一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道的制作方法

文档序号:28732204发布日期:2022-01-29 16:38阅读:61来源:国知局

1.本实用新型属于玻璃钢缠绕管道技术领域,具体涉及一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道。


背景技术:

2.玻璃钢缠绕管道应用于饮用水输送干线管及配水管、污水管道、雨水管道、农业灌溉用管,石英砂纤维缠绕玻璃钢管道,就是在纤维缠绕工艺中,利用加强层将石英砂夹入其中,使其具有夹芯的结构,这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本,又提高了管道的整体刚度和强度,石英夹砂管道层合结构由:内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。
3.由于缠绕玻璃钢排水管道安装后,是铺设于地底深处,无法知晓管道实时状态,当使用者需要检测缠绕玻璃钢排水管道时,需要挖出大量泥土,大大增加了缠绕玻璃钢排水管道的检测难度,降低了缠绕玻璃钢排水管道的检测效率,并且缠绕玻璃钢排水管道铺设时不便连接,需要浪费大量时间连接,大大增加了缠绕玻璃钢排水管道的铺设难度,降低缠绕玻璃钢排水管道的铺设效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,以解决上述背景技术中提出的缠绕玻璃钢排水管道检测效率低和缠绕玻璃钢排水管道铺设效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,包括管体,所述管体上套设有套环,所述套环的内壁安装有弹簧,且套环靠近弹簧的一侧安装有触动开关,所述弹簧的一端固定连接有连接板,所述套环的一侧安装有线缆,所述线缆的一端安装有蜂鸣器,所述管体的内部安装有压力传感器。
6.优选的,所述管体的一端安装有连接头,另一端安装有螺纹头,所述连接头的内部开设有螺纹槽。
7.优选的,所述管体下方安装有底座,所述底座顶部开设有凹槽。
8.优选的,所述凹槽的内凹处安装有弧形垫。
9.优选的,所述底座底部安装有橡胶垫。
10.优选的,所述蜂鸣器上套设有保护盒。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过线缆配合,使蜂鸣器预留至地面,通过连接板抵住管体的表面,当管体变形时,管体挤压连接板,通过连接板抵住触动开关,从而触发蜂鸣器,让周围人员及时知晓管体变形,让检修人员便于知晓管道实时状态,无需挖出大量泥土,大大降低了缠绕玻璃钢排水管道的检测难度,提高了缠绕玻璃钢排水管道的检测效率。
13.(2)本实用新型通过连接头内部的螺纹槽与另一个管体上的螺纹头旋合连接,使两个管体连接,让缠绕玻璃钢排水管道铺设时便于连接,无需浪费大量时间连接,大大降低
了缠绕玻璃钢排水管道的铺设难度,提高缠绕玻璃钢排水管道的铺设效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型管体连接时的正视图;
16.图3为图2的剖视图;
17.图4为本实用新型底座的侧视图;
18.图5为本实用新型套环的侧视图;
19.图6为本实用新型保护盒的内部结构图;
20.图7为图5中a部的放大图;
21.图中:1、底座;2、连接头;3、管体;4、线缆;5、保护盒;6、套环;7、螺纹头;8、橡胶垫;9、弧形垫;10、凹槽;11、连接板;12、蜂鸣器;13、螺纹槽;14、压力传感器;15、弹簧;16、触动开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图7所示,本实用新型提供如下技术方案:一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,包括管体3,管体3上套设有套环6,套环6的内壁安装有弹簧15,且套环6靠近弹簧15的一侧安装有触动开关16,弹簧15的一端固定连接有连接板11,套环6的一侧安装有线缆4,线缆4的一端安装有蜂鸣器12,管体3的内部安装有压力传感器14,当管体3变形时,管体3挤压连接板11,使连接板11挤压触动开关16,从而触发蜂鸣器12,通过蜂鸣器12对周围人员警示。
24.进一步的,管体3的一端安装有连接头2,另一端安装有螺纹头7,连接头2的内部开设有螺纹槽13,将管体3通过螺纹头7插入至另一个连接头2内部的螺纹槽13旋合连接,使两个管体3旋合连接。
25.进一步的,管体3下方安装有底座1,底座1顶部开设有凹槽10,通过凹槽10和底座1对管体3支撑,让管体3铺设后更加稳固。
26.进一步的,凹槽10的内凹处安装有弧形垫9,通过弧形垫9使底座1对管体3支撑时更加稳固。
27.进一步的,底座1底部安装有橡胶垫8,通过橡胶垫8让底座1放置后更加稳固。
28.更进一步的,蜂鸣器12上套设有保护盒5,通过保护盒5对蜂鸣器12进行保护。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,将装置移动至铺设点,通过底座1对管体3支撑,将连接头2内部的螺纹槽13与另一个管体3的螺纹头7旋合连接,使两个管体3旋合连接,依照上述步骤,让使用者需要数目的管体3首尾连接,管体3铺设完毕后,将泥土掩埋会地面中,通过压力传感器14检测管体3受到的压力,当管体3变形时,管体3会挤压连接板11,通过连接板11挤压弹簧15,并且连接板11会挤压触动开关16,从而出蜂鸣
器12,通过蜂鸣器12对周围人员警示,让周围人员便于及时检修管道。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,其特征在于:包括管体(3),所述管体(3)上套设有套环(6),所述套环(6)的内壁安装有弹簧(15),且套环(6)靠近弹簧(15)的一侧安装有触动开关(16),所述弹簧(15)的一端固定连接有连接板(11),所述套环(6)的一侧安装有线缆(4),所述线缆(4)的一端安装有蜂鸣器(12),所述管体(3)的内部安装有压力传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,其特征在于:所述管体(3)的一端安装有连接头(2),另一端安装有螺纹头(7),所述连接头(2)的内部开设有螺纹槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,其特征在于:所述管体(3)下方安装有底座(1),所述底座(1)顶部开设有凹槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,其特征在于:所述凹槽(10)的内凹处安装有弧形垫(9)。5.根据权利要求3所述的一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,其特征在于:所述底座(1)底部安装有橡胶垫(8)。6.根据权利要求1所述的一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,其特征在于:所述蜂鸣器(12)上套设有保护盒(5)。

技术总结
本实用新型属于玻璃钢缠绕管道技术领域,且公开了一种智能监控的连续缠绕玻璃钢排水管道,包括管体,所述管体上套设有套环,所述套环的内壁安装有弹簧,且套环靠近弹簧的一侧安装有触动开关,所述弹簧的一端固定连接有连接板,所述套环的一侧安装有线缆,所述线缆的一端安装有蜂鸣器。本实用新型通过线缆配合,使蜂鸣器预留至地面,通过连接板抵住管体的表面,当管体变形时,管体挤压连接板,通过连接板抵住触动开关,从而触发蜂鸣器,让周围人员及时知晓管体变形,让检修人员便于知晓管道实时状态,无需挖出大量泥土,大大降低了缠绕玻璃钢排水管道的检测难度,提高了缠绕玻璃钢排水管道的检测效率。管道的检测效率。管道的检测效率。


技术研发人员:奉小雅
受保护的技术使用者:江西沃土新型材料有限公司
技术研发日:2021.09.08
技术公布日:2022/1/28
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