一种可调节节能密封闸门的制作方法

1.本实用新型属于液压机械领域，尤其涉及一种可调节节能密封闸门。


背景技术：

2.闸门是一种采用闸板控制关闭或开放水道的设施，在城市给排水管网中，能有效的实现城市黑臭水整治，在限流截污中起了很大的作用，能有效的解决排水管合流制管道中的污水限流问题。
3.传统的闸门结构复杂，安装周期较长，另外密封性好的闸门，开关较为耗能，密封性差的闸门又不能达到想要的截流效果，所以设计一种能够根据现场工况来调节密封效果，且较为节能的密封闸门，是目前行业内的一大难题。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型旨在解决上述难题，提出一种可调节节能密封闸门。
5.技术方案：一种可调节节能密封闸门，包括闸框、液压启闭机、固定座和闸板，所述闸框处固定有所述固定座，所述液压启闭机的顶端与所述固定座铰接，所述闸板处固定有吊耳，所述吊耳与所述液压启闭机上的伸缩杆相连接，所述闸框包括底板和与所述底板两边均连接的截面呈u形的u型板，两个所述u型板开口相对，所述u型板内部沿伸缩杆的运动方向设置有尼龙导向槽，所述闸板设置在尼龙导向槽的槽口内，所述u型板远离所述底板的一边上开设有闸框螺纹孔和通孔，所述尼龙导向槽上开设有与所述通孔位置一一对应的导向槽螺纹孔，所述导向槽螺纹孔贯穿所述尼龙导向槽，所述闸框螺纹孔内螺纹连接有第一调节螺栓，所述导向槽螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺栓，所述闸框上开设有出水口，所述出水口的边沿处设置有环形的橡胶固定圈，所述橡胶固定圈设置在闸框的靠近闸板的面上，所述橡胶固定圈上开设有开口朝向闸板的环形槽，所述环形槽内设置有o型橡胶密封圈。
6.进一步的，所述环形槽的横截面为开口宽度小于底面宽度的梯形，能够较好的将o型橡胶密封圈卡在环形槽内。
7.进一步的，所述o型橡胶密封圈的横截面为圆形，使得o型橡胶密封圈与环形槽更好的配合。
8.进一步的，所述伸缩杆远离固定座的一端设置有与吊耳相铰接的吊头，使得伸缩杆与闸板的连接更加稳固也方便拆卸。
9.进一步的，所述第一调节螺栓和第二调节螺栓均采用不锈钢材质。
10.进一步的，所述底板和两个所述u型板为一体成形结构，成型效果更好，强度更高。
11.有益效果：本实用新型采用上述技术方案达到如下效果：
12.(1)安装简单、施工周期短、适用范围广；
13.(2)通过设置尼龙导向槽、第一调节螺栓以及第二调节螺栓，使得闸板的密封性可调节，从而达到适用工况更广的效果；
14.(3)闸板与o型橡胶密封圈为面与线的密封，摩擦阻力小，需要的动力源小，从而实现节能的效果。
附图说明
15.图1本实用新型的立体示意图。
16.图2本实用新型的正视图。
17.图3本实用新型的图2的a-a剖视图。
18.图4本实用新型的图2的b-b剖视图。
19.图5本实用新型的俯视图。
20.图6本实用新型的图4的c处放大图。
21.图7本实用新型闸板关闭状态示意图。
22.附图说明：1闸框，1.1底板，1.2u型板，1.3闸框螺纹孔，1.4通孔，1.5 出水口，2液压启闭机，2.1伸缩杆，3固定座，4闸板，4.1吊耳，5尼龙导向槽，5.1导向槽螺纹孔，6第二调节螺栓，7第一调节螺栓，8橡胶固定圈， 8.1环形槽，9o型橡胶密封圈。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明
24.一种可调节节能密封闸门，包括闸框1、液压启闭机2、固定座3和闸板4，所述闸框1处固定有所述固定座3，所述液压启闭机2的顶端与所述固定座3铰接，所述闸板4处固定有吊耳4.1，所述吊耳4.1与所述液压启闭机2上的伸缩杆2.1相连接，所述闸框1包括底板1.1和与所述底板1.1两边均连接的截面呈u 形的u型板1.2，两个所述u型板1.2开口相对，所述u型板1.2内部沿伸缩杆 2.1的运动方向设置有尼龙导向槽5，所述闸板4设置在尼龙导向槽5的槽口内，所述u型板1.2远离所述底板1.1的一边上开设有闸框螺纹孔1.3和通孔1.4，所述尼龙导向槽5上开设有与所述通孔1.4位置一一对应的导向槽螺纹孔5.1，所述导向槽螺纹孔5.1贯穿所述尼龙导向槽5，所述闸框螺纹孔1.3内螺纹连接有第一调节螺栓7，所述导向槽螺纹孔5.1内螺纹连接有第二调节螺栓6，所述闸框1上开设有出水口1.5，所述出水口1.5的边沿处设置有环形的橡胶固定圈8，所述橡胶固定圈8设置在闸框1的靠近闸板4的面上，所述橡胶固定圈8上开设有开口朝向闸板4的环形槽8.1，所述环形槽8.1内设置有o型橡胶密封圈9。
25.所述环形槽8.1的横截面为开口宽度小于底面宽度的梯形。
26.所述o型橡胶密封圈9的横截面为圆形。
27.所述伸缩杆2.1远离固定座3的一端设置有与吊耳4.1相连接的吊头。
28.所述第一调节螺栓7和第二调节螺栓6均采用不锈钢材质。
29.所述底板1.1和两个u型板1.2为一体成形结构。
30.工作原理：液压启闭机带动闸板沿尼龙导向槽运动，运行到底部时闸板能够遮挡出水口，通过旋转第二调节螺栓，当第二调节螺栓贯穿导向槽与u型板抵接时，由于第二调节螺栓与导向槽螺纹孔螺纹连接，继续转动第二调节螺栓，即可调整导向槽的位置，从而可以调整导向槽内闸板的位置，使闸板能够与o型橡胶密封圈贴合，继续旋转第一调节螺栓，使第一调节螺栓与导向槽抵接，将尼龙导向槽的位置锁死，从而对导向槽的相对位置进行
固定。
31.本实用新型采用上述技术方案达到如下效果：
32.(1)本实用新型的安装简单、施工周期短、适用范围广；
33.(2)通过设置尼龙导向槽、第一调节螺栓以及第二调节螺栓，使得闸板的密封性可调节，从而达到适用工况更广的效果；
34.(3)闸板与o型橡胶密封圈为面与线的密封，摩擦阻力小，需要的动力源小，从而实现节能的效果。
35.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。


