一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及电动执行机构、阀门电动装置技术领域，尤其涉及一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构。


背景技术：

2.电动执行机构作为阀门控制装置，在工业控制过程中越来越重要，影响电动执行机构控制精度的两个关键指标分别是扭矩和行程，行程精度的高低决定了流量控制的精度高低，对流量控制有着较大影响；行程控制信号来自阀门，电动执行机构与阀门的连接是通过电动执行机构的输出轴，因此行程信号的采集是通过电动执行机构的输出轴进行的；目前电动执行机构的信号采集均是通过输出轴，然后再通过一些传动，最终得到行程信号。
3.如说明书附图4示出的一种电动执行机构，包括输出轴、行程轴座和行程轴，行程轴座与输出轴之间采用直齿轮传动，行程轴与行程轴座之间采用过盈配合固定。行程控制的信号是通过采集行程轴的转动，行程信号的来源来自输出轴。在行程采集过程中，行程的采集需要通过二级传导，行程精度受齿轮间隙有影响，而且增加了制造成本。
4.由于行程信号在转化传递过程中会受到一些因素的影响，比如传动精度；因此，为减少这些因素的影响，需要采取相应措施进行修正，从而间接的提高了产品的制造成本，为此我们提出了一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，包括壳体，所述壳体内安装有滑动轴承，所述滑动轴承内固定连接有输出轴，所述壳体内设有箱体，所述箱体内安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间共同固定连接有衬套，所述衬套内固定连接有滑动轴套，所述滑动轴套内固定连接有行程轴，所述行程轴与输出轴固定连接，所述衬套与壳体之间共同固定连接有锁母，所述行程轴上固定连接有凸轮和刻度盘，所述刻度盘与壳体之间设有观察机构。
8.优选地，所述滑动轴承的外环与壳体固定连接，所述滑动轴承的内环与输出轴固定连接。
9.优选地，所述刻度盘上设有刻度线。
10.优选地，所述行程轴与输出轴之间采用过盈配合固定连接。
11.优选地，所述滑动轴套的外环与衬套固定连接，所述滑动轴套的内环与行程轴固定连接。
12.优选地，所述观察机构包括开设在壳体上的圆槽，所述圆槽与刻度盘之间安装有视察窗，所述圆槽上安装有防灰机构。
13.优选地，所述防灰机构包括固定连接在壳体外表面上的镜片，所述镜片的直径比圆槽的直径大。
14.优选地，所述镜片覆盖与圆槽设置，所述镜片为树脂材质的凹透镜。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
16.1、通过直接把输出轴和行程轴过盈配合连接在一起，与原结构相比，不需要多级传动来采集行程信号，直接采集的行程信号精度更高更准确。
17.2、通过改进空间布局，使得结构更简单，较大的降低了制造成本，增加了产品在市场的竞争力。
18.3、通过在视察窗外安装一个镜片，从而避免视察窗内的灰尘难以清理，同时镜片可以放大刻度盘显示的刻度线，更加方便对刻度的查看。
19.综上所述，本实用新型通过优化结构，合理进行空间布局，将信号提取的输出轴与行程轴直接连接，避免了因传动精度而造成的影响；另一方面，传动结构也大大简化，降低了制造成本；镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。
附图说明
20.图1为实施例1提出的壳体的主视剖面图。
21.图2为实施例2提出的壳体主视剖面图。
22.图3为实施例2提出的部分结构的俯视图。
23.图4为背景技术中提及的一种电动执行机构的结构示意图。
24.图中：1输出轴、2滑动轴承、3箱体、4行程轴、5衬套、6第一轴承、7第二轴承、8滑动轴套、9锁母、10凸轮、11刻度盘、12视察窗、13壳体、14圆槽、15镜片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，包括壳体13，壳体13内安装有滑动轴承2，滑动轴承2内固定连接有输出轴1，滑动轴承2的外环与壳体13固定连接，滑动轴承2的内环与输出轴1固定连接，壳体13内设有箱体3，箱体3内安装有第一轴承6和第二轴承7，第一轴承6和第二轴承7之间共同固定连接有衬套5，衬套5内固定连接有滑动轴套8，滑动轴套8内固定连接有行程轴4，滑动轴套8的外环与衬套5固定连接，滑动轴套8的内环与行程轴4固定连接，行程轴4与输出轴1固定连接，行程轴4与输出轴1之间采用过盈配合固定连接。
28.衬套5与壳体13之间共同固定连接有锁母9，行程轴4上固定连接有凸轮10和刻度盘11，刻度盘11上设有刻度线。
