一种点火针生产用自动封胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点火针生产技术领域，尤其涉及一种点火针生产用自动封胶装置。


背景技术：

2.点火针是能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油、气燃料并能稳定火焰的装置，点火针是燃气灶具、烤炉、燃气热水器和壁挂炉中常用的且必不可少的点火工具，点火针在生产时需要进行封胶固定，所以我们设计一种点火针生产用自动封胶装置。
3.目前，现有的点火针在安装时，大都把点火针粘接在套状陶瓷基体的安装孔中，靠自然凝固来进行封胶，影响了点火针的生产效率，因此，需要一种点火针生产用自动封胶装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种点火针生产用自动封胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种点火针生产用自动封胶装置，包括底板和滑动罩，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有多个支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有同一个固定盘，且固定座和固定盘的上表面均开设有安装孔，安装孔之间相对应，所述底板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端键连接有转动轮，转动轮的一侧绕接有拉绳，所述滑动罩的上表面固定连接有吊耳，拉绳的一端与吊耳相栓接，所述底板的上表面固定连接有暖风机，暖风机输出端密封插接有输风管，输风管的一端与滑动罩相插接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有两个支撑架，支撑架的一侧转动连接有支撑轮，支撑轮与拉绳滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的一侧均滑动连接有滑块，滑块与滑动罩固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动罩的圆周一侧开设有多个通孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有保护垫环。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动罩的一侧固定连接有两个支撑杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑杆之间转动连接有限位辊，限位辊与拉绳滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过暖风机、输风管和滑动罩的设置，使得暖风机产生的热气经由输风管进入滑动罩内，即可，对封胶后的点火针进行加热，从而加快了点火针封胶速度，提升了点火针的生产效率。
16.2.本实用新型由通孔的设计，增加了滑动罩内空气的流动，进一步的增加了点火针自动封胶效果，同时由保护垫环的设计，能够利用保护垫环的弹力，从而可以分解滑动罩与底板的撞击力，即可，有效的对滑动罩起到有效的缓冲效果。
17.3.本实用新型由滑块和支撑架的安装方式，能够对滑动罩上下移动时做导向，以保证滑动罩移动时的平衡性，提升了该装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种点火针生产用自动封胶装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种点火针生产用自动封胶装置的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种点火针生产用自动封胶装置的a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种点火针生产用自动封胶装置的仰视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、固定座；3、支撑柱；4、固定盘；5、支撑架；6、支撑轮；7、滑动罩；8、吊耳；9、拉绳；10、电机；11、转动轮；12、暖风机；13、输风管；14、通孔；15、保护垫环；16、支撑腿；17、滑块；18、支撑杆；19、限位辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图4，一种点火针生产用自动封胶装置，包括底板1和滑动罩7，底板1的上表面通过螺栓固定有固定座2，固定座2的上表面通过螺栓固定有多个支撑柱3，支撑柱3的顶端通过螺栓固定有同一个固定盘4，且固定座2和固定盘4的上表面均开设有安装孔，安装孔之间相对应，底板1的上表面通过螺栓固定有电机10，电机10输出轴的一端键连接有转动轮11，转动轮11的一侧绕接有拉绳9，电机10带动转动轮11转动，即可实现拉绳9的收紧和松开，滑动罩7的上表面通过螺栓固定有吊耳8，拉绳9的一端与吊耳8相栓接，底板1的上表面通过螺栓固定有暖风机12，暖风机12输出端密封插接有输风管13，输风管13的一端与滑动罩7相插接，通过暖风机12、输风管13和滑动罩7的设计，使得暖风机12产生的热气经由输风管13进入滑动罩7内，即可，对封胶后的点火针进行加热，从而加快了点火针封胶速度，保障了点火针的生产效率。
