一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及防水结构的技术领域，尤其涉及一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构。


背景技术：

2.随着社会的进步，卧螺离心脱水机得到了广泛的运用。卧螺离心脱水机，是一种实现固液快速分离的机械设备。卧螺离心脱水机的正常使用离不开转鼓和螺旋；在实际使用过程中，转鼓与螺旋之间会存在着一定的转速差，故需要设置滚针轴承来进行配合连接；但是在转鼓与螺旋之间还同样存在液体物料，如果不能很好的实现密封防水，长期使用，液体物料会对轴承的正常使用造成很好的影响，严重的导致轴承失效，影响设备的正常运行；后来人们通过结构考虑转鼓与螺旋之间设置挡环，挡环内设置骨架密封圈，保证转鼓与螺旋之间的液体物料与滚针轴承的有效隔绝，保证可靠的密封防水。但是，该结构在安装的过程中，可能造成骨架密封圈的唇口翻边损坏，且又难以发现，容易造成该密封防水结构被破坏，从而使轴承的寿命大大缩短，影响设备的正常使用。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构。
4.一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构，包括转鼓部件与螺旋部件，所述转鼓部件套设在螺旋部件上，所述螺旋部件相对转鼓部件的一端开设内孔，所述内孔内嵌入设置挡环，所述挡环外壁与内孔过盈配合；所述挡环内侧嵌入设置骨架密封圈；所述骨架密封圈的一侧位于螺旋部件上套设滚针轴承；所述挡环外侧沿圆周方向上开设沟槽，所述沟槽内嵌入设置密封圈。
5.在其中一个实施例中，所述沟槽截面呈矩形、圆形或梯形结构。
6.在其中一个实施例中，所述挡环上沿圆周方向开设沉头螺钉孔，所述挡环通过沉头螺钉孔内穿设紧固螺钉固定设置在转鼓部件端部。
7.在其中一个实施例中，所述转鼓部件一端内侧卡设轴承孔，所述滚针轴承嵌入设置在轴承孔内。
8.在其中一个实施例中，所述螺旋部件上套设第一骨架，所述滚针轴承套设在第一骨架上。
9.在其中一个实施例中，所述第一骨架的一侧设置第二骨架，所述挡环套设第二骨架上，所述骨架密封圈设置在挡环一侧。
10.上述卧螺离心脱水机二次密封防水结构，通过挡环外圈设置的沟槽与密封圈的配合，实现二次密封挡水性能，大大改善整体结构可靠性；通过挡环与内孔的过盈配合，起到装配过程中的导向，减少骨架密封圈的位移量，避免唇口翻边损坏，保障整体密封防水的有效性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的卧螺离心脱水机二次密封防水结构的结构示意图；
13.图2是本实用新型的挡环的结构示意图；
14.图3是本实用新型的卧螺离心脱水机二次密封防水结构的装配后的结构示意图。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.参阅图1-3所示，本实用新型一实施例提供一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构，具有转鼓部件1与螺旋部件2，转鼓部件1套设在螺旋部件2上，螺旋部件2相对转鼓部件1的一端开设内孔3，内孔3内嵌入设置挡环4，挡环4外壁与内孔3过盈配合；挡环4内侧嵌入设置骨架密封圈5；骨架密封圈5的一侧位于螺旋部件2上套设滚针轴承6；挡环4外侧沿圆周方向上开设沟槽7，沟槽7内嵌入设置密封圈8。在本实用新型中，滚针轴承6是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。
19.在本实用新型一实施例中，沟槽7截面呈矩形、圆形或梯形结构；如此，以便于通过密封圈8的设置来实现其二次防水密封。
20.在本实用新型一实施例中，挡环4上沿圆周方向开设沉头螺钉孔 9，挡环4通过沉头螺钉孔9内穿设紧固螺钉10固定设置在转鼓部件 1端部；如此，可以将挡环4牢固的固定在转鼓部件1上。
