复合管等径沟槽扣压接头的制作方法

1.本实用新型涉及复合管管端工艺处理技术领域，具体为复合管等径沟槽扣压接头。


背景技术：

2.复合管接口有多种形式，其中哈夫节式扣压接头是较为常见的接口形式，卡箍式柔性管接头具有安装快速，简易，安全，可靠，经济，免电焊，无污染等优点，而且可以吸收管路造成，振动传播及热胀冷缩，便于管道维修保养，不说安装场所限制，易于控制成本等特点。
3.广泛地被输送流体管道的给排水，消防，空调，燃气，化工，造船等管道工程所采用。
4.然而现有的卡箍接头在扣压时，将扣压头压下，使得扣压头形成大小头形式，这样在打包运输过程中会造成管子打弯等现象，对复合管质量和打包质量均有较大影响。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了复合管等径沟槽扣压接头，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：复合管等径沟槽扣压接头，包括一侧插接有复合管的扣压头和密封环，所述复合管的一侧固定连接有用于调节角度的调节管，所述调节管的一侧固定连接有用于安装的非变形管，所述非变形管的外表面开设有用于安装的固定槽，所述非变形管的内侧壁插接有用于密封的密封圈，所述非变形管的外表面套接有用于固定的管箍，所述管箍的内侧壁固定连接有与固定槽相适配的固定块。
9.可选的，所述扣压头的内侧壁开设有用于增大摩擦力的定位槽，所述定位槽的内侧壁与复合管的外表面套接。
10.可选的，所述非变形管的内侧壁固定连接有用于限位的限位环，所述限位环的外表面与密封圈的外表面套接。
11.可选的，所述密封圈的外表面套接有用于提高密封性的密封环，所述密封环的内侧壁与非变形管的外表面套接。
12.可选的，所述管箍的外表面固定连接有用于安装固定的固定座，所述固定座的内壁插接有用于固定的固定杆。
13.可选的，所述固定杆穿过固定座的一端套接有用于压紧的垫圈，所述固定杆外表面位于垫圈的一侧螺纹连接有用于固定的固定环。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了复合管等径沟槽扣压接头，具备以下有益效果：
16.1、该复合管等径沟槽扣压接头，通过调节管的设置，可以在扣压机对扣压头进行扣压时，使扣压后的扣压头与非变形管直径保持一致，从而更容易对复合管进行打包，避免复合管打弯，通过密封圈的设置，可以直接将两个扣压头进行连接和密封，从而保证复合管在对接完成后的密封性。
17.2、该复合管等径沟槽扣压接头，通过管箍的设置，可以将两个扣压头进行夹持和固定，从而保证两个复合管之间连接更加稳定，通过固定槽和固定块的配合设置，可以防止两个复合管之间出现相对滑动，从而进一步提高该装置的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型扣压头爆炸结构示意图；
22.图5为本实用新型管箍爆炸结构示意图。
23.图中：1、扣压头；2、复合管；3、调节管；4、非变形管；5、定位槽；6、固定槽；7、密封圈；8、限位环；9、密封环；10、管箍；11、固定块；12、固定座；13、固定杆；14、垫圈；15、固定环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：复合管等径沟槽扣压接头，包括一侧插接有复合管2的扣压头1和密封环9，复合管2的一侧固定连接有用于调节角度的调节管3，调节管3的一侧固定连接有用于安装的非变形管4，扣压头1的内侧壁开设有用于增大摩擦力的定位槽5，定位槽5的内侧壁与复合管2的外表面套接，通过调节管3的设置，可以在扣压机对扣压头1进行扣压时，使扣压后的扣压头1直径与非变形管4保证一致，从而更容易对复合管2进行打包，避免复合管打弯，通过定位槽5的设置，可以增大复合管2在拔出时的摩擦力，从而使扣压头1可以更加稳定的套接再复合管2的表面；
26.其中，非变形管4的外表面开设有用于安装的固定槽6，非变形管4的内侧壁插接有用于密封的密封圈7，非变形管4的内侧壁固定连接有用于限位的限位环8，限位环8的外表面与密封圈7的外表面套接，密封圈7的外表面套接有用于提高密封性的密封环9，密封环9的内侧壁与非变形管4的外表面套接，通过密封圈7的设置，可以直接将两个扣压头1进行连接和密封，从而保证复合管2在对接完成后的密封性，密封环9的设置，可以进一步的对两个非变形管4之间的缝隙进行密封；
