一种不锈钢管连接件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体是一种不锈钢管连接件。


背景技术：

2.不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用于生活装饰，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等，通常根据不同的使用环境，可以使用连接件将不锈钢管进行拼接起来，以便于使用。
3.但是，现有的不锈钢管通过连接件安装时由于大多数便于组装的不锈钢管连接件其不同接口的方向是固定的，不能够根据实际情况改变接口的朝向，不能适用于多种环境，不够便利。
4.因此，本实用新型提供了一种不锈钢管连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种不锈钢管连接件，包括卡件、钢管本体一、钢管本体二，所述卡件上方内侧转动安装有转件，所述卡件下方内壁开设有管槽一，管槽一底部开设有夹槽一，所述夹槽一两侧均开设有螺孔，并螺孔内均设有双向螺栓一；
8.所述卡件和转件连接壁处均开和有齿槽一，所述卡件的齿槽一外侧壁处均固定有夹筒，夹筒内部开设有齿槽二，齿槽二内部滑动设有齿块，齿块一端转动连接有固定螺栓；
9.所述固定螺栓外侧壁套设有螺母，螺母固定安装在夹筒侧壁内，所述卡件和转件内的齿槽一与齿槽二的尺寸相同。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述管槽一内部卡设有钢管本体一。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转件顶部壁内开设有管槽二，管槽二内部卡设有钢管本体二。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述管槽二侧壁开设有夹槽二。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹槽二两侧均开设有螺孔，并螺孔内设有双向螺栓二。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述所述转件顶部壁固定有固定套，固定套共为两个。
15.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定套分别固定安装在夹槽二的顶部壁上，两个所述固定套侧壁内均开设有若干螺孔，螺孔内均设有双向螺栓三。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型调节角度时，通过转动固定螺栓，固定螺栓通过螺母从而向外侧移动将齿块从转件的齿槽一内移动至夹筒内部的齿槽二内，从而可通过转动转件，当转件转动调整角度时，方便将钢管本体二进行角度安装，角度安装后通过转动固定螺栓，从而将齿块移动至管槽二内部的齿槽一内，从而将转件进行角度固定住，方便不同角度钢管的安装。
附图说明
18.图1为一种不锈钢管连接件中实施例一的立体结构示意图。
19.图2为一种不锈钢管连接件中实施例一齿槽一的结构示意图。
20.图3为一种不锈钢管连接件中实施例一齿块的结构示意图。
21.图4为一种不锈钢管连接件中实施例二固定套的结构示意图。
22.图5为一种不锈钢管连接件中实施例二a处的结构示意图。
23.图中：1、卡件；2、转件；3、管槽一；4、夹槽一；5、双向螺栓一；6、管槽二；7、齿槽一；8、夹槽二；9、双向螺栓二；10、夹筒；
24.11、齿槽二；12、螺母；13、固定螺栓；14、齿块；15、钢管本体一；16、钢管本体二；17、固定套；18、双向螺栓三。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢管连接件，包括卡件1、钢管本体一15、钢管本体二16，所述卡件1上方内侧转动安装有转件2，所述卡件1下方内壁开设有管槽一3，管槽一3底部开设有夹槽一4，所述夹槽一4两侧均开设有螺孔，并螺孔内均设有双向螺栓一5；
27.所述卡件1和转件2连接壁处均开和有齿槽一7，所述卡件1的齿槽一7外侧壁处均固定有夹筒10，夹筒10内部开设有齿槽二11，齿槽二11内部滑动设有齿块14，齿块14一端转动连接有固定螺栓13；
28.所述固定螺栓13外侧壁套设有螺母12，螺母12固定安装在夹筒10侧壁内，所述卡件1和转件2内的齿槽一7与齿槽二11的尺寸相同；
