一种防止吊臂轴磨损的装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊臂轴相关领域，具体为一种防止吊臂轴磨损的装置。


背景技术：

2.在一次性卫生用品的生产过程中，设备的辅助换料装置航吊因需要经常左右摆动，从而造成摆动臂轴下方磨损严重，造成人工拉动航吊移动困难，且极易造成下方轴套断裂，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防止吊臂轴磨损的装置，以解决上述背景技术中提出的设备的辅助换料装置航吊因需要经常左右摆动，从而造成摆动臂轴下方磨损严重，造成人工拉动航吊移动困难，且极易造成下方轴套断裂，存在极大的安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止吊臂轴磨损的装置，包括支撑台、轴承座和轴承，所述轴承与轴承座相互焊接固定，所述轴承的一侧设有油管接头，所述轴承的内侧设有滚珠，所述油管接头与滚珠之间设有油液导槽；
5.所述支撑台的内部设有油液箱，所述油液箱的顶端中部设有上油泵，所述上油泵与轴承之间通过导油管连接。
6.在进一步的实施例中，所述轴承座通过螺栓安装在支撑台的顶端中部，所述支撑台与轴承座均设置为方型结构。
7.在进一步的实施例中，所述油液箱的正面设有控制面板，且所述控制面板输出端与上油泵输入端电性连接。
8.在进一步的实施例中，所述支撑台的顶部一侧设有注油孔，所述注油孔上安装有油液注入头。
9.在进一步的实施例中，所述轴承座和支撑台上均设有正对设置的管孔，且导油管穿过管孔设置在油液箱与轴承座之间。
10.在进一步的实施例中，所述导油管的一端端口与油管接头连接，且轴承与吊臂轴转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型设有滚珠式轴承，使吊臂轴的一端与轴承转动连接，使其可以大大降低对吊臂轴的磨损，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承内圈与吊臂轴一起旋转，为防止内圈和轴颈的配合产生相对滑动而磨损，影响轴承的工作性能，因此要求配合面间具有一定的过盈，但过盈量不能太大，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此增加轴承后，彻底解决了航吊臂轴磨损的情况。
13.2、该实用新型的支撑台内设有油液箱，且油液箱的顶部设有上油泵，在上油泵与轴承之间通过导油管连接，轴承外壁与滚珠之间设有油液导槽，通过其可以使油液注入到滚珠处，使其对滚珠进行润滑，降低摩擦，提高对于吊臂轴的防磨损效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种防止吊臂轴磨损的装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型支撑台的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的轴承俯视图。
18.图中：1、油液注入头；2、注油孔；3、油液箱；4、支撑台；5、控制面板；6、轴承座；7、轴承；8、油管接头；9、导油管；10、滚珠；11、油液导槽；12、上油泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止吊臂轴磨损的装置，包括支撑台4、轴承座6和轴承7，轴承7与轴承座6相互焊接固定，通过轴承7用来对吊臂轴的一端进行转动连接，可以降低对吊臂轴的磨损，轴承7的一侧设有油管接头8，油管接头8用来安装导油管9，轴承7的内侧设有滚珠10，通过滚珠10使轴承7进行滚动摩擦，油管接头8与滚珠10之间设有油液导槽11，油液导槽11可以将油液导入滚珠10内，保持滚珠10处润滑，降低磨损；
21.支撑台4的内部设有油液箱3，油液箱3的顶端中部设有上油泵12，上油泵12与轴承7之间通过导油管9连接，通过油液箱3可以储存润滑油，在上油泵12的作用将油液由导油管9送入到油管接头8处。
22.进一步，轴承座6通过螺栓安装在支撑台4的顶端中部，支撑台4与轴承座6均设置为方型结构，通过支撑台4用来对轴承7进行支撑，通过轴承座6方便与支撑台4连接固定。
23.进一步，油液箱3的正面设有控制面板5，且控制面板5输出端与上油泵12输入端电性连接，通过控制面板5用来对油液量进行显示，且可以对上油泵12的启闭进行电控。
24.进一步，支撑台4的顶部一侧设有注油孔2，注油孔2上安装有油液注入头1，通过油液注入头1将油液注入到注油孔2，通过注油孔2将油液注入到油液箱3内。
25.进一步，轴承座6和支撑台4上均设有正对设置的管孔，且导油管9穿过管孔设置在油液箱3与轴承座6之间，通过管孔方便导油管9的安装。
26.进一步，导油管9的一端端口与油管接头8连接，且轴承7与吊臂轴转动连接。
27.工作原理：使用时，将轴承7通过轴承座6螺栓固定在支撑台4的顶端中部，使吊臂轴的一端与轴承7转动连接，将油液由油液注入头1注入到油液箱3内，通过控制面板5对上油泵12进行智能控制，使上油泵12将油液箱3内的油液由导油管9送入到轴承7的内侧，由油液导槽11送入到滚珠10处，使其对滚珠10进行润滑，降低摩擦。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种防止吊臂轴磨损的装置，包括支撑台(4)、轴承座(6)和轴承(7)，其特征在于：所述轴承(7)与轴承座(6)相互焊接固定，所述轴承(7)的一侧设有油管接头(8)，所述轴承(7)的内侧设有滚珠(10)，所述油管接头(8)与滚珠(10)之间设有油液导槽(11)；所述支撑台(4)的内部设有油液箱(3)，所述油液箱(3)的顶端中部设有上油泵(12)，所述上油泵(12)与轴承(7)之间通过导油管(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种防止吊臂轴磨损的装置，其特征在于：所述轴承座(6)通过螺栓安装在支撑台(4)的顶端中部，所述支撑台(4)与轴承座(6)均设置为方型结构。3.根据权利要求1所述的一种防止吊臂轴磨损的装置，其特征在于：所述油液箱(3)的正面设有控制面板(5)，且所述控制面板(5)输出端与上油泵(12)输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种防止吊臂轴磨损的装置，其特征在于：所述支撑台(4)的顶部一侧设有注油孔(2)，所述注油孔(2)上安装有油液注入头(1)。5.根据权利要求1所述的一种防止吊臂轴磨损的装置，其特征在于：所述轴承座(6)和支撑台(4)上均设有正对设置的管孔，且导油管(9)穿过管孔设置在油液箱(3)与轴承座(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种防止吊臂轴磨损的装置，其特征在于：所述导油管(9)的一端端口与油管接头(8)连接，且轴承(7)与吊臂轴转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防止吊臂轴磨损的装置，包括支撑台、轴承座和轴承，所述轴承与轴承座相互焊接固定，所述轴承的一侧设有油管接头，所述轴承的内侧设有滚珠，所述油管接头与滚珠之间设有油液导槽；所述支撑台的内部设有油液箱，所述油液箱的顶端中部设有上油泵。该实用新型设有滚珠式轴承，使吊臂轴的一端与轴承转动连接，使其可以大大降低对吊臂轴的磨损，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承内圈与吊臂轴一起旋转，为防止内圈和轴颈的配合产生相对滑动而磨损，影响轴承的工作性能，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此增加轴承后，彻底解决了航吊臂轴磨损的情况。况。况。


技术研发人员：刘俊强
受保护的技术使用者：山东爱舒乐卫生用品有限责任公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/18