一种具有强密封性的管道双层封堵器的制作方法

1.本实用新型属于管道技术领域，具体是指一种具有强密封性的管道双层封堵器。


背景技术：

2.管道在铺设完毕后并依次焊接连接后，为了对管道进行试压工作，需要对管道端部的管口进行临时封堵。目前管道管口多采用焊接的方式进行封堵，这不仅需要耗费大量的时间，而且还需要携带焊机、发电机等设备到现场作业，其操作过程较为繁琐，效率较低，而且焊接封堵装置多为单层封堵，工作过程中，经常出现密封性不好的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过封堵组件，实现管道封堵的具有强密封性的管道双层封堵器。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有强密封性的管道双层封堵器，包括移动轮、底板、固定块、丝杠外壳、丝杠副、双向丝杠、竖直板、驱动电机、弧形板和封堵组件，所述移动轮对称设于底板下，所述竖直板设于底板顶部，所述丝杠外壳设于竖直板侧面上，所述驱动电机设于丝杠外壳顶部，所述固定块设于丝杠外壳内壁底面上，所述双向丝杠一端可转动设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机上，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述弧形板设于丝杠副侧面上，所述弧形板可移动贯穿丝杠外壳侧壁设置，所述封堵组件设于丝杠外壳外侧面中心处；所述封堵组件包括封堵板、封堵杆、衔接杆、固定管、旋转电机、螺杆、固定杆、固定套环、移动套管和衔接板，所述旋转电机设于丝杠外壳外侧面中心处，所述螺杆固定设于旋转电机侧面上，所述固定杆对称设于丝杠外壳外侧面上，所述固定套环设于固定杆侧面上，所述固定管贯穿固定套环设置，所述移动套管可转动套接于螺杆上且设于固定管内，所述移动套管和螺杆内啮合设置，所述衔接杆设于移动套管侧面上，所述衔接板设于衔接杆侧面上，所述封堵杆可转动设于衔接板侧面上，所述封堵板对称套接封堵杆上，旋转电机带动螺杆转动，螺杆控制移动套管水平移动，进而推动封堵杆和封堵板进入管道内，实现管道封堵，并且两层封堵板，大大增强了密封性。
5.进一步地，所述移动套管内壁对称设有限位环，所述限位环之间设有限位杆，所述限位杆设于限位环侧面上，所述限位杆上设有移动套环，所述移动套环可移动套接于限位杆上，所述移动套环固定连接于移动管上，支撑移动套管移动。
6.进一步地，所述底板顶部对称设有斜杆，所述竖直板上套接设有稳定套环，所述斜杆连接于底板和稳定套环。
7.进一步地，所述底板下设有配重块，增加稳定性。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种具有强密封性的管道双层封堵器操作简单，机构紧凑，设计合理，旋转电机带动螺杆转动，螺杆控制移动套管水平移动，进而推动封堵杆和封堵板进入管道内，实现管道封堵，并且两层封堵板，
大大增强了密封性。
附图说明
9.图1为本实用新型一种具有强密封性的管道双层封堵器的整体结构图；
10.图2为本实用新型一种具有强密封性的管道双层封堵器的封堵组件的结构图。
11.其中，1、移动轮，2、底板，3、固定块，4、丝杠外壳，5、丝杠副，6、双向丝杠，7、竖直板，8、驱动电机，9、弧形板，10、封堵组件，11、封堵板，12、封堵杆，13、衔接杆，14、固定管，15、旋转电机，16、螺杆，17、固定杆，18、固定套环，19、移动套管，20、衔接板，21、限位环，22、限位杆，23、移动套环，24、斜杆，25、稳定套环，26、配重块。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种具有强密封性的管道双层封堵器，包括移动轮1、底板2、固定块3、丝杠外壳4、丝杠副5、双向丝杠6、竖直板7、驱动电机8、弧形板9和封堵组件10，所述移动轮1对称设于底板2下，所述竖直板7设于底板2顶部，所述丝杠外壳4设于竖直板7侧面上，所述驱动电机8设于丝杠外壳4顶部，所述固定块3设于丝杠外壳4内壁底面上，所述双向丝杠6一端可转动设于固定块3内，所述双向丝杠6另一端固定连接于驱动电机8上，所述丝杠副5对称套接于双向丝杠6上，所述弧形板9设于丝杠副5侧面上，所述弧形板9可移动贯穿丝杠外壳4侧壁设置，所述封堵组件10设于丝杠外壳4外侧面中心处；所述封堵组件10包括封堵板11、封堵杆12、衔接杆13、固定管14、旋转电机15、螺杆16、固定杆17、固定套环18、移动套管19和衔接板20，所述旋转电机15设于丝杠外壳4外侧面中心处，所述螺杆16固定设于旋转电机15侧面上，所述固定杆17对称设于丝杠外壳4外侧面上，所述固定套环18设于固定杆17侧面上，所述固定管14贯穿固定套环18设置，所述移动套管19可转动套接于螺杆16上且设于固定管14内，所述移动套管19和螺杆16内啮合设置，所述衔接杆13设于移动套管19侧面上，所述衔接板20设于衔接杆13侧面上，所述封堵杆12可转动设于衔接板20侧面上，所述封堵板11对称套接封堵杆12上。
