一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及了一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，管道穿越墙体时需要在墙体浇筑时提前预埋套管，在管道安装完成后再对套管进行封堵。在管道穿越有防水要求的墙体如地下车库外墙、消防水池壁时，需要预埋防水套管。
3.防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。刚性防水套管用于一般管道穿越有防水要求的墙体，柔性防水套管用于有震动的管道穿越有防水要求的墙体。刚性防水套管由套管主体和一片止水翼环组成，翼环位于套管中间部位。柔性防水套管由套管主体和一片止水翼环、两片法兰片组成，止水翼环位于套管中间部位，法兰片位于套管两端。
4.在建筑工程施工现场预埋套管时，一般是在墙体钢筋绑扎完成后，再在钢筋墙上固定套管，然后从两侧用模板封闭，等待浇筑。由于套管一般要求凸出混凝土墙面，所以封闭模板时，套管需在模板上开一个略大于套管尺寸的洞。刚性防水套管的翼环在套管中部，凸出墙面部分为套管主体，一般用专用的开孔工具可以开出合适大小的孔洞，模板封闭后，模板与套管之间缝隙较小，漏浆隐患不大。
5.但是，由于柔性防水套管两端为法兰片，模板封闭时需要开一个略大于法兰片尺寸的洞口，也即模板洞口尺寸＞法兰片尺寸＞套管主体尺寸，模板与套管主体外壁之间缝隙较大。混凝土浇筑时，为了防止混凝土从这个孔洞中流出，现场一般采取用编织袋临时封堵的做法，成型效果极不理想，且有后期渗漏隐患。