21.在本实用新型一实施例中，转鼓部件1一端内侧卡设轴承孔11，滚针轴承6嵌入设置在轴承孔11内；如此，可以有效的过渡其使用过程中产生的转速差。
22.在本实用新型一实施例中，螺旋部件2上套设第一骨架12，滚针轴承6套设在第一骨架12上；如此，可以通过滚针轴承6的设置来减少螺旋部件2与转鼓部件1之间的摩擦。
23.在本实用新型一实施例中，第一骨架12的一侧设置第二骨架13，挡环4套设第二骨架13上，骨架密封圈5设置在挡环4一侧；其可以保障其整体传动连接的稳定性与密封性。
24.本实用新型相对传统密封防水结构具有如下优点：采用挡环4外壁与内孔3的过盈配合，在装配过程中可以起到很好的导向作用，可以大大减少骨架密封圈5在装配过程中的位移量，避免出现唇口翻边损坏现象，保证密封防水结构的有效性；通过优化挡环4的结构，在挡环4的外壁上开设环状结构的沟槽7，通过沟槽7内嵌入密封圈8 配合使用后实现一道密封防水环，大大改善结构可靠性，实现其二次密封防水效果。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其特征在于：包括：转鼓部件(1)与螺旋部件(2)，所述转鼓部件(1)套设在螺旋部件(2)上，所述螺旋部件(2)相对转鼓部件(1)的一端开设内孔(3)，所述内孔(3)内嵌入设置挡环(4)，所述挡环(4)外壁与内孔(3)过盈配合；所述挡环(4)内侧嵌入设置骨架密封圈(5)；所述骨架密封圈(5)的一侧位于螺旋部件(2)上套设滚针轴承(6)；所述挡环(4)外侧沿圆周方向上开设沟槽(7)，所述沟槽(7)内嵌入设置密封圈(8)。2.如权利要求1所述的卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其特征在于：所述沟槽(7)截面呈矩形、圆形或梯形结构。3.如权利要求2所述的卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其特征在于：所述挡环(4)上沿圆周方向开设沉头螺钉孔(9)，所述挡环(4)通过沉头螺钉孔(9)内穿设紧固螺钉(10)固定设置在转鼓部件(1)端部。4.如权利要求3所述的卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其特征在于：所述转鼓部件(1)一端内侧卡设轴承孔(11)，所述滚针轴承(6)嵌入设置在轴承孔(11)内。5.如权利要求1所述的卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其特征在于：所述螺旋部件(2)上套设第一骨架(12)，所述滚针轴承(6)套设在第一骨架(12)上。6.如权利要求5所述的卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其特征在于：所述第一骨架(12)的一侧设置第二骨架(13)，所述挡环(4)套设第二骨架(13)上，所述骨架密封圈(5)设置在挡环(4)一侧。

技术总结
本实用新型涉及一种卧螺离心脱水机二次密封防水结构，其包括转鼓部件与螺旋部件，所述转鼓部件套设在螺旋部件上，所述螺旋部件相对转鼓部件的一端开设内孔，所述内孔内嵌入设置挡环，所述挡环外壁与内孔过盈配合；所述挡环内侧嵌入设置骨架密封圈；所述骨架密封圈的一侧位于螺旋部件上套设滚针轴承；所述挡环外侧沿圆周方向上开设沟槽，所述沟槽内嵌入设置密封圈。该卧螺离心脱水机二次密封防水结构，通过挡环外圈设置的沟槽与密封圈的配合，实现二次密封挡水性能，大大改善整体结构可靠性；通过挡环与内孔的过盈配合，起到装配过程中的导向，减少骨架密封圈的位移量，避免唇口翻边损坏，保障整体密封防水的有效性。保障整体密封防水的有效性。保障整体密封防水的有效性。


技术研发人员：俞利楠 费翔 王嘉晶
受保护的技术使用者：上海市离心机械研究所有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/7/25