一种带有夹紧机构的机电设备支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备的技术领域，具体为一种带有夹紧机构的机电设备支撑座。


背景技术：

2.众所周知，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，在机电工作的时候需要对其进行安装支撑座对其固定。
3.经检索，中国专利公开号为cn207729162u实用新型专利公开了：一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，包括主视外形呈“h”形结构的基座、位于基座顶端中部的机电设备箱、以及安装于基座顶端中部的并用于夹紧机电设备箱的夹紧机构，延长了支撑座与机电设备箱使用寿命的同时，能够有效防止机电设备箱在使用时产生晃动致使机电设备箱出现歪斜倾倒影响机电设备使用的情况，有利于该机电设备支撑座的推广及使用。
4.但是上述现有技术方案对机电进行固定的方式较为繁琐，固定后的机电由于会产生振动，现有的技术方案不能够进行减振作业，降低了机电的使用效果，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使机电进行固定的方式较为简捷，对固定后的机电产生的振动进行减振作业，提高了机电的使用效果，提高了实用性的带有夹紧机构的机电设备支撑座。
7.技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，包括工作仓，所述工作仓的内部底端设置有支架，机电通过支撑座安装在支架的顶端，机电的两端均设置有夹紧机构，固定板的左端设置有卡块，卡块卡装在机电的右端，固定板和移动板之间设置有两组弹簧，两组第一伸缩柱平行安装在移动板的左端，两组第二伸缩柱平行安装在固定板的右端，每组第一伸缩柱的左端均与每组第二伸缩柱的右端滑动连接，弹力绳安装在移动板的右端并穿过支架的右部，支架的右端分别设置有第一定滑轮和第二定滑轮并均与弹力绳张紧接触连接，支架的底端设置有第三定滑轮，弹力绳的底端安装在第三定滑轮的右端，旋转盘通过连接杆安装在第三定滑轮的顶端，旋转盘上设置有把手，工作仓的外部设置有放置门。
9.优选的，所述工作仓的顶端安装有电机，电机通过输送轴与风扇的中部区域连接，风扇位于工作仓的内部顶端，工作仓的顶端连通设置有通风孔。
10.进一步的，所述机电通过多组滚球安装在支撑座的顶端。
11.再进一步的，所述固定板和卡块上均贯穿设置有通孔并同时穿过固定在支架内部
的两组通杆。
12.再前述方案的基础上，所述工作仓的底端四周设置有四组垫块。
13.进一步的，所述工作仓的两端均设置有通风网。
14.再进一步的，所述工作仓的内部顶端设置有灯。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，具备以下有益效果：该带有夹紧机构的机电设备支撑座，通过固定板和卡块的配合，使机电安装固定在支架的顶端，通过弹力绳、第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮的配合，方便对机电进行取放，通过弹簧、第一伸缩柱和第二伸缩柱的配合，方便对机电进行减震作业，提高了对机电的固定方式的简捷性，提高了对机电的减震效果。
附图说明
17.图1为本实用新型部分俯视图的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b部的部分仰视图的结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中c部的放大结构示意图。
22.附图中标记：1、工作仓；2、支架；3、机电；4、支撑座；5、固定板； 6、卡块；7、移动板；8、弹簧；9、第一伸缩柱；10、第二伸缩柱；11、弹力绳；12、第一定滑轮；13、第二定滑轮；14、第三定滑轮；15、连接杆； 16、旋转盘；17、把手；18、电机；19、输送轴；20、风扇；21、通风孔；22、滚球；23、通杆；24、垫块；25、通风网；26、灯。
具体实施方式
23.实施例
24.请参阅图1-5，一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，包括工作仓1，工作仓1的内部底端设置有支架2，机电3通过支撑座4安装在支架2的顶端，机电3的两端均设置有夹紧机构，固定板5的左端设置有卡块6，卡块6卡装在机电3的右端，固定板5和移动板7之间设置有两组弹簧8，两组第一伸缩柱9平行安装在移动板7的左端，两组第二伸缩柱10平行安装在固定板5的右端，每组第一伸缩柱9的左端均与每组第二伸缩柱10的右端滑动连接，弹力绳11安装在移动板7的右端并穿过支架2的右部，支架2的右端分别设置有第一定滑轮12和第二定滑轮13并均与弹力绳11张紧接触连接，支架2的底端设置有第三定滑轮14，弹力绳11的底端安装在第三定滑轮14的右端，旋转盘16通过连接杆15安装在第三定滑轮14的顶端，旋转盘16上设置有把手17，工作仓1的外部设置有放置门，该带有夹紧机构的机电设备支撑座，通过固定板5和卡块6的配合，使机电3安装固定在支架2的顶端，通过弹力绳11、第一定滑轮12、第二定滑轮13和第三定滑轮14的配合，方便对机电3进行取放，通过弹簧8、第一伸缩柱9和第二伸缩柱10的配合，方便对机电3进行减震作业，提高了对机电3的固定方式的简捷性，提高了对机电3 的减震效果，工作仓1的顶端安装有电机18，电机18通过输送轴19与风扇 20的中部区域连接，风扇20位于工作仓1的内部顶端，工作仓1的顶端连通设置有通风孔21，启动电机18，通过电机18的底端输出动力，通过输送轴 19带动风扇20进行高速的转动，对
工作仓1的内部进行通风作业，提高了机电3工作时的稳定性，机电3通过多组滚球22安装在支撑座4的顶端，通过滚球22对机电3的支撑，提高了机电3固定的效率，提高了实用性。
25.还需要说明的是，固定板5和卡块6上均贯穿设置有通孔并同时穿过固定在支架2内部的两组通杆23，通过通杆23对固定板5和卡块6的固定，提高了对机电3固定的稳定效果，提高了实用性，工作仓1的底端四周设置有四组垫块24，通过四组垫块24对工作仓1的固定，提高了机电3在工作仓1 内部的稳定性，工作仓1的两端均设置有通风网25，通过对通风网25的安装，提高了工作仓1内部的空气流通，提高了实用性，工作仓1的内部顶端设置有灯26，通过安装灯26，方便工人对机电3的操作，提高了工人工作时的便利性。
26.综上所述，该带有夹紧机构的机电设备支撑座的工作原理和工作过程为，打开放置门，将机电3放置在支撑座4的顶端，旋转把手17，通过旋转盘16 带动连接杆15、第三定滑轮14进行旋转的同时，通过弹力绳11带动移动板 7进行平移的同时，通过固定板5和卡块6将机电3卡装在支撑座4的顶端，通过弹簧8、第一伸缩柱9和第二伸缩柱10的伸缩，对机电3进行缓振作业，启动电机18，通过电机18的底端输出动力，通过输送轴19带动风扇20进行高速的转动即可。


