填埋渗滤液导排阀的制作方法

1.本实用新型涉及导排阀技术领域，具体为一种填埋渗滤液导排阀。


背景技术：

2.填埋渗滤液导排阀是一种收集填埋池渗漏液单独处置方案，为避免池子之间的互通，有池子渗漏液，反向渗漏到其他没有渗漏液的池子，形成隔断处理。
3.目前现有的填埋渗滤液导排阀多种多这样，但这些导排阀大多都有防护性能差的问题，容易直接遭受外界冲击而导致导排阀损坏，发生渗漏等情况，不利于实际的使用，故而提出填埋渗滤液导排阀来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种填埋渗滤液导排阀，具备防护性能好等优点，解决了容易直接遭受外界冲击而导致导排阀损坏，发生渗漏等情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：填埋渗滤液导排阀，包括导排阀本体、防护组件和安装组件，所述防护组件位于导排阀本体外表面的四周；
6.所述防护组件包括防护壳，所述防护壳位于导排阀本体的外表面，所述防护壳的内部固定安装有固定块，所述固定块相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定块的一侧均固定安装有卡块；
7.所述安装组件位于防护壳相背的一侧。
8.进一步，所述防护壳的数量为四个且分布于导排阀本体的外表面，四个所述防护壳通过安装组件固定连接。
9.进一步，所述卡块靠近导排阀本体的一侧开设有卡槽，所述卡槽靠近导排阀本体的一侧固定安装有与导排阀本体活动连接的缓冲垫。
10.进一步，所述卡块相对一侧的正面和背面均开设有定位槽，所述卡块相对一侧的正面和背面均固定安装有一端延伸至定位槽内部的定位杆，所述定位槽的大小与定位杆的大小相适配。
11.进一步，所述安装组件包括安装块，所述安装块分布于防护壳外侧的四周，所述安装块相背一侧的正面和背面均开设有通槽，所述通槽的内部活动安装有扭块。
12.进一步，所述扭块靠近导排阀本体的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块外部的固定杆，所述安装块相对一侧的正面和背面均开设有螺纹槽。
13.进一步，所述固定杆靠近螺纹槽的一侧固定安装有一端延伸至螺纹槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该填埋渗滤液导排阀，通过设置防护组件，能够避免导排阀本体直接遭受外界的冲击，大大减小受到的冲击力，起到了很好的缓冲效果，大大提升了对导排阀本体的防护性能，通过设置安装组件，方便了防护组件安装和拆卸，且能够针对性的换下受损的防护壳，
降低使用成本，利于实际的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1导排阀本体、2防护组件、201防护壳、202固定块、203缓冲弹簧、204卡块、205定位槽、206定位杆、3安装组件、301安装块、302通槽、303扭块、304固定杆、305螺纹槽、306螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的填埋渗滤液导排阀，包括导排阀本体1、防护组件2和安装组件3，防护组件2位于导排阀本体1外表面的四周，防护组件2包括防护壳201，防护壳201的数量为四个且分布于导排阀本体1的外表面，四个防护壳201通过安装组件3固定连接，防护壳201位于导排阀本体1的外表面，防护壳201的内部固定安装有固定块202，固定块202相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203远离固定块202的一侧均固定安装有卡块204，卡块204靠近导排阀本体1的一侧开设有卡槽，卡槽靠近导排阀本体1的一侧固定安装有与导排阀本体1活动连接的缓冲垫，进一步减小冲击，安装组件3位于防护壳201相背的一侧。
22.本实施例方案中防护组件2主要用于避免导排阀本体1直接遭受外界的冲击，起到了很好的缓冲效果。
23.需要说明的是，本实施例中为避免卡块204发生偏移，卡块204相对一侧的正面和背面均开设有定位槽205，卡块204相对一侧的正面和背面均固定安装有一端延伸至定位槽205内部的定位杆206，定位槽205的大小与定位杆206的大小相适配。
