新型O型圈的制作方法

新型o型圈
技术领域
1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种型o型圈，特别是一种新型o型圈。


背景技术：

2.o型圈是密封圈的一种，是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种，一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。普通的o型圈截面为圆形，但受到挤压后容易扁平变形，降低或失去密封效果，所以此领域需要一种新型的密封圈，以解决上述问题。
3.如中国专利文献公开的一种密封圈(申请号：200820088050.x)包括密封圈主体，密封圈主体的内圈配合设置密封齿，密封圈主体的外圈配合设置摩擦齿，密封齿为两梯形状，摩擦齿为四凸口状，密封圈主体、摩擦齿和密封齿一体成型。但该密封圈存在定位不够牢固且密封效果不够理想的问题
4.又如中国专利文献公开的一种新型密封圈(申请号：201810871677.0)，为闭环o型圈，其中间设有环形槽，环形槽把密封圈分隔为内圈和外圈，内圈的内壁向内倾斜，外圈的外壁向外倾斜，内圈和外圈位于环形槽的开口端设有小圆顶，小圆顶分别向远离环形槽方向延伸并超出内圈与外圈，环形槽底部设有连接内圈与外圈的大圆顶；新型密封圈为一体式结构。但该新型密封圈存在支撑强度不高且密封效果不够理想的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种支撑强度高且密封效果好的新型o型圈。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型o型圈,包括环状的本体，其特征在于，所述的本体的中部设有支撑环，所述的支撑环的中部设有腔体，所述的支撑环的外侧壁设有若干连接凸体且所述的连接凸体包裹于所述的本体内。
7.本体的中部设有支撑环，支撑环的中部具有腔体，支撑环的外侧壁设有连接凸体，提高了本新型o型圈的支撑强度，使本o型圈受到较大外力时能够避免过度变形，提高了密封效果。
8.在上述的新型o型圈中，所述的连接凸体的外端设有弧形凸体，所述的弧形凸体部位于所述的本体的内部。通过设置上述的弧形凸体，提高了本新型o型圈的支撑效果。
9.在上述的新型o型圈中，所述的弧形凸体以所述的连接凸体的中线为中心对称设置。
10.在上述的新型o型圈中，所述的弧形凸体的半径均相等。
11.在上述的新型o型圈中，所述的弧形凸体的外侧壁设有呈波浪形的连接面。弧形凸体的外侧壁设有呈波浪形的连接面，使弧形凸体与本体连接效果较好，提高了使用寿命。
12.在上述的新型o型圈中，所述的连接凸体的数量为3-6个且所述的连接凸体均匀设置在支撑环的外侧壁。
13.在上述的新型o型圈中，所述的本体采用丁腈橡胶制成。本体采用丁腈橡胶制成，具有密封效果较好的优点。
14.在上述的新型o型圈中，所述的支撑环采用聚四氟乙烯材料制成。支撑环采用聚四氟乙烯材料制成，使支撑环具有支撑强度高、耐高温、耐腐蚀，具有较长的使用寿命。
15.与现有技术相比，本新型o型圈具有以下优点：
16.1、本体的中部设有支撑环，支撑环的中部具有腔体，支撑环的外侧壁设有连接凸体，提高了本新型o型圈的支撑强度，使本o型圈受到较大外力时能够避免过度变形，提高了密封效果；
17.2、连接凸体的外端设有弧形凸体，弧形凸体部位于本体的内部，提高了本新型o型圈的支撑效果；
18.3、支撑环采用聚四氟乙烯材料制成，使支撑环具有支撑强度高、耐高温、耐腐蚀，具有较长的使用寿命。
附图说明
19.图1是本新型o型圈的实施例一的剖视示意图。
20.图2是本新型o型圈的实施例二的剖视示意图。
21.图中，1、本体；2、支撑环；3、腔体；4、连接凸体；5、弧形凸体；6、连接面。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.实施例一
24.如图1所示，新型o型圈,包括环状的本体1，本体1的中部设有支撑环2，支撑环2的中部设有腔体3，支撑环2的外侧壁设有若干连接凸体4且连接凸体4包裹于本体1内。连接凸体4的数量为3-6个且连接凸体4均匀设置在支撑环2的外侧壁。
25.本体1采用丁腈橡胶制成，具有密封效果较好的优点。支撑环2采用聚四氟乙烯材料制成，使支撑环2具有支撑强度高、耐高温、耐腐蚀，具有较长的使用寿命。
26.本体1的中部设有支撑环2，支撑环2的中部具有腔体3，支撑环2的外侧壁设有连接凸体4，提高了本新型o型圈的支撑强度，使本o型圈受到较大外力时能够避免过度变形，提高了密封效果。
27.实施例二
28.本实施例与实施例一的结构和原理大致相同，不同在于，如图2所示，连接凸体4的外端设有弧形凸体5，弧形凸体5部位于本体1的内部，弧形凸体5以连接凸体4的中线为中心对称设置，弧形凸体5的半径均相等。弧形凸体5的外侧壁设有呈波浪形的连接面6，使弧形凸体5与本体1连接效果较好，提高了使用寿命。通过设置上述的弧形凸体5，提高了本新型o型圈的支撑效果。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
30.尽管本文较多地使用了本体1、支撑环2、腔体3、连接凸体4、弧形凸体5、连接面6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.新型o型圈,包括环状的本体(1)，其特征在于，所述的本体(1)的中部设有支撑环(2)，所述的支撑环(2)的中部设有腔体(3)，所述的支撑环(2)的外侧壁设有若干连接凸体(4)且所述的连接凸体(4)包裹于所述的本体(1)内。2.根据权利要求1所述的新型o型圈，其特征在于，所述的连接凸体(4)的外端设有弧形凸体(5)，所述的弧形凸体(5)部位于所述的本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的新型o型圈，其特征在于，所述的弧形凸体(5)以所述的连接凸体(4)的中线为中心对称设置。4.根据权利要求2所述的新型o型圈，其特征在于，所述的弧形凸体(5)的半径均相等。5.根据权利要求2或3或4所述的新型o型圈，其特征在于，所述的弧形凸体(5)的外侧壁设有呈波浪形的连接面(6)。6.根据权利要求1或2或3或4所述的新型o型圈，其特征在于，所述的连接凸体(4)的数量为3-6个且所述的连接凸体(4)均匀设置在支撑环(2)的外侧壁。7.根据权利要求1或2或3或4所述的新型o型圈，其特征在于，所述的本体(1)采用丁腈橡胶制成。8.根据权利要求1或2或3或4所述的新型o型圈，其特征在于，所述的支撑环(2)采用聚四氟乙烯材料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种新型O型圈，属于机械技术领域。它解决了现有的O型圈支撑强度不高且密封效果不够理想的问题。本新型O型圈，包括环状的本体，本体的中部设有支撑环，支撑环的中部设有腔体，支撑环的外侧壁设有若干连接凸体且连接凸体包裹于本体内。本新型O型圈具有支撑强度高且密封效果好的优点。有支撑强度高且密封效果好的优点。有支撑强度高且密封效果好的优点。


技术研发人员：章文清
受保护的技术使用者：浙江宏鑫密封件有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/21