25.其中，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑架5，支撑架5的一侧转动连接有支撑轮6，支撑轮6与拉绳9滑动连接，支撑轮6的设计，降低了拉绳9滑动的阻力，支撑架5的一侧均滑动连接有滑块17，滑块17与滑动罩7固定连接，由滑块17和支撑架5的安装方式，能够对滑动罩7上下移动时做导向，以保证滑动罩7移动时的平衡性，滑动罩7的圆周一侧开设有多个通孔14，由通孔14的设计，增加了滑动罩7内空气的流动，进一步的增加了点火针自动封胶效果，底板1的上表面粘接有保护垫环15，由保护垫环15的设计，能够利用保护垫环15的弹力，从而可以分解滑动罩7与底板1的撞击力，即可，有效的对滑动罩7起到有效的缓冲效果，滑动罩7的一侧通过螺栓固定有两个支撑杆18，支撑杆18之间转动连接有限位辊19，
限位辊19与拉绳9滑动连接，限位辊19的设计，对拉绳9起到限位的作用，以免拉绳9收紧和松开的过程中出现偏移的现象，底板1的下表面通过螺栓固定有支撑腿16。
26.工作原理：使用时，首先将封完胶的点火针放置在固定盘4上，并使得点火针的一端位于固定座2内，紧接着，启动电机10，电机10带动转动轮11转动，进而使得拉绳9释放，随即，使得滑动罩7向下移动，并且使得滑动罩7的底部边缘处与保护垫环15相接触，从而将固定盘4笼罩在滑动罩7内，接着，启动暖风机12，暖风机12产生的热气通过输风管13进入滑动罩7内，即可，对封胶后的点火针进行加热，从而加快了点火针封胶速度，保障了点火针的生产效率，而后，通过通孔14，增加了空气的流动，进一步的增加了点火针自动封胶效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种点火针生产用自动封胶装置，包括底板(1)和滑动罩(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定座(2)，固定座(2)的上表面固定连接有多个支撑柱(3)，支撑柱(3)的顶端固定连接有同一个固定盘(4)，且固定座(2)和固定盘(4)的上表面均开设有安装孔，安装孔之间相对应，所述底板(1)的上表面固定连接有电机(10)，电机(10)输出轴的一端固定连接有转动轮(11)，转动轮(11)的一侧绕接有拉绳(9)，所述滑动罩(7)的上表面固定连接有吊耳(8)，拉绳(9)的一端与吊耳(8)相栓接，所述底板(1)的上表面固定连接有暖风机(12)，暖风机(12)的输出端密封插接有输风管(13)，输风管(13)的一端与滑动罩(7)相插接。2.根据权利要求1所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(5)，支撑架(5)的一侧转动连接有支撑轮(6)，支撑轮(6)与拉绳(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述支撑架(5)的一侧均滑动连接有滑块(17)，滑块(17)与滑动罩(7)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述滑动罩(7)的圆周一侧开设有多个通孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有保护垫环(15)。6.根据权利要求4所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述滑动罩(7)的一侧固定连接有两个支撑杆(18)。7.根据权利要求6所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述支撑杆(18)之间转动连接有限位辊(19)，限位辊(19)与拉绳(9)滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种点火针生产用自动封胶装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种点火针生产用自动封胶装置，包括底板和滑动罩，所述底板的上表面固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有多个支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有同一个固定盘，且固定座和固定盘的上表面均开设有安装孔，安装孔之间相对应，所述底板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端键连接有转动轮，转动轮的一侧绕接有拉绳，所述滑动罩的上表面固定连接有吊耳，拉绳的一端与吊耳相栓接，所述底板的上表面固定连接有暖风机，暖风机输出端密封插接有输风管，输风管的一端与滑动罩相插接。本实用新型实现了对封胶后的点火针进行加热的目的，从而加快了点火针封胶速度，提升了点火针的生产效率。提升了点火针的生产效率。提升了点火针的生产效率。


技术研发人员：李程
受保护的技术使用者：扬州悦晖燃具科技有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/5/30