15.所述移动套管19内壁对称设有限位环21，所述限位环21之间设有限位杆22，所述限位杆22设于限位环21侧面上，所述限位杆22上设有移动套环23，所述移动套环23可移动套接于限位杆22上，所述移动套环23固定连接于移动管上。
16.所述底板2顶部对称设有斜杆24，所述竖直板7上套接设有稳定套环25，所述斜杆
24连接于底板2和稳定套环25。
17.所述底板2下设有配重块26。
18.具体使用时，首先通过移动轮1，将装置移动至管道附近，之后启动旋转电机15，旋转电机15带动螺杆16转动，螺杆16控制移动套管19水平移动，进而推动封堵杆12和封堵板11进入管道内，实现管道封堵，之后启动驱动电机8，驱动电机8带动双向丝杠6转动，双向丝杠6控制丝杠副5相反运动，弧形板9与管道的内壁上表面和内壁下表面接触，完成固定。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有强密封性的管道双层封堵器，其特征在于：包括移动轮、底板、固定块、丝杠外壳、丝杠副、双向丝杠、竖直板、驱动电机、弧形板和封堵组件，所述移动轮对称设于底板下，所述竖直板设于底板顶部，所述丝杠外壳设于竖直板侧面上，所述驱动电机设于丝杠外壳顶部，所述固定块设于丝杠外壳内壁底面上，所述双向丝杠一端可转动设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机上，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述弧形板设于丝杠副侧面上，所述弧形板可移动贯穿丝杠外壳侧壁设置，所述封堵组件设于丝杠外壳外侧面中心处；所述封堵组件包括封堵板、封堵杆、衔接杆、固定管、旋转电机、螺杆、固定杆、固定套环、移动套管和衔接板，所述旋转电机设于丝杠外壳外侧面中心处，所述螺杆固定设于旋转电机侧面上，所述固定杆对称设于丝杠外壳外侧面上，所述固定套环设于固定杆侧面上，所述固定管贯穿固定套环设置，所述移动套管可转动套接于螺杆上且设于固定管内，所述移动套管和螺杆内啮合设置，所述衔接杆设于移动套管侧面上，所述衔接板设于衔接杆侧面上，所述封堵杆可转动设于衔接板侧面上，所述封堵板对称套接封堵杆上。2.根据权利要求1所述的一种具有强密封性的管道双层封堵器，其特征在于：所述移动套管内壁对称设有限位环，所述限位环之间设有限位杆，所述限位杆设于限位环侧面上，所述限位杆上设有移动套环，所述移动套环可移动套接于限位杆上，所述移动套环固定连接于移动管上。3.根据权利要求2所述的一种具有强密封性的管道双层封堵器，其特征在于：所述底板顶部对称设有斜杆，所述竖直板上套接设有稳定套环，所述斜杆连接于底板和稳定套环。4.根据权利要求3所述的一种具有强密封性的管道双层封堵器，其特征在于：所述底板下设有配重块。

技术总结
本实用新型公开了一种具有强密封性的管道双层封堵器，包括移动轮、底板、固定块、丝杠外壳、丝杠副、双向丝杠、竖直板、驱动电机、弧形板和封堵组件，所述移动轮对称设于底板下，所述竖直板设于底板顶部，所述丝杠外壳设于竖直板侧面上，所述驱动电机设于丝杠外壳顶部，所述固定块设于丝杠外壳内壁底面上，所述双向丝杠一端可转动设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机上，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述弧形板设于丝杠副侧面上，所述弧形板可移动贯穿丝杠外壳侧壁设置，所述封堵组件设于丝杠外壳外侧面中心处。本实用新型属于管道技术领域，具体是指一种通过封堵组件，实现管道封堵的具有强密封性的管道双层封堵器。堵器。堵器。


技术研发人员：孙宁
受保护的技术使用者：孙宁
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/5/20