一种外装式轴向油封装置的制作方法

1.本实用新型提供了一种密封装置，尤其提供了一种对旋转轴进行密封的装置，属于机械密封技术领域。


背景技术：

2.迷宫密封是在旋转轴周围设若干个依次排列的环形密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。
3.在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。
4.目前本领域中各式各样的密封装置产品较多，结构或复杂或简单，密封性能也各不相同。但是总的来说，提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种外装式轴向油封装置，该装置能够针对旋转轴与端盖之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，其结构简单、安装方便、易于维护、使用寿命长久。
6.实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
7.一种外装式轴向油封装置，安装于旋转轴和端盖之间，所述旋转轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与旋转轴之间的空隙为密封腔，所述外装式轴向油封装置由静环和动环组成，所述静环的截面呈“7”字型，包括沿轴向设置的静连接环以及沿径向设置的静密封环，两者固定连接为一体，静连接环固定于端盖的侧壁上；所述动环的截面呈“u”字型，包括沿轴向设置的动连接环以及沿径向设置的第一动密封环和第二动密封环，三者固定连接为一体，第一动密封环位于靠近端盖的一侧且其朝向端盖的侧面上倾斜连接有第一密封唇，第一密封唇与端盖相接触密封，第二动密封环位于远离端盖的一侧且其背离端盖的侧面上倾斜连接有第二密封唇，第二密封唇与静密封环上朝向端盖的侧面相接触密封，动连接环套在旋转轴上并使动环整体随旋转轴旋转。
8.所述静连接环的内圆周上连接有沿径向设置的隔环，隔环位于第一动密封环和第二动密封环之间，三者交错穿插共同形成迷宫密封腔。
9.所述静环为剖分式结构，通过静连接环外圆周上设置的连接螺栓进行连接。
10.所述静连接环的底部设置有与外界连通的排脂孔，排脂孔上连接有排脂管。
11.所述动环的内部设置有截面呈“u”字型的金属材质的骨架。
12.所述动连接环的外圆周上安装有环形的卡箍，卡箍将动环整体固定于旋转轴上。
13.所述静连接环通过固定螺栓与端盖固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的外装式轴向油封装置具有以下优点：1、本实用新型提供的外装式轴向油封装置结构简单，第一动密封环和第二动密封环上的密封唇分别与端盖和静密封环之间进行接触密封，从而保证密封效果。2、本实用型中静连接环上设置有隔环，隔环与第一动密封环和第二动密封环交错穿插共同形成迷宫密封腔，进一步保证密封效果。3、本实用新型中静环为剖分式结构，便于静环的安装以及后期油封装置的维护。4、本实用新型通过在动连接环上安装卡箍以及在动环内设置金属骨架，保证密封装置的稳定性和抗偏摆性。5、本实用新型中在静连接环的底部设置有与外界连通的排脂孔，使进入密封腔的油脂排出。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的外装式轴向油封装置的整体结构示意图；
16.图中：1-端盖，2-旋转轴，3-密封腔，4-静连接环，5-静密封环，6-固定螺栓，7-连接螺栓，8-动连接环，9-第一动密封环，10-第二动密封环，11-第一密封唇，12-第二密封唇，13-卡箍，14-骨架，15-隔环，16-排脂孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
18.本实用新型提供的外装式轴向油封装置的整体结构如图1所示，安装于旋转轴2和端盖1之间，所述旋转轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与旋转轴之间的空隙为密封腔3。
19.所述外装式轴向油封装置由静环和动环组成，所述静环的截面呈“7”字型，包括沿轴向设置的静连接环4以及沿径向设置的静密封环5，两者固定连接为一体，静连接环通过固定螺栓6固定于端盖的侧壁上；本实施例中静环为剖分式结构，通过静连接环外圆周上设置的连接螺栓7进行连接，便于静环的安装。
20.所述动环的截面呈“u”字型，包括沿轴向设置的动连接环8以及沿径向设置的第一动密封环9和第二动密封环10，三者固定连接为一体，第一动密封环位于靠近端盖的一侧且其朝向端盖的侧面上倾斜连接有第一密封唇11，第一密封唇与端盖相接触密封，第二动密封环位于远离端盖的一侧且其背离端盖的侧面上倾斜连接有第二密封唇12，第二密封唇与静密封环上朝向端盖的侧面相接触密封，所述动连接环的外圆周上安装有环形的卡箍13，卡箍将动连接环固定于旋转轴上并使动环整体随旋转轴旋转。所述动环的内部设置有截面呈“u”字型的金属材质的骨架14。
21.所述静连接环的内圆周上连接有沿径向设置的隔环15，隔环位于第一动密封环和第二动密封环之间，三者交错穿插共同形成迷宫密封腔。静连接环的底部设置有与外界连通的排脂孔16，排脂孔上连接有排脂管，从而将密封腔内的油脂排出。


技术特征：
1.一种外装式轴向油封装置，安装于旋转轴和端盖之间，所述旋转轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与旋转轴之间的空隙为密封腔，其特征在于：所述外装式轴向油封装置由静环和动环组成，所述静环的截面呈“7”字型，包括沿轴向设置的静连接环以及沿径向设置的静密封环，两者固定连接为一体，静连接环固定于端盖的侧壁上；所述动环的截面呈“u”字型，包括沿轴向设置的动连接环以及沿径向设置的第一动密封环和第二动密封环，三者固定连接为一体，第一动密封环位于靠近端盖的一侧且其朝向端盖的侧面上倾斜连接有第一密封唇，第一密封唇与端盖相接触密封，第二动密封环位于远离端盖的一侧且其背离端盖的侧面上倾斜连接有第二密封唇，第二密封唇与静密封环上朝向端盖的侧面相接触密封，动连接环套在旋转轴上并使动环整体随旋转轴旋转。2.根据权利要求1所述的外装式轴向油封装置，其特征在于：所述静连接环的内圆周上连接有沿径向设置的隔环，隔环位于第一动密封环和第二动密封环之间，三者交错穿插共同形成迷宫密封腔。3.根据权利要求1所述的外装式轴向油封装置，其特征在于：所述静环为剖分式结构，通过静连接环外圆周上设置的连接螺栓进行连接。4.根据权利要求1所述的外装式轴向油封装置，其特征在于：所述静连接环的底部设置有与外界连通的排脂孔，排脂孔上连接有排脂管。5.根据权利要求1所述的外装式轴向油封装置，其特征在于：所述动环的内部设置有截面呈“u”字型的金属材质的骨架。6.根据权利要求1所述的外装式轴向油封装置，其特征在于：所述动连接环的外圆周上安装有环形的卡箍，卡箍将动环整体固定于旋转轴上。7.根据权利要求1所述的外装式轴向油封装置，其特征在于：所述静连接环通过固定螺栓与端盖固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种外装式轴向油封装置，由静环和动环组成，静环的截面呈“7”字型，包括沿静连接环以及静密封环，静连接环固定于端盖的侧壁上；动环的截面呈“U”字型，包括动连接环、第一动密封环和第二动密封环，第一动密封环位于靠近端盖的一侧且其朝向端盖的侧面上倾斜连接有第一密封唇，第一密封唇与端盖相接触密封，第二动密封环位于远离端盖的一侧且其背离端盖的侧面上倾斜连接有第二密封唇，第二密封唇与静密封环上朝向端盖的侧面相接触密封，动连接环套在旋转轴上。该装置能够针对旋转轴与端盖之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，其结构简单、安装方便、易于维护、使用寿命长久。用寿命长久。用寿命长久。


技术研发人员：邓伦胜 章宏清
受保护的技术使用者：江门市鑫辉特种密封科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/15