10.进一步，所述主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合，所述从动齿轮与螺纹轴的连接方式为螺纹连接。
11.进一步，所述挡柱的外表面固定安装有密封圈，所述挡柱的尺寸与出水管的尺寸
相匹配。
12.进一步，所述管接头本体的外表面喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层为聚乙烯胶粘带。
13.进一步，所述出水管和进水管的外表面均活动安装有防护套，所述出水管的左表面活动安装有过滤网。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该高压胶管的管接头，通过设置有控流装置，转动手柄，手柄转动带动轴承转动，轴承转动带动挡柱左右移动，实现了对出水口水流量的大小的控制，提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构主视图；
18.图3为本实用新型结构控流装置组合图。
19.图中：1管接头本体、2控流装置、21手柄、22轴承、23主动齿轮、24从动齿轮、25螺纹轴、26螺纹套、27挡柱、3进水管、4出水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种高压胶管的管接头，包括管接头本体1，管接头本体1的外表面喷涂有防腐蚀层，防腐蚀层为聚乙烯胶粘带，管接头本体1的内表面固定安装有控流装置2，控流装置2包括手柄21，手柄21的下表面固定安装有位于管接头本体1内的轴承22，管接头本体1的上表面开设有孔，孔的尺寸与轴承22的尺寸相匹配，轴承22的下表面固定安装有主动齿轮23，主动齿轮23的右表面活动连接有从动齿轮24，从动齿轮24的内表面活动安装有螺纹轴25，螺纹轴25的右表面活动安装有螺纹套26，螺纹套26的右表面固定安装有挡柱27，管接头左表面固定安装有进水管3，管接头本体1的右表面固定安装有出水管4，出水管4和进水管3的外表面均活动安装有防护套，出水管4的左表面活动安装有过滤网，在实施时，转动手柄21，手柄21转动带动轴承22转动，轴承22转动带动主动齿轮23转动传动齿轮24转动，从动齿轮24转动带动螺纹轴25的左右移动，螺纹轴25左右移动带动挡柱27左右移动，实现了对出水口水流量的大小的控制，提高了设备的实用性。
22.需要说明的是，主动齿轮23与从动齿轮24的连接方式为啮合，从动齿轮24与螺纹轴25的连接方式为螺纹连接，挡柱27的外表面固定安装有密封圈，挡柱27的尺寸与出水管4的尺寸相匹配。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过设置有控流装置2，在使用时，转动手柄21，手柄21转动带动轴承22转动，轴承22转动带动主动齿轮23转动传动齿轮24转动，从动齿轮24转动带动螺纹轴25的左右移动，螺纹轴25左右移动带动挡柱27左右移动，实现了对出水口水流量的大小的控制。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高压胶管的管接头，包括管接头本体(1)，其特征在于：所述管接头本体(1)的内表面设置有控流装置(2)；所述控流装置(2)包括手柄(21)，所述手柄(21)的下表面固定安装有位于管接头本体(1)内的轴承(22)，所述轴承(22)的下表面固定安装有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)的右表面活动连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的内表面活动安装有螺纹轴(25)，所述螺纹轴(25)的右表面活动安装有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的右表面固定安装有挡柱(27)。2.根据权利要求1所述的一种高压胶管的管接头，其特征在于：所述管接头左表面固定安装有进水管(3)，所述管接头本体(1)的右表面固定安装有出水管(4)。3.根据权利要求1所述的一种高压胶管的管接头，其特征在于：所述管接头本体(1)的上表面开设有孔，所述孔的尺寸与轴承(22)的尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种高压胶管的管接头，其特征在于：所述主动齿轮(23)与从动齿轮(24)的连接方式为啮合，所述从动齿轮(24)与螺纹轴(25)的连接方式为螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种高压胶管的管接头，其特征在于：所述挡柱(27)的外表面固定安装有密封圈，所述挡柱(27)的尺寸与出水管(4)的尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的一种高压胶管的管接头，其特征在于：所述管接头本体(1)的外表面喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层为聚乙烯胶粘带。7.根据权利要求2所述的一种高压胶管的管接头，其特征在于：所述出水管(4)和进水管(3)的外表面均活动安装有防护套，所述出水管(4)的左表面活动安装有过滤网。

技术总结
本实用新型涉及一种高压胶管的管接头，包括管接头本体，所述管接头本体的内表面固定安装有控流装置，所述控流装置包括手柄，所述手柄的下表面固定安装有位于管接头本体内的轴承，所述轴承的下表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右表面活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的右表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的右表面固定安装有挡柱。该高压胶管的管接头，通过设置有控流装置，在使用时，转动手柄，手柄转动带动轴承转动，轴承转动带动主动齿轮转动传动齿轮转动，从动齿轮转动带动螺纹轴的左右移动，螺纹轴左右移动带动挡柱左右移动，实现了对出水口水流量的大小的控制。对出水口水流量的大小的控制。对出水口水流量的大小的控制。


技术研发人员：顾益铭 顾桂标
受保护的技术使用者：建湖县益铭液压机械有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/5/16