一种无阻力防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种防火阀，具体涉及一种无阻力防火阀。


背景技术：

2.防火阀，常开，70℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙和结构变形缝处，起火灾控制作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送(补)风机关闭。
3.《建筑设计防火规范》里规定送、回风总管穿越机房的隔墙和楼板处要设置防火阀,不同防火分区风管的穿墙处等位置须设置防火阀。 防火阀的作用是在送回风系统中，当局部管道或空间内发生火灾后，为防止火灾蔓延到其它分区，而阻断与其它分区及系统。
4.在一些物料气力输送系统中安装防火阀时，因防火阀的结构特点，很容易会在防火阀的阀片上缠绕一些丝状或者黏性物料，从而导致防火阀动作失灵或者管道堵塞。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种无阻力防火阀，采用通径、无阻力的形式，由气动组件提供动力，可快速响应。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种无阻力防火阀，其特征在于：包括盖板、阀板、阀体、气动组件和温度传感器，两件盖板通过紧固件与阀体连接，温度传感器安装在盖板的圆直管段上，阀板设在阀体的内部，气动组件的固定端与阀体连接在一起，气动组件的伸缩端与阀板连接在一起，气动组件控制阀板动作控制防火阀的开或关。
7.所述的阀板上设有开孔，开孔的直径与圆直管段的直径相同，气动组件控制阀板开时，阀板的开孔与盖板的圆直管段位置重合，气动组件控制阀板关时，阀板的开孔与盖板的圆直管段位置完全错开。
8.本实用新型的有益效果是：防火阀为通径、无阻力结构，操作灵活、响应快速。
附图说明
9.下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的俯视图；
12.图3是本实用新型阀板的结构示意图。
13.图中：1、盖板；2、阀板；3、阀体；4、气动组件；5、温度传感器；6、圆直管段；7、开孔。
具体实施方式
14.如图1到图3所示的一种无阻力防火阀，其特征在于：包括盖板1、阀板2、阀体3、气动组件4和温度传感器5，两件盖板1通过紧固件与阀体3连接，温度传感器5安装在盖板1的圆直管段6上，阀板2设在阀体3的内部，气动组件4的固定端与阀体3连接在一起，气动组件4
的伸缩端与阀板2连接在一起，气动组件4控制阀板2动作控制防火阀的开或关。
15.所述的阀板2上设有开孔7，开孔7的直径与圆直管段6的直径相同，气动组件4控制阀板2开时，阀板2的开孔7与盖板1的圆直管段6位置重合，气动组件4控制阀板2关时，阀板2的开孔7与盖板1的圆直管段6位置完全错开。
16.温度传感器5检测到温度达到设定值时，气动组件4控制阀板2动作，从而关闭防火阀。
17.本装置的主要特点在于防火阀为通径、无阻力结构，操作灵活、响应快速。


技术特征：
1.一种无阻力防火阀，其特征在于：包括盖板（1）、阀板（2）、阀体（3）、气动组件（4）和温度传感器（5），两件盖板（1）通过紧固件与阀体（3）连接，温度传感器（5）安装在盖板（1）的圆直管段（6）上，阀板（2）设在阀体（3）的内部，气动组件（4）的固定端与阀体（3）连接在一起，气动组件（4）的伸缩端与阀板（2）连接在一起，气动组件（4）控制阀板（2）动作控制防火阀的开或关。2.根据权利要求1所述的一种无阻力防火阀，其特征在于：所述的阀板（2）上设有开孔（7），开孔（7）的直径与圆直管段（6）的直径相同，气动组件（4）控制阀板（2）开时，阀板（2）的开孔（7）与盖板（1）的圆直管段（6）位置重合，气动组件（4）控制阀板（2）关时，阀板（2）的开孔（7）与盖板（1）的圆直管段（6）位置完全错开。

技术总结
本实用新型涉及一种防火阀，具体涉及一种无阻力防火阀。包括盖板、阀板、阀体、气动组件和温度传感器，两件盖板通过紧固件与阀体连接，温度传感器安装在盖板的圆直管段上，阀板设在阀体的内部，气动组件的固定端与阀体连接在一起，气动组件的伸缩端与阀板连接在一起，气动组件控制阀板动作控制防火阀的开或关。本实用新型的有益效果是：防火阀为通径、无阻力结构，操作灵活、响应快速。响应快速。响应快速。


技术研发人员：王飞 吴建宁 冯天祥
受保护的技术使用者：江苏华正环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/17