技术特征：
1.一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的内部底端设置有支架(2)，机电(3)通过支撑座(4)安装在支架(2)的顶端，机电(3)的两端均设置有夹紧机构，固定板(5)的左端设置有卡块(6)，卡块(6)卡装在机电(3)的右端，固定板(5)和移动板(7)之间设置有两组弹簧(8)，两组第一伸缩柱(9)平行安装在移动板(7)的左端，两组第二伸缩柱(10)平行安装在固定板(5)的右端，每组第一伸缩柱(9)的左端均与每组第二伸缩柱(10)的右端滑动连接，弹力绳(11)安装在移动板(7)的右端并穿过支架(2)的右部，支架(2)的右端分别设置有第一定滑轮(12)和第二定滑轮(13)并均与弹力绳(11)张紧接触连接，支架(2)的底端设置有第三定滑轮(14)，弹力绳(11)的底端安装在第三定滑轮(14)的右端，旋转盘(16)通过连接杆(15)安装在第三定滑轮(14)的顶端，旋转盘(16)上设置有把手(17)，工作仓(1)的外部设置有放置门。2.根据权利要求1所述的一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其特征在于：所述工作仓(1)的顶端安装有电机(18)，电机(18)通过输送轴(19)与风扇(20)的中部区域连接，风扇(20)位于工作仓(1)的内部顶端，工作仓(1)的顶端连通设置有通风孔(21)。3.根据权利要求2所述的一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其特征在于：所述机电(3)通过多组滚球(22)安装在支撑座(4)的顶端。4.根据权利要求3所述的一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其特征在于：所述固定板(5)和卡块(6)上均贯穿设置有通孔并同时穿过固定在支架(2)内部的两组通杆(23)。5.根据权利要求4所述的一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其特征在于：所述工作仓(1)的底端四周设置有四组垫块(24)。6.根据权利要求5所述的一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其特征在于：所述工作仓(1)的两端均设置有通风网(25)。7.根据权利要求6所述的一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其特征在于：所述工作仓(1)的内部顶端设置有灯(26)。

技术总结
本实用新型涉及机电设备的技术领域，特别是涉及一种带有夹紧机构的机电设备支撑座，其使机电进行固定的方式较为简捷，对固定后的机电产生的振动进行减振作业，提高了机电的使用效果，提高了实用性；工作仓的内部底端设置有支架，机电通过支撑座安装在支架的顶端，机电的两端均设置有夹紧机构，固定板的左端设置有卡块，卡块卡装在机电的右端，固定板和移动板之间设置有两组弹簧，两组第一伸缩柱平行安装在移动板的左端，两组第二伸缩柱平行安装在固定板的右端，弹力绳的底端安装在第三定滑轮的右端，旋转盘通过连接杆安装在第三定滑轮的顶端，旋转盘上设置有把手，工作仓的外部设置有放置门。放置门。放置门。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.F16M11/04
受保护的技术使用者：贾琼
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/6/13