27.其中，非变形管4的外表面套接有用于固定的管箍10，管箍10的内侧壁固定连接有与固定槽6相适配的固定块11，通过管箍10的设置，可以将两个扣压头1进行夹持和固定，从而保证两个复合管2之间连接更加稳定，通过固定槽6和固定块11的配合设置，可以防止两个复合管2之间出现相对滑动，从而进一步提高该装置的密封性；
28.其中，管箍10的外表面固定连接有用于安装固定的固定座12，固定座12的内壁插接有用于固定的固定杆13，固定杆13穿过固定座12的一端套接有用于压紧的垫圈14，固定杆13外表面位于垫圈14的一侧螺纹连接有用于固定的固定环15，通过固定座12和固定杆13的配合设置，可以使两个管箍10之间进行连接固定，从而稳定的将两个非变形管4之间进行连接。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、先将扣压头1套在复合管2的一端，利用扣压机对扣压头1进行扣压即可；
31.2、先将密封圈7从一端插入到非变形管4的一端，将密封环9套在另一个非变形管4上，再将另一个非变形管4套在密封圈7的另一侧，最后将密封环9套在密封圈7的外表面；
32.3、利用固定块11，将管箍10扣在固定槽6中，将垫圈14和固定环15依次倒在固定杆13的外表面，拧紧固定环15即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.复合管等径沟槽扣压接头，包括一侧插接有复合管(2)的扣压头(1)和密封环(9)，其特征在于：所述复合管(2)的一侧固定连接有用于调节角度的调节管(3)，所述调节管(3)的一侧固定连接有用于安装的非变形管(4)，所述非变形管(4)的外表面开设有用于安装的固定槽(6)，所述非变形管(4)的内侧壁插接有用于密封的密封圈(7)，所述非变形管(4)的外表面套接有用于固定的管箍(10)，所述管箍(10)的内侧壁固定连接有与固定槽(6)相适配的固定块(11)。2.根据权利要求1所述的复合管等径沟槽扣压接头，其特征在于：所述扣压头(1)的内侧壁开设有用于增大摩擦力的定位槽(5)，所述定位槽(5)的内侧壁与复合管(2)的外表面套接。3.根据权利要求1所述的复合管等径沟槽扣压接头，其特征在于：所述非变形管(4)的内侧壁固定连接有用于限位的限位环(8)，所述限位环(8)的外表面与密封圈(7)的外表面套接。4.根据权利要求1所述的复合管等径沟槽扣压接头，其特征在于：所述密封圈(7)的外表面套接有用于提高密封性的密封环(9)，所述密封环(9)的内侧壁与非变形管(4)的外表面套接。5.根据权利要求1所述的复合管等径沟槽扣压接头，其特征在于：所述管箍(10)的外表面固定连接有用于安装固定的固定座(12)，所述固定座(12)的内壁插接有用于固定的固定杆(13)。6.根据权利要求5所述的复合管等径沟槽扣压接头，其特征在于：所述固定杆(13)穿过固定座(12)的一端套接有用于压紧的垫圈(14)，所述固定杆(13)外表面位于垫圈(14)的一侧螺纹连接有用于固定的固定环(15)。

技术总结
本实用新型涉及复合管管端工艺处理技术领域，且公开了复合管等径沟槽扣压接头，包括一侧插接有复合管的扣压头和密封环，所述复合管的一侧固定连接有用于调节角度的调节管，所述调节管的一侧固定连接有用于安装的非变形管，所述非变形管的外表面开设有用于安装的固定槽，所述非变形管的内侧壁插接有用于密封的密封圈，所述非变形管的外表面套接有用于固定的管箍。该复合管等径沟槽扣压接头，通过调节管的设置，可以在扣压机对扣压头进行扣压时，使扣压后的扣压头与非变形管直径保持一致，从而更容易对复合管进行打包，避免复合管打弯，通过密封圈的设置，可以直接将两个扣压头进行连接和密封，从而保证复合管在对接完成后的密封性。封性。封性。


技术研发人员：刘开良 张继建 许大伟 王军才
受保护的技术使用者：山东金诚联创管业股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25