一种高强度轻量化螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母领域，具体是一种高强度轻量化螺母及其模具。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
3.现有的螺母成型模具在螺母浇筑成型后下料较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种下料方便的高强度轻量化螺母及其模具，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度轻量化螺母及其模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高强度轻量化螺母，包括螺母，所述螺母的内部设置有内螺纹，所述螺母采用不锈钢制成，所述螺母的横截面呈正六边形形状。
7.一种高强度轻量化螺母的模具，包括立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板之间安装有成型模具，所述成型模具通过翻转机构与立板转动连接，所述成型模具的内部设置有成型槽，所述成型槽的中心位置设置有圆柱，所述成型模具的底部安装有下料装置，所述下料装置包括：第二电机、转轴、转盘、弹簧和震动球，所述第二电机固定于成型模具的底部，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转轴相连，所述转轴上均布有多个转盘，每个所述转盘的外侧均安装有多个震动球，所述震动球通过弹簧与转盘弹性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱的直径为16-24mm。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括：第一电机、主动轮、传动带、从动轮和传动轴，所述第一电机安装于立板上，所述第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于传动轴上，所述传动轴与成型模具相连，所述传动轴的端部通过轴承与立板转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度轻量化螺母及其模具，使用时，将高温液态的不锈钢浇筑到成型槽内，待不锈钢冷却成型后，通过第一电机带动主动轮转动，通过主动轮带动从动轮和传动轴转动，通过传动轴带动成型模具翻转，使得成型槽翻转朝下，再通过第二电机带动转轴转动，通过转轴带动转盘转动，通过转盘带动震动球对成型模具进行震动，使成型槽内部的零件掉落，再对掉落的零件加工螺纹，即可得到高强度的成品螺母。综上所述，本实用新型浇筑成型方便，下料方便。
附图说明
11.图1为本实用新型中高强度轻量化螺母的结构示意图。
12.图2为本实用新型中高强度轻量化螺母的模具结构示意图。
13.图3为本实用新型图2中成型模具的立体结构示意图。
14.图4为本实用新型图2中a-a向视图。
15.图5为本实用新型图2的翻转状态示意图。
16.图中：1-螺母，101-内螺纹，2-成型模具，201-成型槽，202-圆柱，3-立板，4-翻转机构，401-第一电机，402-主动轮，403-传动带，404-从动轮，405-传动轴，5-下料装置，501-第二电机，502-转轴，503-转盘，504-弹簧，505-震动球。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
19.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
20.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高强度轻量化螺母，包括螺母1，所述螺母1的内部设置有内螺纹101，所述螺母1采用不锈钢制成，使其良好的强度，且具有防锈功能，所述螺母1的横截面呈正六边形形状。
21.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种高强度轻量化螺母的模具，包括立板3，所述立板3的数量为两个，两个所述立板3之间安装有成型模具2，所述成型模具2通过翻转机构4与立板3转动连接，所述成型模具2的内部设置有成型槽201，所述成型槽201的中心位置设置有圆柱202，所述圆柱202的直径为16-24mm，所述翻转机构4包括：第一电机401、主动轮402、传动带403、从动轮404和传动轴405，所述第一电机401安装于立板3上，所述第一电机401的输出轴上安装有主动轮402，所述主动轮402通过传动带403与从动轮404转动连接，所述从动轮404安装于传动轴405上，所述传动轴405与成型模具2相连，所述传动轴405的端部通过轴承与立板3转动连接，所述成型模具2的底部安装有下料装置5，所述下料装置5包括：第二电机501、转轴502、转盘503、弹簧504和震动球505，所述第二电机501固定于成型模具2的底部，所述第二电机501的输出轴通过联轴器与转轴502相连，所述转轴502上均布有多个转盘503，每个所述转盘503的外侧均安装有多个震动球505，所述震动球505通过弹簧504与转盘503弹性连接。
22.本实用新型的工作原理是：该高强度轻量化螺母及其模具，使用时，将高温液态的
不锈钢浇筑到成型槽201内，待不锈钢冷却成型后，通过第一电机401带动主动轮402转动，通过主动轮402带动从动轮404和传动轴405转动，通过传动轴405带动成型模具2翻转，使得成型槽201翻转朝下，再通过第二电机501带动转轴502转动，通过转轴502带动转盘503转动，通过转盘503带动震动球505对成型模具2进行震动，使成型槽201内部的零件掉落，再对掉落的零件加工螺纹，即可得到高强度的成品螺母1。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度轻量化螺母，包括螺母（1），其特征在于：所述螺母（1）的内部设置有内螺纹（101），所述螺母（1）采用不锈钢制成，所述螺母（1）的横截面呈正六边形形状。2.一种如权利要求1所述的高强度轻量化螺母的模具，包括立板（3），其特征在于：所述立板（3）的数量为两个，两个所述立板（3）之间安装有成型模具（2），所述成型模具（2）通过翻转机构（4）与立板（3）转动连接，所述成型模具（2）的内部设置有成型槽（201），所述成型槽（201）的中心位置设置有圆柱（202），所述成型模具（2）的底部安装有下料装置（5），所述下料装置（5）包括：第二电机（501）、转轴（502）、转盘（503）、弹簧（504）和震动球（505），所述第二电机（501）固定于成型模具（2）的底部，所述第二电机（501）的输出轴通过联轴器与转轴（502）相连，所述转轴（502）上均布有多个转盘（503），每个所述转盘（503）的外侧均安装有多个震动球（505），所述震动球（505）通过弹簧（504）与转盘（503）弹性连接。3.根据权利要求2所述的高强度轻量化螺母的模具，其特征在于：所述圆柱（202）的直径为16-24mm。4.根据权利要求2所述的高强度轻量化螺母的模具，其特征在于：所述翻转机构（4）包括：第一电机（401）、主动轮（402）、传动带（403）、从动轮（404）和传动轴（405），所述第一电机（401）安装于立板（3）上，所述第一电机（401）的输出轴上安装有主动轮（402），所述主动轮（402）通过传动带（403）与从动轮（404）转动连接，所述从动轮（404）安装于传动轴（405）上，所述传动轴（405）与成型模具（2）相连，所述传动轴（405）的端部通过轴承与立板（3）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了螺母领域的一种高强度轻量化螺母，包括螺母，螺母的内部设置有内螺纹，螺母采用不锈钢制成，螺母的横截面呈正六边形形状；本实用新型还公开了一种高强度轻量化螺母的模具，包括立板，立板的数量为两个，两个立板之间安装有成型模具，成型模具通过翻转机构与立板转动连接，成型模具的内部设置有成型槽，成型槽的中心位置设置有圆柱，成型模具的底部安装有下料装置，下料装置包括：第二电机、转轴、转盘、弹簧和震动球，第二电机固定于成型模具的底部，第二电机的输出轴通过联轴器与转轴相连，转轴上均布有多个转盘，每个转盘的外侧均安装有多个震动球，震动球通过弹簧与转盘弹性连接。本实用新型浇筑成型方便，下料方便。方便。方便。


技术研发人员：叶卓伦 陈伟 陈伟鹏
受保护的技术使用者：浙江科腾精工机械股份有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/1