29.所述管槽一3内部卡设有钢管本体一15，所述转件2顶部壁内开设有管槽二6，管槽二6内部卡设有钢管本体二16，所述管槽二6侧壁开设有夹槽二8，所述夹槽二8两侧均开设有螺孔，并螺孔内设有双向螺栓二9；
30.连接钢管本体一15和钢管本体二16时，将钢管本体一15放置在管槽一3内部，再通过拧进双向螺栓一5将管槽一3底部的夹槽一4进行加紧，从而将钢管本体一15进行卡紧固定；
31.调节角度时，通过转动固定螺栓13，固定螺栓13通过螺母12从而向外侧移动将齿块14从转件2的齿槽一7内移动至夹筒10内部的齿槽二11内，从而可通过转动转件2，当转件
2转动调整角度时，方便将钢管本体二16进行角度安装，角度安装后通过转动固定螺栓13，从而将齿块14移动至管槽二6内部的齿槽一7内，从而将转件2进行角度固定住，方便不同角度钢管的安装。
32.实施例二：请参阅图4～5，本实用新型实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述所述转件2顶部壁固定有固定套17，固定套17共为两个，两个所述固定套17分别固定安装在夹槽二8的顶部壁上，两个所述固定套17侧壁内均开设有若干螺孔，螺孔内均设有双向螺栓三18；
33.卡紧钢管本体二16时，首先通过转动双向螺栓二9，再通过转动双向螺栓三18，分别将夹槽二8和固定套17进行缩小内径，从而将钢管本体二16进行卡紧固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢管连接件，包括卡件(1)、钢管本体一(15)、钢管本体二(16)，其特征在于，所述卡件(1)上方内侧转动安装有转件(2)，所述卡件(1)下方内壁开设有管槽一(3)，管槽一(3)底部开设有夹槽一(4)，所述夹槽一(4)两侧均开设有螺孔，并螺孔内均设有双向螺栓一(5)；所述卡件(1)和转件(2)连接壁处均开和有齿槽一(7)，所述卡件(1)的齿槽一(7)外侧壁处均固定有夹筒(10)，夹筒(10)内部开设有齿槽二(11)，齿槽二(11)内部滑动设有齿块(14)，齿块(14)一端转动连接有固定螺栓(13)；所述固定螺栓(13)外侧壁套设有螺母(12)，螺母(12)固定安装在夹筒(10)侧壁内，所述卡件(1)和转件(2)内的齿槽一(7)与齿槽二(11)的尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接件，其特征在于，所述管槽一(3)内部卡设有钢管本体一(15)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接件，其特征在于，所述转件(2)顶部壁内开设有管槽二(6)，管槽二(6)内部卡设有钢管本体二(16)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管连接件，其特征在于，所述管槽二(6)侧壁开设有夹槽二(8)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管连接件，其特征在于，所述夹槽二(8)两侧均开设有螺孔，并螺孔内设有双向螺栓二(9)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接件，其特征在于，所述转件(2)顶部壁固定有固定套(17)，固定套(17)共为两个。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管连接件，其特征在于，两个所述固定套(17)分别固定安装在夹槽二(8)的顶部壁上，两个所述固定套(17)侧壁内均开设有若干螺孔，螺孔内均设有双向螺栓三(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢管连接件，包括卡件、钢管本体一、钢管本体二，所述卡件上方内侧转动安装有转件，所述卡件下方内壁开设有管槽一，管槽一底部开设有夹槽一，所述夹槽一两侧均开设有螺孔，并螺孔内均设有双向螺栓一。本实用新型调节角度时，通过转动固定螺栓，固定螺栓通过螺母从而向外侧移动将齿块从转件的齿槽一内移动至夹筒内部的齿槽二内，从而可通过转动转件，当转件转动调整角度时，方便将钢管本体二进行角度安装，角度安装后通过转动固定螺栓，从而将齿块移动至管槽二内部的齿槽一内，从而将转件进行角度固定住，方便不同角度钢管的安装。角度钢管的安装。角度钢管的安装。


技术研发人员：陈革升 包小玉
受保护的技术使用者：福建中能革升能源集团有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/1