一种风电塔筒焊缝探伤支架的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备安装支架技术领域，更具体地说，涉及一种风电塔筒焊缝探伤支架。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
3.焊缝探伤检测通常采用射线检测方式，检测时将射线检测设置放置到风电套筒内并对准焊缝处进行检测。现有检测中，射线检测设备多通过支撑装置固定在风电塔筒内，切换检测位点时，需要抬着射线检测设备移动，检测的灵活性较差。同时，现有的支撑装置无法根据射线检测设备的体积进行大小调节，通用性较差，进而导致在固定不同体积射线检测设备时牢固性，安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒焊缝探伤支架，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
5.本实用新型技术方案一种风电塔筒焊缝探伤支架，包括框架主体、横向可拆卸设置在所述框架主体上的用于支撑射线检测设备的支撑件；所述框架主体包括平行设置的两顶杆、均分设置在两所述顶杆上的四个支撑腿和分别设置在四个所述支撑腿底部的四个行走轮，以及连接于两支撑腿之间的加固件，所述加固件与所述支撑腿可拆卸固定，所述支撑件位于所述加固件上方且平行于所述加固件设置。
6.在一个优选地实施例中，所述支撑件包括横向设置的支撑筒和与所述支撑筒螺纹连接的且位于所述支撑筒两侧的两支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆与所述支撑腿固定连接，且所述支撑螺纹杆沿转出或者转入所述支撑筒方向运动。
7.在一个优选地实施例中，所述支撑腿上设置有夹持板，所述夹持板上设置有缓冲垫，所述夹持板位于所述支撑螺纹杆上方。
8.在一个优选地实施例中，所述加固件包括加固筒和与所述加固筒螺纹连接的且位于所述加固筒两侧的两加固螺纹杆，所述加固螺纹杆与所述支撑腿固定连接，且所述加固螺纹杆沿转出或者转入所述支撑筒方向运动。
9.在一个优选地实施例中，所述支撑腿顶部固定有设有缺口的固定套，所述固定套套设在所述顶杆上，所述固定套的缺口处设置有固定件，所述固定套通过所述固定件与所述顶杆固定。
10.在一个优选地实施例中，所述固定件包括两块相对设置的固定板和用于两块固定板连接固定的螺栓。
11.本实用新型技术方案的有益效果是：
12.1.通过支撑件和固定套分别实现整个支架宽度和长度的调节，进而增加使用灵活性，适应对不同体积大小的射线检测装置的固定支撑。
13.2.夹持板用于对射线检测设备的侧边进行夹持限位，避免射线检测设备与支撑腿发生撞击，同时保证射线检测设备固定给的牢固性，缓充垫实现夹持缓充，避免夹持板对检测设备造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图，
15.图2为本实用新型图1中a处放大图。
16.附图标记说明：1顶杆、2支撑腿、3行走轮、4支撑筒、5支撑螺纹杆、6夹持板、7缓冲垫、8加固筒、9加固螺纹杆、10固定套、11固定板、12螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.参照图1-图2，本实用新型技术方案一种风电塔筒焊缝探伤支架，包括框架主体、横向可拆卸设置在框架主体上的用于支撑射线检测设备的支撑件。框架主体包括平行设置的两顶杆1、均分设置在两顶杆1上的四个支撑腿2和分别设置在四个支撑腿2底部的四个行走轮3，以及连接于两支撑腿2之间的加固件，加固件与支撑腿2可拆卸固定，支撑件位于加固件上方且平行于加固件设置。
19.顶杆1一侧设置有把手，可以通过把手以及支撑腿2下方的行走轮3推动整个框架主体移动，灵活性高，且不会在移动过程中对射线检测设备造成损坏。射线支撑设备放置在两顶杆1之间的区域，底部通过支撑件进行支撑，侧边通过支撑腿2进行隔挡，保证射线监测设备稳定放置在支架上，加固件用于对实现支撑腿2的连接，保证框架主体的稳定性。
20.支撑件包括横向设置的支撑筒4和与支撑筒4螺纹连接的且位于支撑筒4两侧的两支撑螺纹杆5，支撑螺纹杆5与支撑腿2固定连接，且支撑螺纹杆5沿转出或者转入支撑筒4方向运动。支撑筒4和支撑螺纹杆5相互配合，通过转动支撑筒4可以将支撑螺纹杆4转出或者收回支撑筒4，可以调节两侧支撑腿2之间的距离，进而实现框架主体宽度的调节，以适应对不同宽度射线检测设置的支撑固定。
