一种高强度石油输送用阀盖锻件的制作方法

1.本实用新型涉及石油输送技术领域，特别涉及一种高强度石油输送用阀盖锻件。


背景技术：

2.在石油运输行业中，石油管道等高压管道上需要各种阀门，阀门的阀盖的工作性能的好坏直接影响石油运输的效率和安全性。
3.专利号cn204553988u公布了一种石油管道阀盖锻件，解决了锻件运输过程中固定效果不好的问题，其技术方案要点是一种石油管道阀盖锻件，包括依次同轴设置的盖体与呈台阶设置的堵塞，所述堵塞包括由内向外设置的第一台阶、第二台阶与第三台阶，所述盖体的上端面设置有至少一个吊取部。本实用新型的优点是通过在盖体的上端面设置吊取部，在运输过程中桥式起重机将吊取部吊起，避免阀盖锻件掉落在底面造成损坏。
4.该一种石油管道阀盖锻件存在以下弊端：对阀盖的防护效果不好，并且不能对阀盖起到较好的限位作用，不能保阀盖的使用效果。为此，我们提出一种高强度石油输送用阀盖锻件。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高强度石油输送用阀盖锻件，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高强度石油输送用阀盖锻件，包括阀体，还包括防护机构、盖板和限位块，所述阀体侧面焊接有限位块，所述限位块侧面活动连接有盖板，所述盖板顶部安装有防护机构，所述防护机构具体由密封膜层、抗刮层、透明板层和防起雾层组成，所述盖板顶部镶嵌有透明板层，所述透明板层底部接触连接有防起雾层，所述透明板层顶部接触连接有抗刮层，所述抗刮层顶部接触连接有密封膜层。
8.进一步地，还包括限位机构，所述限位块顶部固定连接有限位机构；通过限位机构对盖板进行限位作用，保证盖板的使用效果。
9.进一步地，所述限位机构具体由支撑块、活动块、长杆、磁块和金属板组成，所述限位块顶部焊接有支撑块，所述支撑块外表面活动连接有活动块，所述活动块侧面焊接有长杆，所述长杆一侧安装有磁块，所述磁块侧面接触连接金属板；通过长杆对盖板进行限位，保证盖板的使用效果。
10.进一步地，所述阀体两侧焊接有端块；便于将阀体进行安装固定。
11.进一步地，所述端块侧面通过螺杆固定连接输油管；保证石油输送的进行。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于输油管侧面通过螺杆安装有阀体，并且阀体侧面焊接有限位块，由于限位块侧面活动连接有盖板，并且盖板顶部镶嵌有透明板层(透明板层采用透明塑料材料)，由于透明板层底部接触连接防起雾层(防起雾层采用pc防雾板)，由于透明板层顶部接触连接抗刮层(抗刮层采用钢化玻璃材料)，并且抗
刮层顶部接触连接有密封膜层(密封膜层采用透明pet薄膜)，这样对透明板层起到较好的密封，防刮作用，并且在防起雾层的作用下起到一定的防起雾效果，由于盖板有锻造工艺制造，盖板的强度等性能较好，由于限位块顶部焊接有支撑块，并且支撑块外表面通过活动块连接有长杆，由于长杆一侧安装有磁块，并且磁块接触连接限位块顶部的金属板，这样在长杆的作用下，对盖板进行限位作用，保证盖板的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高强度石油输送用阀盖锻件的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种高强度石油输送用阀盖锻件的防护机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种高强度石油输送用阀盖锻件的限位机构结构示意图。
16.图中：1、输油管；2、防护机构；201、密封膜层；202、抗刮层；203、透明板层；204、防起雾层；3、盖板；4、限位机构；401、支撑块；402、活动块；403、长杆；404、磁块；405、金属板；5、限位块；6、阀体；7、端块；8、螺杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种高强度石油输送用阀盖锻件，包括阀体6，还包括防护机构2、盖板3和限位块5，所述阀体6侧面焊接有限位块5，所述限位块5侧面活动连接有盖板3，所述盖板3顶部安装有防护机构2，所述防护机构2具体由密封膜层201、抗刮层202、透明板层203和防起雾层204组成，所述盖板3顶部镶嵌有透明板层203，所述透明板层203底部接触连接有防起雾层204，所述透明板层203顶部接触连接有抗刮层202，所述抗刮层202顶部接触连接有密封膜层201。
