一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹紧固件技术领域，具体为一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件。


背景技术：

2.螺纹紧固件是一种机械零件，主要是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，在机械设备上，起到连接紧固的效果，现有技术中，螺纹紧固件一般采用铁质金属制成，其耐磨和耐腐蚀性都较差，很容易受到环境的影响，导致其损坏，同时，现有的螺纹紧固件，其设计的自锁结构都比较简单，在受到外部冲击力时，螺纹紧固件很容易发生松动甚至脱落，因此为解决上述问题，提出一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，以解决上述背景技术中提出的现有的螺纹紧固件的耐磨耐腐蚀性能较差，且自锁结构过于简单，容易松动甚至脱落的的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，包括螺栓体，所述螺栓体的外部设置有热镀层，所述螺栓体的外部依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的外表面皆环绕固定分布有连接套，且连接套之间插设有连接杆，所述螺栓体上套设有垫圈。
5.优选的，所述螺栓体的的基体采用高锰钢材料制成，所述热镀层为锌镀层。
6.优选的，所述第一螺母设置为凸形结构，且凸形结构的上表面采用偏心加工。
7.优选的，所述第二螺母设置为凹形结构，且凹形结构的中间内部上表面采用圆形加工。
8.优选的，所述连接杆的两端为弧形弹性结构设计，所述连接杆的两端外侧尺寸大于连接套的内侧尺寸。
9.优选的，所述垫圈采用橡胶材质制成，所述垫圈设置为碗状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型的螺栓体采用高锰钢制成，其性能在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，同时在其外部热镀有锌层，可以增强螺栓体的抗腐化侵蚀性。
12.(2)本实用新型通过在螺栓体上套设有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母在与螺栓体连接时呈凹凸咬合结构，配合碗状的垫圈，可大大提高本装置的自锁效果，同时，在第一螺母和第二螺母的外部等距环绕有连接套，且连接套中插接有连接杆，利用四组连接杆，对第一螺母和第二螺母进行限位固定，以防止松动的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构侧视意图；
15.图3为本实用新型的结构正视剖面示意图。
16.图中：1、螺栓体；2、热镀层；3、第一螺母；4、第二螺母；5、连接套；6、连接杆；7、垫圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，包括螺栓体1，螺栓体1的外部设置有热镀层2，螺栓体1的外部依次螺纹连接有第一螺母3和第二螺母4，第一螺母3和第二螺母4的外表面皆环绕固定分布有连接套5，且连接套5之间插设有连接杆6，螺栓体1上套设有垫圈7。
20.为了提高螺纹紧固件的耐磨耐腐蚀性能，本实施例中，优选的，螺栓体1的的基体采用高锰钢材料制成，热镀层2为锌镀层，高锰钢其性能在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，同时在其外部热镀有锌层，可以增强螺栓体的抗腐化侵蚀性；
21.为了提高螺纹紧固件的自锁效果，本实施例中，优选的，第一螺母3设置为凸形结构，且凸形结构的上表面采用偏心螺纹，第二螺母4设置为凹形结构，且凹形结构的中间内部上表面采用圆形螺纹，第一螺母3与第二螺母4螺纹连接在螺纹体1上，同时第一螺母3和第二螺母4呈凹凸咬合状态，配合第一螺母3的偏心螺纹，使得第二螺母4压在第一螺母3上，两者相对于螺栓图1处于锁紧状态，从而提高螺纹紧固件的自锁效果；
22.为了防止螺栓体1松动，本实施例中，优选的，连接杆6的两端为弧形弹性结构设计，连接杆6的两端外侧尺寸大于连接套5的内侧尺寸，垫圈7采用橡胶材质制成，垫圈7设置为碗状结构，碗状结构的垫圈7，在通过第一螺母3压紧后，自身会产生一个对第一螺母3的挤压力，从而使得第一螺母3与螺栓体1上的螺纹保持卡合状态，从而起到防松动的效果，同时，将四组连接杆6，依次穿接在连接套5中，通过四组连接杆6，对第一螺母3和第二螺母4提供一个拉力，从而在一定程度上，起到防松动的效果。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将螺栓体1转动打入到连接件中，随后将第一螺母3转动套接在螺栓体1上，随着第一螺母3的转动，对垫圈7产生挤压，直至将垫圈7挤压至与连接件紧密贴合，随后再将第二螺母4套接在螺栓体1上，转动第二螺母4，直至第二螺母4与第一螺母3贴合，最后，将连接杆6依次穿过第一螺母3和第二螺母4上的连接套5即可以上为本实用新型的全部工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，包括螺栓体，其特征在于：所述螺栓体的外部设置有热镀层，所述螺栓体的外部依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的外表面皆环绕固定分布有连接套，且连接套之间插设有连接杆，所述螺栓体上套设有垫圈。2.根据权利要求1所述的一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，其特征在于：所述螺栓体的基体采用高锰钢材料制成，所述热镀层为锌镀层。3.根据权利要求1所述的一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，其特征在于：所述第一螺母设置为凸形结构，且凸形结构的上表面采用偏心螺纹。4.根据权利要求1所述的一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，其特征在于：所述第二螺母设置为凹形结构，且凹形结构的中间内部上表面采用圆形螺纹。5.根据权利要求1所述的一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，其特征在于：所述连接杆的两端为弧形弹性结构设计，所述连接杆(6)的两端外侧尺寸大于连接套的内侧尺寸。6.根据权利要求1所述的一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，其特征在于：所述垫圈采用橡胶材质制成，所述垫圈设置为碗状结构。

技术总结
本实用新型涉及螺纹紧固件技术领域，具体为一种带自锁的超强耐磨耐腐蚀螺纹紧固件，包括螺栓体，所述螺栓体的外部设置有热镀层，所述螺栓体的外部依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的外表面皆环绕固定分布有连接套，且连接套之间插设有连接杆，所述螺栓体上套设有垫圈。本实用新型的螺栓体采用高锰钢制成，在其外部热镀有锌层，可以增强螺栓体的耐磨抗腐化侵蚀性，通过在螺栓体上套设有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母在与螺栓体连接时呈凹凸咬合结构，配合碗状的垫圈，可大大提高本装置的自锁效果，以防止松动的情况。以防止松动的情况。以防止松动的情况。


技术研发人员：海娟
受保护的技术使用者：深圳市三诚五金制品有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/22