21.支撑腿2上设置有夹持板6，夹持板6上设置有缓冲垫7，夹持板6位于支撑螺纹杆5上方。夹持板6用于对射线检测设备的侧边进行夹持限位，避免射线检测设备与支撑腿2发生撞击，同时保证射线检测设备固定给的牢固性，缓充垫实现夹持缓充，避免夹持板6对检测设备造成损坏。
22.加固件包括加固筒8和与加固筒8螺纹连接的且位于加固筒8两侧的两加固螺纹杆9，加固螺纹杆9与支撑腿2固定连接，且加固螺纹杆9沿转出或者转入支撑筒4方向运动。加固件的调节方式与支撑件的相同，在支撑件调节后的同时加固件与做出相应的调节。
23.支撑腿2顶部固定有设有缺口的固定套10，固定套10套设在顶杆1上，固定套10的缺口处设置有固定件，固定套10通过固定件与顶杆1固定。固定件包括两块相对设置的固定板11和用于两块固定板11连接固定的螺栓12。
24.固定套10可以在顶杆1上移动，进而调节支撑件之间的距离，实现支撑长度的调节。通过支撑件和固定套10分别实现整个支架宽度和长度的调节，进而增加使用灵活性，适应对不同体积大小的射线检测装置的固定支撑。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种风电塔筒焊缝探伤支架，其特征在于：包括框架主体、横向可拆卸设置在所述框架主体上的用于支撑射线检测设备的支撑件；所述框架主体包括平行设置的两顶杆、均分设置在两所述顶杆上的四个支撑腿和分别设置在四个所述支撑腿底部的四个行走轮，以及连接于两支撑腿之间的加固件，所述加固件与所述支撑腿可拆卸固定，所述支撑件位于所述加固件上方且平行于所述加固件设置。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝探伤支架，其特征在于：所述支撑件包括横向设置的支撑筒和与所述支撑筒螺纹连接的且位于所述支撑筒两侧的两支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆与所述支撑腿固定连接，且所述支撑螺纹杆沿转出或者转入所述支撑筒方向运动。3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒焊缝探伤支架，其特征在于：所述支撑腿上设置有夹持板，所述夹持板上设置有缓冲垫，所述夹持板位于所述支撑螺纹杆上方。4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝探伤支架，其特征在于：所述加固件包括加固筒和与所述加固筒螺纹连接的且位于所述加固筒两侧的两加固螺纹杆，所述加固螺纹杆与所述支撑腿固定连接，且所述加固螺纹杆沿转出或者转入所述加固筒方向运动。5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝探伤支架，其特征在于：所述支撑腿顶部固定有设有缺口的固定套，所述固定套套设在所述顶杆上，所述固定套的缺口处设置有固定件，所述固定套通过所述固定件与所述顶杆固定。6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒焊缝探伤支架，其特征在于：所述固定件包括两块相对设置的固定板和用于两块固定板连接固定的螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种风电塔筒焊缝探伤支架，包括框架主体、横向可拆卸设置在所述框架主体上的用于支撑射线检测设备的支撑件；所述框架主体包括平行设置的两顶杆、均分设置在两所述顶杆上的四个支撑腿和分别设置在四个所述支撑腿底部的四个行走轮，以及连接于两支撑腿之间的加固件，所述加固件与所述支撑腿可拆卸固定，所述支撑件位于所述加固件上方且平行于所述加固件设置。通过支撑件和固定套分别实现整个支架宽度和长度的调节，进而增加使用灵活性，适应对不同体积大小的射线检测装置的固定支撑。固定支撑。固定支撑。


技术研发人员：商亚南 李文斌 徐境阳 李吉平 刘登旺 杨亮 李鹏 葛涛 王巍
受保护的技术使用者：安徽津利能源科技发展有限责任公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/21