29.刻度盘11与壳体13之间设有观察机构，观察机构包括开设在壳体13上的圆槽14，圆槽14与刻度盘11之间安装有视察窗12，可以通过视察窗12看刻度盘11上的刻度线，从而了解行程信息。
30.进一步解释，当输出轴1转动时，会带动行程轴4转动，由于输出轴1与行程轴4直接过盈配合连接，所以输出轴1的行程信号之间传输给行程轴4，不需要多级传动来采集行程信号，直接采集的行程信号精度更高更准确。
31.而行程轴4转动时带动凸轮10转动，而凸轮10转动时会触动行程开关，进而控制行程，可以通过视察窗12观察刻度盘11上的刻度，从而查看当前的行程。
32.实施例2
33.参照图2-3，本实施例与实施例1不同的是，本实施例中圆槽14上安装有防灰机构，防灰机构包括固定连接在壳体13外表面上的镜片15，镜片15的直径比圆槽14的直径大，镜片15覆盖与圆槽14设置，镜片15为树脂材质的凹透镜，从镜片15向里观察刻度线为放大状态。
34.进一步解释，如果不安装镜片15，整个装置在使用时，灰尘会落到视察窗12上的圆槽14内，不方便进行清理，而安装镜片15后，可以使得灰尘落在镜片15上，可以直接对其进行擦拭清理，且镜片15为凹透镜，在观察时，可以对刻度盘11进行放大，使得刻度盘11上的刻度线更加明显，方便观察。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，包括壳体(13)，其特征在于：所述壳体(13)内安装有滑动轴承(2)，所述滑动轴承(2)内固定连接有输出轴(1)，所述壳体(13)内设有箱体(3)，所述箱体(3)内安装有第一轴承(6)和第二轴承(7)，所述第一轴承(6)和第二轴承(7)之间共同固定连接有衬套(5)，所述衬套(5)内固定连接有滑动轴套(8)，所述滑动轴套(8)内固定连接有行程轴(4)，所述行程轴(4)与输出轴(1)固定连接，所述衬套(5)与壳体(13)之间共同固定连接有锁母(9)，所述行程轴(4)上固定连接有凸轮(10)和刻度盘(11)，所述刻度盘(11)与壳体(13)之间设有观察机构。2.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述滑动轴承(2)的外环与壳体(13)固定连接，所述滑动轴承(2)的内环与输出轴(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述刻度盘(11)上设有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述行程轴(4)与输出轴(1)之间采用过盈配合固定连接。5.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述滑动轴套(8)的外环与衬套(5)固定连接，所述滑动轴套(8)的内环与行程轴(4)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述观察机构包括开设在壳体(13)上的圆槽(14)，所述圆槽(14)与刻度盘(11)之间安装有视察窗(12)，所述圆槽(14)上安装有防灰机构。7.根据权利要求6所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述防灰机构包括固定连接在壳体(13)外表面上的镜片(15)，所述镜片(15)的直径比圆槽(14)的直径大。8.根据权利要求7所述的一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，其特征在于，所述镜片(15)覆盖与圆槽(14)设置，所述镜片(15)为树脂材质的凹透镜。

技术总结
本实用新型公开了一种贯穿式电动执行机构用行程控制机构，包括壳体，所述壳体内安装有滑动轴承，所述滑动轴承内固定连接有输出轴，所述壳体内设有箱体，所述箱体内安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间共同固定连接有衬套，所述衬套内固定连接有滑动轴套，所述滑动轴套内固定连接有行程轴，所述行程轴与输出轴固定连接，所述衬套与壳体之间共同固定连接有锁母。本实用新型通过优化结构，合理进行空间布局，将信号提取的输出轴与行程轴直接连接，避免了因传动精度而造成的影响；另一方面，传动结构也大大简化，降低了制造成本；镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。镜片的设置可以防止灰尘进入内槽。


技术研发人员：高洪庆 高亮亮 曹式录 朱超
受保护的技术使用者：天津埃柯特测控技术有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8