技术特征：
1.一种可调节节能密封闸门，包括闸框(1)、液压启闭机(2)、固定座(3)和闸板(4)，其特征在于：所述闸框(1)处固定有所述固定座(3)，所述液压启闭机(2)的顶端与所述固定座(3)铰接，所述闸板(4)处固定有吊耳(4.1)，所述吊耳(4.1)与所述液压启闭机(2)上的伸缩杆(2.1)相连接，所述闸框(1)包括底板(1.1)和与底板(1.1)两边均连接的截面呈u形的u型板(1.2)，两个所述u型板(1.2)开口相对，所述u型板(1.2)内部沿伸缩杆(2.1)的运动方向设置有尼龙导向槽(5)，所述闸板(4)设置在尼龙导向槽(5)的槽口内，所述u型板(1.2)远离所述底板(1.1)的一边上开设有闸框螺纹孔(1.3)和通孔(1.4)，所述尼龙导向槽(5)上开设有与所述通孔(1.4)位置一一对应的导向槽螺纹孔(5.1)，所述导向槽螺纹孔(5.1)贯穿所述尼龙导向槽(5)，所述闸框螺纹孔(1.3)内螺纹连接有第一调节螺栓(7)，所述导向槽螺纹孔(5.1)内螺纹连接有第二调节螺栓(6)，所述闸框(1)上开设有出水口(1.5)，所述出水口(1.5)的边沿处设置有环形的橡胶固定圈(8)，所述橡胶固定圈(8)设置在闸框(1)的靠近闸板(4)的面上，所述橡胶固定圈(8)上开设有开口朝向闸板(4)的环形槽(8.1)，所述环形槽(8.1)内设置有o型橡胶密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节节能密封闸门，其特征在于：所述环形槽(8.1)的横截面为开口宽度小于底面宽度的梯形。3.根据权利要求2所述的一种可调节节能密封闸门，其特征在于：所述o型橡胶密封圈(9)的横截面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种可调节节能密封闸门，其特征在于：所述伸缩杆(2.1)远离固定座(3)的一端设置有与吊耳(4.1)相铰接的吊头。5.根据权利要求1所述的一种可调节节能密封闸门，其特征在于：所述第一调节螺栓(7)和第二调节螺栓(6)均采用不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种可调节节能密封闸门，其特征在于：所述底板(1.1)和两个所述u型板(1.2)为一体成形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节节能密封闸门，包括闸框、液压启闭机、固定座和闸板，闸框包括底板和与底板两边均连接的截面为U形的U型板，两个U型板开口相对，U型板内部设置有尼龙导向槽，闸板设置在尼龙导向槽的槽口内，U型板远离底板的一边上开设有闸框螺纹孔和通孔，尼龙导向槽上开设有与通孔位置一一对应的导向槽螺纹孔，闸框螺纹孔内螺纹连接有第一调节螺栓，导向槽螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺栓，闸框上开设有出水口，出水口的边沿处设置有环形的橡胶固定圈，橡胶固定圈上开设有环形槽，环形槽内设置有O型橡胶密封圈；本实用新型的闸板的密封性可调节，适用工况更广；采用面与线的密封，摩擦阻力小，需要的动力源小，从而实现节能的效果。实现节能的效果。实现节能的效果。


技术研发人员：刘建 陈志刚 刘帅 刘雪姣
受保护的技术使用者：高邮市恒立液压成套设备有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/8/5