一种蒸汽管道补偿装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道补偿领域，更具体地说，涉及一种蒸汽管道补偿装置。


背景技术：

2.工业管道中，许多管道输送高温高压蒸汽，高温管道在工作时膨胀量较大，需要使用补偿器进行补偿；
3.其现在补偿器多为波纹管节组件，便于折弯延展，其波纹管节外部支撑多采用单一的螺纹杆件锁紧支撑，可是在波纹管折弯延展时螺纹杆件强度大不可翻转，易于损坏断裂。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道补偿装置，其采用双波纹管节补偿，其增大折弯性，并且采用双球节结构支撑，其在折弯时可便于跟随折弯，便于翻转，不易损坏断裂。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种蒸汽管道补偿装置，包括补偿管，所述补偿管两侧设置有波纹管，所述波纹管的两侧设置法兰盘，所述法兰盘之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端端面固定连接有圆凹座，所述法兰盘的内侧表面开设有穿插孔，其穿插孔内穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端面设置有球形头，所述球形头的外端表面卡进圆凹座的内侧表面，所述螺纹杆的外表面滑动套接有凸环套，所述凸环套盖接在球形头的一端，所述凸环套通过螺栓和第一螺母固定连接在圆凹座的外表面，所述螺纹杆的另一端外表面通过螺纹连接有第二螺母，其采用双波纹管节补偿，其增大折弯性，并且采用双球节结构支撑，其在折弯时可便于跟随折弯，便于翻转，不易损坏断裂。
7.进一步的，所述支撑杆上下两端设置在补偿管外，两侧分布支撑稳定。
8.进一步的，所述第二螺母两组叠加连接在螺纹杆的另一端外端表面，两组螺母锁紧，安装稳定，不易滑丝。
9.进一步的，所述螺栓和第一螺母四周分布固定在凸环套的外表面，四点固定，安装稳定。
10.进一步的，所述圆凹座焊接固定在支撑杆的两端，焊接牢固。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)其采用双波纹管节补偿，其增大折弯性，并且采用双球节结构支撑，其在折弯时可便于跟随折弯，便于翻转，不易损坏断裂。
13.(2)支撑杆上下两端设置在补偿管外，两侧分布支撑稳定。
14.(3)第二螺母两组叠加连接在螺纹杆的另一端外端表面，两组螺母锁紧，安装稳定，不易滑丝。
15.(4)螺栓和第一螺母四周分布固定在凸环套的外表面，四点固定，安装稳定。
16.(5)圆凹座焊接固定在支撑杆的两端，焊接牢固。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的凸环套侧视图；
19.图3为本实用新型的a处放大图；
20.图4为本实用新型的支撑杆与圆凹座局部结构剖面图。
21.图中标号说明：
22.100补偿管、1波纹管、2法兰盘、3支撑杆、4圆凹座、5螺纹杆、6球形头、7凸环套、70螺栓、71第一螺母、8第二螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，一种蒸汽管道补偿装置，包括补偿管100，补偿管100两侧设置有波纹管1，波纹管1的两侧设置法兰盘2，法兰盘2之间设置有支撑杆3，支撑杆3的两端端面固定连接有圆凹座4，法兰盘2的内侧表面开设有穿插孔，其穿插孔内穿插连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端端面设置有球形头6，球形头6的外端表面卡进圆凹座4的内侧表面，螺纹杆5的外表面滑动套接有凸环套7，凸环套7盖接在球形头6的一端，凸环套7通过螺栓70和第一螺母71固定连接在圆凹座4的外表面，螺纹杆5的另一端外表面通过螺纹连接有第二螺母8。
26.请参阅图1-4，支撑杆3上下两端设置在补偿管100外，两侧分布支撑稳定，第二螺母8两组叠加连接在螺纹杆5的另一端外端表面，两组螺母锁紧，安装稳定，不易滑丝，螺栓70和第一螺母71四周分布固定在凸环套7的外表面，四点固定，安装稳定，圆凹座4焊接固定在支撑杆3的两端，焊接牢固。
27.在使用时，通过补偿管100两侧设置有波纹管1，两侧分布，折弯时可承受较大角度形变；
28.并且波纹管1的两侧设置法兰盘2，法兰盘2之间设置有支撑杆3，支撑杆3的两端端面固定连接有圆凹座4，法兰盘2的内侧表面开设有穿插孔，其穿插孔内穿插连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端端面设置有球形头6，球形头6的外端表面卡进圆凹座4的内侧表面，螺纹杆5的外表面滑动套接有凸环套7，凸环套7盖接在球形头6的一端，凸环套7通过螺栓70和第一螺母71固定连接在圆凹座4的外表面，螺纹杆5的另一端外表面通过螺纹连接有第二螺母8，可形成球关节支撑件，可支撑柱补偿管100，并且在折弯形变时，球形头6可在凸环套7和
圆凹座4内翻转，可调整角度，不会受折弯形变应力断裂，不易损坏。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种蒸汽管道补偿装置，包括补偿管(100)，其特征在于：所述补偿管(100)两侧设置有波纹管(1)，所述波纹管(1)的两侧设置法兰盘(2)，所述法兰盘(2)之间设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的两端端面固定连接有圆凹座(4)，所述法兰盘(2)的内侧表面开设有穿插孔，其穿插孔内穿插连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端端面设置有球形头(6)，所述球形头(6)的外端表面卡进圆凹座(4)的内侧表面，所述螺纹杆(5)的外表面滑动套接有凸环套(7)，所述凸环套(7)盖接在球形头(6)的一端，所述凸环套(7)通过螺栓(70)和第一螺母(71)固定连接在圆凹座(4)的外表面，所述螺纹杆(5)的另一端外表面通过螺纹连接有第二螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道补偿装置，其特征在于：所述支撑杆(3)上下两端设置在补偿管(100)外。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道补偿装置，其特征在于：所述第二螺母(8)两组叠加连接在螺纹杆(5)的另一端外端表面。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道补偿装置，其特征在于：所述螺栓(70)和第一螺母(71)四周分布固定在凸环套(7)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道补偿装置，其特征在于：所述圆凹座(4)焊接固定在支撑杆(3)的两端。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽管道补偿装置，包括补偿管，所述补偿管两侧设置有波纹管，所述波纹管的两侧设置法兰盘，所述法兰盘之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端端面固定连接有圆凹座，所述法兰盘的内侧表面开设有穿插孔，其穿插孔内穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端面设置有球形头，所述球形头的外端表面卡进圆凹座的内侧表面，所述螺纹杆的外表面滑动套接有凸环套，所述凸环套盖接在球形头的一端，所述凸环套通过螺栓和第一螺母固定连接在圆凹座的外表面，所述螺纹杆的另一端外表面通过螺纹连接有第二螺母，其采用双波纹管节补偿，其增大折弯性，并且采用双球节结构支撑，其在折弯时可便于跟随折弯，便于翻转，不易损坏断裂。断裂。断裂。


技术研发人员：李学元 杨志刚 张东启 席强 徐立安
受保护的技术使用者：临沂润杰环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/11