一种可调节的数控机械加工传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种可调节的数控机械加工传动装置。


背景技术：

2.数控加工可以有稳定的打磨功效，但是传统的机械加工设备转速上下限不好控制，设备多次运行后传动部分常常造成运行困难的问题，同时使用润滑剂时其量不可控使用，需要润滑，市面上端的润滑不到位，润滑方式麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种可调节的数控机械加工传动装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可调节的数控机械加工传动装置，包括磨盘、大齿轮、从动齿轮、v型架、v型架支撑柱、旋转电机、主动齿轮、小齿轮、小齿轮轴、大齿轮轴、v型架锁紧装置、滑动螺母、滑槽、螺栓、安装架、主壳体、进油漏斗、喷油装置，所述主壳体右侧内部设有旋转电机，所述旋转电机左侧设有主动齿轮，所述主壳体右侧内部下端设有v型架支撑柱，所述v型架支撑柱上端与v型架下端孔轴接，所述v型架前端设有上侧设有大齿轮轴，所述大齿轮轴两侧设有相同的大齿轮，所述左侧的大齿轮与主动齿轮啮合连接，所述右侧的大齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮右侧设有的安装轴插接在主壳体右侧，所述v型架后端上侧安装孔上设有小齿轮轴，所述小齿轮轴两端设有相同的小齿轮，与大齿轮轴长度相同；所述主壳体后端远离旋转电机的一端中间设有喷油装置，所述喷油装置上端两侧设有相同的进油漏斗，所述喷油装置还包括喷油孔柱、弹簧、进油口、增压杆、隔板、扇形壳体，所述扇形壳体内部中间设有隔板，所述扇形壳体较宽侧设有弹簧，所述扇形壳体较窄侧设有进油口，所述扇形壳体扇形面设有喷油孔柱，所述扇形壳体相对于隔板对称；
6.所述主壳体上端一侧设有v型架锁紧装置。
7.所述从动齿轮右侧安装轴端部设有磨盘。
8.所述主壳体上端远离旋转电机侧上端设有安装架，所述安装架内侧设有滑槽，所述滑槽上设有滑动螺母，所述滑动螺母上插接有螺栓，所述螺栓一侧贴紧v型架上侧一面。
9.有益之处：本实用新型将此件通过v型架实现变速，喷油通过增压杆快速实现。总成结构安全可靠、方便实用，制造容易，成本低廉。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型图1的另一视角立体结构示意图；
12.图3为本实用新型图1中喷油装置的结构示意图；
13.图4为本实用新型图1中v型架锁紧装置的半剖结构示意图；
14.图5为本实用新型图1中v型架的主视结构示意图。
15.图中：1、磨盘；2、大齿轮；3、从动齿轮；4、v型架；5、v型架支撑柱；6、旋转电机；7、主动齿轮；8、小齿轮；9、小齿轮轴；10、大齿轮轴；11、v型架锁紧装置；111、滑动螺母；112、滑槽；113、螺栓；114、安装架；12、主壳体；13、进油漏斗；14、喷油装置；141、喷油孔柱；142、弹簧；143、进油口；144、增压杆；145、隔板；146、扇形壳体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-5，一种可调节的数控机械加工传动装置，包括磨盘1、大齿轮2、从动齿轮3、v型架4、v型架支撑柱5、旋转电机6、主动齿轮7、小齿轮8、小齿轮轴9、大齿轮轴10、v型架锁紧装置11、滑动螺母111、滑槽112、螺栓113、安装架114、主壳体12、进油漏斗13、喷油装置14，所述主壳体12右侧内部设有旋转电机6，所述旋转电机6左侧设有主动齿轮7，所述主壳体12右侧内部下端设有v型架支撑柱5，所述v型架支撑柱5上端与v型架4下端孔轴接，所述v型架4前端设有上侧设有大齿轮轴10，所述大齿轮轴10两侧设有相同的大齿轮2，所述左侧的大齿轮2与主动齿轮7啮合连接，所述右侧的大齿轮2与从动齿轮3啮合连接，所述从动齿轮3右侧设有的安装轴插接在主壳体12右侧，所述v型架后端上侧安装孔上设有小齿轮轴9，所述小齿轮轴9两端设有相同的小齿轮8，与大齿轮轴10长度相同；
19.所述主壳体12后端远离旋转电机6的一端中间设有喷油装置14，所述喷油装置14上端两侧设有相同的进油漏斗13，所述喷油装置14还包括喷油孔柱141、弹簧142、进油口143、增压杆144、隔板145、扇形壳体146，所述扇形壳体146内部中间设有隔板145，所述扇形壳体146较宽侧设有弹簧142，所述扇形壳体146较窄侧设有进油口143，所述扇形壳体146扇形面设有喷油孔柱141，所述扇形壳体146相对于隔板145对称；
20.所述主壳体12上端一侧设有v型架锁紧装置11。
21.所述从动齿轮3右侧安装轴端部设有磨盘1。