技术实现要素：

6.为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置。
7.一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，包括自锁机构、支撑机构和两个防漏片，所述自锁机构对应设置在两个所述防漏片上并用于两个所述防漏片的可拆卸连接，所述支撑机构可拆卸设置在防漏片与套管法兰片之间，两个所述防漏片上分别对应设置有半圆型的凹槽。
8.基于上述，所述自锁机构为分体式自锁装置，两个所述防漏片的接缝处对称设置两套。
9.基于上述，所述自锁机构为搭扣锁。
10.基于上述，所述支撑机构包括外螺纹杆和内螺纹套筒，所述外螺纹杆的中部固设有螺母，所述防漏片上对应外螺纹杆设置有螺纹孔，所述外螺纹杆的一端设置在所述防漏片上，所述内螺纹套筒旋转套设在所述外螺纹杆的另一端。
11.基于上述，每个所述防漏片上设置有三套所述支撑机构。
12.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有如下优点：
13.1、通过本装置的实施，可解决预埋柔性防水套管时周边模板处漏浆的问题，保证拆除模板后混凝土墙体完成面的观感，减少后期渗漏的风险；
14.2、通过本装置的实施，减少了浇筑过程中混凝土的漏浆量，能有效节约资源，减少混凝土制作过程中的污染量；
15.3、本装置可在混凝土达到拆模条件后进行拆除并回收再次使用，安拆方便，节省人工，节约材料，适用于在行业内推广使用。
附图说明
16.图1是本实用新型防漏片的结构示意图。
17.图2是本实用新型自锁机构的结构示意图。
18.图3是本实用新型使用状态的结构示意图。
19.图4是本实用新型支撑机构的结构示意图。
20.附图标记说明：1.防漏片；2.螺纹孔；3.自锁机构；4.支撑机构；5.止水翼环；6.法兰片；7.防水套管；8.模板；9.外螺纹杆；10.螺母；11.内螺纹套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图4所示，一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，包括自锁机构 3、支撑机构4和两个防漏片1，所述自锁机构3对应设置在两个所述防漏片1 上并用于两个所述防漏片1的可拆卸连接，所述支撑机构4可拆卸设置在防漏片1与套管法兰片之间，两个所述防漏片1上分别对应设置有半圆型的凹槽。
23.所述柔性防水套管7包括套管主体和一片止水翼环5、两片法兰片6，止水翼环5位于套管中间部位，法兰片6位于套管两端。本实施例中所述防漏片1 为两片半圆环，合起来为一整个圆环。其中内圆直径略大于防水套管7主体外径，外圆直径大于模板开孔直径，外圆半径减内圆半径为圆环宽度。在整个装置中起到封闭模板洞口的作用。所述自锁机构3为分体式自锁装置，在防漏片1 两处接缝位置各分别设置一套，互为锁扣，通过焊接固定在防漏片1上。在整个装置中起临时固定和最终拉紧的作用，通过手动上锁后，固定两片防漏片1 不左右分离。所述支撑机构4为可调节长度的支撑机构4，包括两部分，第一部分为外螺纹丝杆，中间部位有螺母；第二部分为内螺纹套筒，中间部位有螺母，两部分尺寸适配。在使用时，使用两把扳手，通过拧动外螺纹丝杆和内螺纹套筒的两个螺母，使其实现整个支撑机构4的伸长或缩短。现实中本装置共包含两片防漏片1、两个固定在防漏片1上的自锁机构3、六个可调节长度的支撑机构4。
24.使用时，在模板8固定完成后，根据套管7尺寸选定对应型号的防漏片1，防漏片1内环直径略大于柔性防水套管主体7外壁直径。将选型好的防漏片1 卡在柔性防水套管7主体
外侧，摆正方位后通过自锁机构3将两个防漏片1临时固定，挂在套管7上。本实施例中自锁机构为搭扣锁。之后将6个合适尺寸的可调节长度的支撑机构4，旋转螺母10使外螺纹杆9的一端旋入在防漏片1 上的支撑机构支撑点也即螺纹孔2内，使外螺纹杆9固定在防漏片1上。之后通过螺母旋转内螺纹套筒11，使内螺纹套筒11相对外螺纹杆轴向移动以使支撑机构4伸长，并最终使内螺纹套筒11的末端抵压在法兰片6上，顶住防漏片1，把防漏片1撑紧在法兰片和模板8上，通过防漏片1把模板8上的孔洞封堵完成，使其在混凝土浇筑时不漏浆。
25.最后，在混凝土浇筑完成，达到拆模条件后，通过调短支撑机构4的长度，松开自锁机构4，可将防漏片1和支撑机构4拆卸、收回下来。
26.本装置本身无损耗件，原则上均可回收利用。在使用、拆除后，可将本装置收回、保养，以备下次重复使用，节约成本。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，其特征在于：包括自锁机构、支撑机构和两个防漏片，所述自锁机构对应设置在两个所述防漏片上并用于两个所述防漏片的可拆卸连接，所述支撑机构可拆卸设置在防漏片与套管法兰片之间，两个所述防漏片上分别对应设置有半圆型的凹槽。2.根据权利要求1所述的预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，其特征在于：所述自锁机构为分体式自锁装置，两个所述防漏片的接缝处对称设置两套。3.根据权利要求2所述的预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，其特征在于：所述自锁机构为搭扣锁。4.根据权利要求1所述的预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，其特征在于：所述支撑机构包括外螺纹杆和内螺纹套筒，所述外螺纹杆的中部固设有螺母，所述防漏片上对应外螺纹杆设置有螺纹孔，所述外螺纹杆的一端设置在所述防漏片上，所述内螺纹套筒旋转套设在所述外螺纹杆的另一端。5.根据权利要求4所述的预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，其特征在于：每个所述防漏片上设置有三套所述支撑机构。

技术总结
本实用新型提供了一种预埋柔性防水套管支模防漏浆装置，包括自锁机构、支撑机构和两个防漏片，所述自锁机构对应设置在两个所述防漏片上并用于两个所述防漏片的可拆卸连接，所述支撑机构可拆卸设置在防漏片与套管法兰片之间，两个所述防漏片上分别对应设置有半圆型的凹槽。该实用新型解决了预埋柔性防水套管时周边模板处漏浆的问题，能有效节约资源，减少混凝土制作过程中的污染量；本装置可在混凝土达到拆模条件后进行拆除并回收再次使用，安拆方便，节省人工，节约材料，适用于在行业内推广使用。使用。使用。


技术研发人员：李远宾 王晓明 罗辉文 汪国东 常文强 苗克龙 张文东
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/22