19.其中，还包括限位机构4，所述限位块5顶部固定连接有限位机构4；通过限位机构4对盖板3进行限位作用，保证盖板3的使用效果。
20.其中，所述限位机构4具体由支撑块401、活动块402、长杆403、磁块404和金属板405组成，所述限位块5顶部焊接有支撑块401，所述支撑块401外表面活动连接有活动块402，所述活动块402侧面焊接有长杆403，所述长杆403一侧安装有磁块404，所述磁块404侧面接触连接金属板405；通过长杆403对盖板3进行限位，保证盖板3的使用效果。
21.其中，所述阀体6两侧焊接有端块7；便于将阀体6进行安装固定。
22.其中，所述端块7侧面通过螺杆8固定连接输油管1；保证石油输送的进行。
23.需要说明的是，本实用新型为一种高强度石油输送用阀盖锻件，工作时，由于输油管1侧面通过螺杆8安装有阀体6，并且阀体6侧面焊接有限位块5，由于限位块5侧面活动连接有盖板3，并且盖板3顶部镶嵌有透明板层203(透明板层203采用透明塑料材料)，由于透明板层203底部接触连接防起雾层204(防起雾层204采用pc防雾板)，由于透明板层203顶部接触连接抗刮层202(抗刮层202采用钢化玻璃材料)，并且抗刮层202顶部接触连接有密封膜层201(密封膜层201采用透明pet薄膜)，这样对透明板层203起到较好的密封，防刮作用，并且在防起雾层204的作用下起到一定的防起雾效果，由于盖板3有锻造工艺制造，盖板3的强度等性能较好，由于限位块5顶部焊接有支撑块401，并且支撑块401外表面通过活动块
402连接有长杆403，由于长杆403一侧安装有磁块404，并且磁块404接触连接限位块5顶部的金属板405，这样在长杆403的作用下，对盖板3进行限位作用，保证盖板3的使用效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高强度石油输送用阀盖锻件，包括阀体(6)，其特征在于，还包括防护机构(2)、盖板(3)和限位块(5)，所述阀体(6)侧面焊接有限位块(5)，所述限位块(5)侧面活动连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶部安装有防护机构(2)，所述防护机构(2)具体由密封膜层(201)、抗刮层(202)、透明板层(203)和防起雾层(204)组成，所述盖板(3)顶部镶嵌有透明板层(203)，所述透明板层(203)底部接触连接有防起雾层(204)，所述透明板层(203)顶部接触连接有抗刮层(202)，所述抗刮层(202)顶部接触连接有密封膜层(201)。2.根据权利要求1所述的一种高强度石油输送用阀盖锻件，其特征在于：还包括限位机构(4)，所述限位块(5)顶部固定连接有限位机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种高强度石油输送用阀盖锻件，其特征在于：所述限位机构(4)具体由支撑块(401)、活动块(402)、长杆(403)、磁块(404)和金属板(405)组成，所述限位块(5)顶部焊接有支撑块(401)，所述支撑块(401)外表面活动连接有活动块(402)，所述活动块(402)侧面焊接有长杆(403)，所述长杆(403)一侧安装有磁块(404)，所述磁块(404)侧面接触连接金属板(405)。4.根据权利要求1所述的一种高强度石油输送用阀盖锻件，其特征在于：所述阀体(6)两侧焊接有端块(7)。5.根据权利要求4所述的一种高强度石油输送用阀盖锻件，其特征在于：所述端块(7)侧面通过螺杆(8)固定连接输油管(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度石油输送用阀盖锻件，包括阀体，还包括防护机构、盖板和限位块，所述阀体侧面焊接有限位块，所述限位块侧面活动连接有盖板，所述盖板顶部安装有防护机构，所述防护机构具体由密封膜层、抗刮层、透明板层和防起雾层组成，所述盖板顶部镶嵌有透明板层，所述透明板层底部接触连接有防起雾层，所述透明板层顶部接触连接有抗刮层，所述抗刮层顶部接触连接有密封膜层。通过在盖板顶部镶嵌有透明板层连接抗刮层、密封膜层以及防起雾层，并且通过长杆连接磁块和金属块，便于对盖板进行限位，保证盖板的使用效果。保证盖板的使用效果。保证盖板的使用效果。


技术研发人员：陆春来
受保护的技术使用者：嘉兴市乍浦杭湾重型机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/4/1