采头传动箱的制作方法

1.本实用新型涉及采棉机技术领域，尤其是涉及一种采头传动箱。


背景技术：

2.采棉机的采头需要传动机构将动力进行输出，传动箱应运而生。参考图2，为传统传动箱的结构，其传动轴a的下方设置有一个较大的齿轮。当和后续采头箱衔接时，传统传动箱仅依靠该齿轮进行啮合，因此经常容易发生晃动，进而导致传动轴断裂。
3.另外，图2中该齿轮齿数较多，直径也较大，通常齿数在60齿以上，较为浪费，若直接减缩齿轮齿数，则容易因齿数减少而导致齿轮强度减小进而崩断齿轮的齿。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种采头传动箱。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.采头传动箱，包括：
7.齿轮箱，
8.输入轴，穿过齿轮箱并可绕轴自由转动，
9.主动齿轮，套设于主轴位于所述齿轮箱内的部分上，
10.传动轴，设置于所述齿轮箱内穿过所述齿轮箱向下延伸，
11.被动齿轮，套设于传动轴顶部并与所述主动齿轮啮合，
12.传动花键，套设于所述传动轴下部，
13.同心套，可拆卸地连接于所述传动轴底部。
14.进一步地，所述齿轮箱包括：
15.箱体，箱体侧面开设有圆心等高的安装孔，
16.底座，固定于所述箱体底部。
17.进一步地，所述输入轴与传动轴设置方向相垂直，所述主动齿轮与被动齿轮为斜面齿轮。
18.进一步地，所述传动轴底部设有第一传动齿，所述同心套顶部设置有第二传动齿，所述第一传动齿和第二传动齿可以啮合。
19.进一步地，所述同心套外周设置有螺纹。
20.进一步地，所述传动花键所具有的齿数为15-25。
21.综上所述，采用本实用新型的技术手段相较于传统技术手段的有益效果是：
22.1.本实用新型利用同心套的设置，大大加强了传动箱和采头箱之间的连接，使得传动箱在连接采头箱之后不易发生晃动，进而减少传动轴发生断裂的风险。
23.2.本实用新型还在同心套外侧设置有螺纹，紧固了传动箱和采头箱之间的连接，使得传动花键的齿数可以减少。
附图说明
24.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为传统传动箱的结构示意图。
27.其中：
28.1.齿轮箱、11.箱体、111.安装孔、12.底座、2.输入轴、21.主动齿轮、3.传动轴、31.被动齿轮、32.传动花键、33.第一传动齿4.同心套、41.螺纹、42.第二传动齿。
具体实施方式
29.以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
30.参考下列附图，下面将对本实用新型作出进一步地说明：
31.采头传动箱，包括：齿轮箱1；输入轴2，穿过齿轮箱1并可绕轴自由转动；主动齿轮21，套设于主轴位于所述齿轮箱1内的部分上；传动轴3，设置于所述齿轮箱1内穿过所述齿轮箱1向下延伸；被动齿轮31，套设于传动轴3顶部并与所述主动齿轮21啮合；传动花键32，套设于所述传动轴3下部；同心套4，可拆卸地连接于所述传动轴3底部。
32.齿轮箱1包括：箱体11，箱体11侧面开设有圆心等高的安装孔111；底座12，固定于所述箱体11底部。
33.输入轴2与传动轴3设置方向相垂直，所述主动齿轮21与被动齿轮31为斜面齿轮。
34.传动轴3底部设有第一传动齿33，所述同心套4顶部设置有第二传动齿42，所述第一传动齿33和第二传动齿42可以啮合。
35.同心套4外周设置有螺纹41。
36.传动花键32所具有的齿数为22。
37.本实用新型工作原理简述：在本实用新型中，输入轴2具有轴承座，轴承座安装在安装孔111内。输入轴2转动时，将动力传递给同轴设置的主动齿轮21，进而通过斜向设置的斜面齿轮将动力由输送给被动齿轮31。被动齿轮31设计在传动轴3顶端，受主动齿轮21影响，传动轴3在被动齿轮31的转动作用下也获得动力开始旋转。传动花键32与后续采头箱啮合进而使采头箱获得动力。
38.在传动轴3底部可拆卸地连接有一同心套4，该同心套4侧面具有螺纹41，可将同心套4拧入采头箱内，在同心套4顶部具有第二传动齿42，与传动轴3底部的第一传动齿33可啮合，当传动轴3和同心套4啮合时，传动轴3亦可带动采头箱的转动，进而为传动花键32分担一部分所需传递的动力，从而使得传动花键32的齿数可以减少。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.采头传动箱，其特征在于，包括：齿轮箱，输入轴，穿过齿轮箱并可绕轴自由转动，主动齿轮，套设于主轴位于所述齿轮箱内的部分上，传动轴，设置于所述齿轮箱内穿过所述齿轮箱向下延伸，被动齿轮，套设于传动轴顶部并与所述主动齿轮啮合，传动花键，套设于所述传动轴下部，同心套，可拆卸地连接于所述传动轴底部。2.根据权利要求1所述的采头传动箱，其特征在于，所述齿轮箱包括：箱体，箱体侧面开设有圆心等高的安装孔，底座，固定于所述箱体底部。3.根据权利要求1所述的采头传动箱，其特征在于，所述输入轴与传动轴设置方向相垂直，所述主动齿轮与被动齿轮为斜面齿轮。4.根据权利要求1所述的采头传动箱，其特征在于，所述传动轴底部设有第一传动齿，所述同心套顶部设置有第二传动齿，所述第一传动齿和第二传动齿可以啮合。5.根据权利要求1所述的采头传动箱，其特征在于，所述同心套外周设置有螺纹。6.根据权利要求1所述的采头传动箱，其特征在于，所述传动花键所具有的齿数为15-25。

技术总结
本实用新型涉及采棉机技术领域，尤其是涉及一种采头传动箱，包括：齿轮箱，输入轴，穿过齿轮箱并可绕轴自由转动，主动齿轮，套设于主轴位于所述齿轮箱内的部分上，传动轴，设置于所述齿轮箱内穿过所述齿轮箱向下延伸，被动齿轮，套设于传动轴顶部并与所述主动齿轮啮合，传动花键，套设于所述传动轴下部，同心套，可拆卸地连接于所述传动轴底部。本实用新型利用同心套的设置，大大加强了传动箱和采头箱之间的连接，使得传动箱在连接采头箱之后不易发生晃动，进而减少传动轴发生断裂的风险。进而减少传动轴发生断裂的风险。进而减少传动轴发生断裂的风险。


技术研发人员：吴和平
受保护的技术使用者：星光正工（江苏）采棉机有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/22