24.如图1-3所示，为方便防护组件2安装和拆卸，安装组件3包括安装块301，安装块301分布于防护壳201外侧的四周，安装块301相背一侧的正面和背面均开设有通槽302，通槽302的内部活动安装有扭块303，扭块303靠近导排阀本体1的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块301外部的固定杆304，安装块301相对一侧的正面和背面均开设有螺纹槽305，固定杆304靠近螺纹槽305的一侧固定安装有一端延伸至螺纹槽305内部的螺纹杆306，螺纹杆306与螺纹槽305螺纹连接。
25.为使防护壳201之间的安装更加牢固，扭块303、固定杆304和螺纹杆306呈交叉错位分布。
26.与现有的技术相比：通过设置防护组件2，能够避免导排阀本体1直接遭受外界的冲击，大大减小受到的冲击力，起到了很好的缓冲效果，大大提升了对导排阀本体1的防护性能，通过设置安装组件3，方便了防护组件2安装和拆卸，且能够针对性的换下受损的防护
壳201，降低使用成本，利于实际的使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.填埋渗滤液导排阀，包括导排阀本体(1)、防护组件(2)和安装组件(3)，其特征在于：所述防护组件(2)位于导排阀本体(1)外表面的四周；所述防护组件(2)包括防护壳(201)，所述防护壳(201)位于导排阀本体(1)的外表面，所述防护壳(201)的内部固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧(203)，所述缓冲弹簧(203)远离固定块(202)的一侧均固定安装有卡块(204)；所述安装组件(3)位于防护壳(201)相背的一侧。2.根据权利要求1所述的填埋渗滤液导排阀，其特征在于：所述防护壳(201)的数量为四个且分布于导排阀本体(1)的外表面，四个所述防护壳(201)通过安装组件(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的填埋渗滤液导排阀，其特征在于：所述卡块(204)靠近导排阀本体(1)的一侧开设有卡槽，所述卡槽靠近导排阀本体(1)的一侧固定安装有与导排阀本体(1)活动连接的缓冲垫。4.根据权利要求1所述的填埋渗滤液导排阀，其特征在于：所述卡块(204)相对一侧的正面和背面均开设有定位槽(205)，所述卡块(204)相对一侧的正面和背面均固定安装有一端延伸至定位槽(205)内部的定位杆(206)，所述定位槽(205)的大小与定位杆(206)的大小相适配。5.根据权利要求1所述的填埋渗滤液导排阀，其特征在于：所述安装组件(3)包括安装块(301)，所述安装块(301)分布于防护壳(201)外侧的四周，所述安装块(301)相背一侧的正面和背面均开设有通槽(302)，所述通槽(302)的内部活动安装有扭块(303)。6.根据权利要求5所述的填埋渗滤液导排阀，其特征在于：所述扭块(303)靠近导排阀本体(1)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块(301)外部的固定杆(304)，所述安装块(301)相对一侧的正面和背面均开设有螺纹槽(305)。7.根据权利要求6所述的填埋渗滤液导排阀，其特征在于：所述固定杆(304)靠近螺纹槽(305)的一侧固定安装有一端延伸至螺纹槽(305)内部的螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)与螺纹槽(305)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及填埋渗滤液导排阀，包括导排阀本体、防护组件和安装组件，所述防护组件位于导排阀本体外表面的四周；所述防护组件包括防护壳，所述防护壳位于导排阀本体的外表面，所述防护壳的内部固定安装有固定块，所述固定块相对的一侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定块的一侧均固定安装有卡块；所述安装组件位于防护壳相背的一侧。该填埋渗滤液导排阀，通过设置防护组件，能够避免导排阀本体直接遭受外界的冲击，大大减小受到的冲击力，起到了很好的缓冲效果，大大提升了对导排阀本体的防护性能，通过设置安装组件，方便了防护组件安装和拆卸，且能够针对性的换下受损的防护壳，降低使用成本，利于实际的使用。利于实际的使用。利于实际的使用。


技术研发人员：吴雪兴 徐瑞
受保护的技术使用者：盐城淇岸环境科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/6/24