22.所述主壳体12上端远离旋转电机6侧上端设有安装架114，所述安装架114内侧设有滑槽112，所述滑槽112上设有滑动螺母111，所述滑动螺母111上插接有螺栓113，所述螺栓113一侧贴紧v型架上侧一面。
23.工作原理：旋转电机6启动，带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7通过两个大齿轮2将里传送给从动齿轮3，所述从动齿轮3带动磨盘1旋转，需要调解转速是将v型架4移动到另一端时小齿轮轴9两端的小齿轮8与主动齿轮7啮合连接，另一端小齿轮8通过带动从动齿轮3带动磨盘1运动，大齿轮8一端翘起不影响小齿轮8运动，移动过去后，手动将螺栓113一端顶紧v型架4上端一面增加摩擦力限制v型架4移动，但是齿轮之间经常摩擦会影响齿轮之间的质量，所以需要油润滑，将油通过进油漏斗13进入扇形壳体146，在将两个进油漏斗13通过塞
子封上(图中为画出塞子，因为塞子为现有技术)，手动向外侧同时拉动增压杆144，使润滑油通过喷油孔柱141喷射到齿轮上，达到润滑的作用，方便快捷。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节的数控机械加工传动装置，其特征在于，包括磨盘(1)、大齿轮(2)、从动齿轮(3)、v型架(4)、v型架支撑柱(5)、旋转电机(6)、主动齿轮(7)、小齿轮(8)、小齿轮轴(9)、大齿轮轴(10)、v型架锁紧装置(11)、主壳体(12)、进油漏斗(13)、喷油装置(14)、扇形壳体(146)，所述主壳体(12)右侧内部设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)左侧设有主动齿轮(7)，所述主壳体(12)右侧内部下端设有v型架支撑柱(5)，所述v型架支撑柱(5)上端与v型架(4)下端孔轴接，所述v型架(4)前端设有上侧设有大齿轮轴(10)，所述大齿轮轴(10)两侧设有相同的大齿轮(2)，所述左侧的大齿轮(2)与主动齿轮(7)啮合连接，所述右侧的大齿轮(2)与从动齿轮(3)啮合连接，所述从动齿轮(3)右侧设有的安装轴插接在主壳体(12)右侧，所述v型架后端上侧安装孔上设有小齿轮轴(9)，所述小齿轮轴(9)两端设有相同的小齿轮(8)，与大齿轮轴(10)长度相同；所述主壳体(12)后端远离旋转电机(6)的一端中间设有喷油装置(14)，所述喷油装置(14)上端两侧设有相同的进油漏斗(13)，所述喷油装置(14)还包括喷油孔柱(141)、弹簧(142)、进油口(143)、增压杆(144)、隔板(145)、扇形壳体(146)，所述扇形壳体(146)内部中间设有隔板(145)，所述扇形壳体(146)较宽侧设有弹簧(142)，所述扇形壳体(146)较窄侧设有进油口(143)，所述扇形壳体(146)扇形面设有喷油孔柱(141)，所述扇形壳体(146)相对于隔板(145)对称；所述主壳体(12)上端一侧设有v型架锁紧装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的数控机械加工传动装置，其特征在于，还包括磨盘(1)，所述从动齿轮(3)右侧安装轴端部设有磨盘(1)。3.根据权利要求1所述的一种可调节的数控机械加工传动装置，其特征在于，所述v型架锁紧装置还包括滑动螺母(111)、滑槽(112)、螺栓(113)、安装架(114)，所述主壳体(12)上端远离旋转电机(6)侧上端设有安装架(114)，所述安装架(114)内侧设有滑槽(112)，所述滑槽(112)上设有滑动螺母(111)，所述滑动螺母(111)上插接有螺栓(113)，所述螺栓(113)一侧贴紧v型架上侧一面。

技术总结
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种可调节的数控机械加工传动装置，包括旋转电机，所述主壳体右侧内部设有旋转电机，所述旋转电机左侧设有主动齿轮，所述主壳体右侧内部下端设有V型架支撑柱，所述V型架支撑柱上端与v型架下端孔轴接，所述v型架前端设有上侧设有大齿轮轴，所述大齿轮轴两侧设有相同的大齿轮，所述左侧的大齿轮与主动齿轮啮合连接，所述右侧的大齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮右侧设有的安装轴插接在主壳体右侧，所述v型架后端上侧安装孔上设有小齿轮轴，所述小齿轮轴两端设有相同的小齿轮，所述主壳体后端远离旋转电机的一端中间设有喷油装置，所述喷油装置上端两侧设有相同的进油漏斗。斗。斗。


技术研发人员：古连文 张雨祥 韩帅
受保护的技术使用者：日照古工船舶服务有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/26