1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种大口径聚丙烯通风蝶阀。
背景技术：
2.钢铁厂酸雾收集管路系统，风机出口处使用大口径塑料通风蝶阀调节和控制风量，由于塑料通风蝶阀阀体口径大，不便采用注塑加工成型，所以阀体和蝶板都采用塑料管和板材焊接而成，导致密封性能差，阀杆和蝶板容易断裂等现象。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种大口径聚丙烯通风蝶阀。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：大口径聚丙烯通风蝶阀,包括阀体，所述的阀体内设有阀杆，所述的阀杆上连接有蝶板，所述的阀体的内腔上还设有阀座，所述的蝶板与阀座之间通过挤压阀座橡胶结构实现密封配合，所述的蝶板和阀体均采用钢骨架外包高分子材料结构，所述的阀座采用epdm橡胶模压成型，所述的阀体上还设有气动执行器，所述的气动执行器与阀杆传动配合，所述的气动执行器内设有对阀体蝶板开启角度进行控制的定位器。
5.所述的蝶板采用塑包钢模压成型。
6.所述的阀体的上端为阀盖，所述的阀盖与阀杆之间还设有填料腔，所述的填料腔内自下而上依次设有下填料垫和中填料，所述的填料腔上还设有填料压盖，所述的填料压盖与填料腔之间卡接配合。
7.所述的阀杆与气动执行器之间通过平键连接。
8.所述的阀体的底部还设有下法兰盖。
9.所述的高分子材料为聚丙烯塑料。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种大口径聚丙烯通风蝶阀,包括阀体，阀体内设有阀杆，阀杆上连接有蝶板，阀体的内腔上还设有阀座，蝶板与阀座之间通过挤压阀座橡胶结构实现密封配合，蝶板和阀体均采用钢骨架外包高分子材料结构，阀座采用epdm橡胶模压成型，阀体上还设有气动执行器，气动执行器与阀杆传动配合，气动执行器内设有对阀体蝶板开启角度进行控制的定位器，本实用新型通过将阀体、蝶板及阀座都采用模压成型大口径聚丙烯通风蝶阀，可以保证阀门的密封性能和提升使用性能，有效解决钢铁厂酸雾收集系统安全可靠性。
附图说明
11.图1为本实用新型剖面结构示意图。
12.图2为本实用新型剖面结构示意图。
13.其中1-阀体，2-阀杆，3-蝶板，4-阀座，5-气动执行器，6-下法兰盖，11-阀盖，12-下
填料垫，13-中填料，14-填料压盖，21-平键。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.大口径聚丙烯通风蝶阀,包括阀体1，所述的阀体1内设有阀杆2，所述的阀杆2上连接有蝶板3，所述的阀体1的内腔上还设有阀座4，所述的蝶板3与阀座4之间通过挤压阀座4橡胶结构实现密封配合，所述的蝶板3和阀体1均采用钢骨架外包高分子材料结构，所述的高分子材料为聚丙烯塑料。所述的蝶板3采用塑包钢模压成型。所述的阀座4采用epdm橡胶模压成型，所述的阀体1上还设有气动执行器5，所述的气动执行器5与阀杆2传动配合，所述的阀杆2与气动执行器5之间通过平键21连接。所述的气动执行器5内设有对阀体1蝶板3开启角度进行控制的定位器。本实用新型通过将阀体、蝶板及阀座都采用模压成型大口径聚丙烯通风蝶阀，可以保证阀门的密封性能和提升使用性能，有效解决钢铁厂酸雾收集系统安全可靠性。本实用新型的蝶板材料采用塑包钢模压成型，阀座材料为epdm橡胶模压成型，密封幅依靠蝶板挤压阀座橡胶达到弹性密封，有效保证了阀门密封性能；蝶板和阀体都采用钢骨架外包聚丙烯塑料结构，使得强度和防腐蚀性能都得到保证，在阀体上安装气动执行器，附带定位器，通过定位器对阀体蝶板开启角度进行控制，以达到对风量的大小控制作用。
16.所述的阀体1的上端为阀盖11，所述的阀盖11与阀杆2之间还设有填料腔，所述的填料腔内自下而上依次设有下填料垫12和中填料13，所述的填料腔上还设有填料压盖14，所述的填料压盖14与填料腔之间卡接配合。
17.所述的阀体1的底部还设有下法兰盖6。
18.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.大口径聚丙烯通风蝶阀,包括阀体（1），所述的阀体（1）内设有阀杆（2），所述的阀杆（2）上连接有蝶板（3），其特征在于, 所述的阀体（1）的内腔上还设有阀座（4），所述的蝶板（3）与阀座（4）之间通过挤压阀座（4）橡胶结构实现密封配合，所述的蝶板（3）和阀体（1）均采用钢骨架外包高分子材料结构，所述的阀座（4）采用epdm橡胶模压成型，所述的阀体（1）上还设有气动执行器（5），所述的气动执行器（5）与阀杆（2）传动配合，所述的气动执行器（5）内设有对阀体（1）蝶板（3）开启角度进行控制的定位器。2.根据权利要求1所述的大口径聚丙烯通风蝶阀，其特征在于，所述的蝶板（3）采用塑包钢模压成型。3.根据权利要求1所述的大口径聚丙烯通风蝶阀，其特征在于，所述的阀体（1）的上端为阀盖（11），所述的阀盖（11）与阀杆（2）之间还设有填料腔，所述的填料腔内自下而上依次设有下填料垫（12）和中填料（13），所述的填料腔上还设有填料压盖（14），所述的填料压盖（14）与填料腔之间卡接配合。4.根据权利要求1所述的大口径聚丙烯通风蝶阀，其特征在于，所述的阀杆（2）与气动执行器（5）之间通过平键（21）连接。5.根据权利要求1所述的大口径聚丙烯通风蝶阀，其特征在于，所述的阀体（1）的底部还设有下法兰盖（6）。6.根据权利要求1所述的大口径聚丙烯通风蝶阀，其特征在于，所述的高分子材料为聚丙烯塑料。
技术总结
一种大口径聚丙烯通风蝶阀,包括阀体，阀体内设有阀杆，阀杆上连接有蝶板，阀体的内腔上还设有阀座，蝶板与阀座之间通过挤压阀座橡胶结构实现密封配合，蝶板和阀体均采用钢骨架外包高分子材料结构，阀座采用EPDM橡胶模压成型，阀体上还设有气动执行器，气动执行器与阀杆传动配合，气动执行器内设有对阀体蝶板开启角度进行控制的定位器，本实用新型通过将阀体、蝶板及阀座都采用模压成型大口径聚丙烯通风蝶阀，可以保证阀门的密封性能和提升使用性能，有效解决钢铁厂酸雾收集系统安全可靠性。有效解决钢铁厂酸雾收集系统安全可靠性。有效解决钢铁厂酸雾收集系统安全可靠性。
技术研发人员：叶伯通 卢冰 李燕飞 黄小林
受保护的技术使用者：浙江佰通防腐设备有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13