1.本实用新型涉及一种斜拉槽式转轴。
背景技术：
2.铰链、合页等所使用的转轴上通常采用开直槽的方式来提高表面耐磨性，同时也能够为转轴及外部结构件间的转动提高径向转动力，但是，经申请人研究发现，这样的开槽方式所构成的整体耐磨性能欠佳。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是要提供一种斜拉槽式转轴，其能够有效提高转轴的耐磨性能，同时可保证转轴的正常稳定工作。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供一种斜拉槽式转轴，包括连接片、与连接片相连的旋转柱，所述旋转柱上开设有连续的斜向槽，所述旋转柱的底部设置有圆台状的定位柱，所述定位柱用于对接与该转轴相连的外部结构件。
6.进一步地，所述旋转柱上的斜向槽的间距为5~8mm。
7.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
8.本实用新型的斜拉槽式转轴，其通过特别设计的斜向槽，改变了传统的转轴直槽的结构，能够有效提升转轴耐磨性能，同时所具有的底部圆台状的定位柱能够对外部结构件进行限位，能够消化吸收轴向的力，保证整体正常稳定的转动。
附图说明
9.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
10.图1是根据本实用新型一个实施例的汽车交换器用的紧固螺丝的结构示意图。
11.其中，附图标记说明如下：
12.1、连接片，2、旋转柱，3、定位柱，4、斜向槽。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
16.本实施例描述了一种斜拉槽式转轴，如图1所示，包括连接片1、与连接片1相连的旋转柱2，所述旋转柱2上开设有连续的斜向槽4，所述旋转柱2的底部设置有圆台状的定位柱3，所述定位柱3用于对接与该转轴相连的外部结构件，所述旋转柱2上的斜向槽4的间距为5~8mm。
17.综上可知，本实用新型的斜拉槽式转轴，其通过特别设计的斜向槽4，改变了传统的转轴直槽的结构，能够有效提升转轴耐磨性能，同时所具有的底部圆台状的定位柱3能够对外部结构件进行限位，能够消化吸收轴向的力，保证整体正常稳定的转动。
18.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种斜拉槽式转轴，其特征在于，包括连接片、与连接片相连的旋转柱，所述旋转柱上开设有连续的斜向槽，所述旋转柱的底部设置有圆台状的定位柱，所述定位柱用于对接与该转轴相连的外部结构件。2.根据权利要求1所述的斜拉槽式转轴，其特征在于，所述旋转柱上的斜向槽的间距为5~8mm。
技术总结
本实用新型涉及一种斜拉槽式转轴，包括连接片、与连接片相连的旋转柱，所述旋转柱上开设有斜向槽，所述旋转柱的底部设置有圆台状的定位柱，所述定位柱用于对接与该转轴相连的外部结构件。本申请能够有效提高转轴的耐磨性能，同时可保证转轴的正常稳定工作。同时可保证转轴的正常稳定工作。同时可保证转轴的正常稳定工作。
技术研发人员：曹兰震 赵丁卫
受保护的技术使用者：苏州永基精密五金制品有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/13