用于液压执行器上的应急装置的制作方法

用于液压执行器上的应急装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种液压系统零部件，特别涉及一种用于液压执行器上的应急装置。
3.

背景技术：

4.液压执行器主要是将外部液压动力通过执行器控制阀门的开关。主要应用在电厂、化工、石油等管道中。目前的液压执行器大部分是通过外部电液系统进行控制，部分执行器本身不带应急装置，因而当电液系统故障或失效甚至管路故障时，容易出现阀门不复位或复位不及时的情况，这样就会存在安全隐患。目前市场上在用的液压执行器产品也有根据需要带有应急装置的，目前常见的有两种，一种应急装置直接放置在系统油箱上，但这种应急装置供油管路较长，因而导致响应时间相应的也较长；另一种应急装置外带油箱，这样导致外形尺寸过大，在狭小的空间，安装比较困难。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于液压执行器上的应急装置，它包括本体，位于本体上的外接油路接口a和外接油路接口b，与外接油路接口a油路导通并与外部执行器对接的执行器油路接口a', 与外接油路接口b油路导通并与外部执行器对接的执行器油路接口b', 其特征在于还包括设置在本体内的油箱，与油箱依次油路连接的手动泵、手动换向阀,其中所述手动换向阀还与执行器油路接口a'、执行器油路接口b'、以及油箱分别油路导通。
7.本实用新型更进一步的技术特征是：
8.所述手动换向阀与执行器油路接口a'的油路上设置有第一液控单向阀，所述手动换向阀与执行器油路接口b'的油路上设置有第二液控单向阀，所述手动换向阀与手动泵的油路上设置有单向阀，第一液控单向阀和第二液控单向阀之间设置有先导油路。
9.所述手动泵包括提压式操作手柄。
10.所述本体上还设置有与执行器油路接口a'油路导通的a1油口、与执行器油路接口b'油路导通的b1油口，a1油口和b1油口上均设置有外接油源的快接接头。
11.本实用新型的有益效果是：
12.由于本实用新型所述用于液压执行器上的应急装置还包括设置在本体内的油箱，与油箱依次油路连接的手动泵、手动换向阀,其中所述手动换向阀还与执行器油路接口a'、执行器油路接口b'、以及油箱分别油路导通，这样应急装置本体上直接带有油箱和应急油路，成本低，油路短，空间占用率小，便于安装，并且在系统自动运行失效时，应急装置可以支持执行器完成工作或处于安全位置。
13.附图说明：
14.图1是本实用新型一实施例在实际应用中的液压原理图。
15.具体实施方式：
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
17.图1是本实用新型一实施例在实际应用中的液压原理图，如图1所示，一种用于液
压执行器上的应急装置，它包括本体1，位于本体上的外接油路接口a和外接油路接口b，与外接油路接口a油路导通并与外部执行器9对接的执行器油路接口a', 与外接油路接口b油路导通并与外部执行器9对接的执行器油路接口b', 还包括设置在本体内的油箱2，与油箱依次油路连接的手动泵3、手动换向阀4,其中所述手动换向阀4还与执行器油路接口a'、执行器油路接口b'、以及油箱2分别油路导通。在本实施例中，所述手动换向阀4与执行器油路接口a'的油路上设置有第一液控单向阀5，所述手动换向阀4与执行器油路接口b'的油路上设置有第二液控单向阀6，所述手动换向阀4与手动泵3的油路上设置有单向阀7，第一液控单向阀5和第二液控单向阀6之间设置有先导油路8；所述手动泵3包括提压式操作手柄301；所述本体上还设置有与执行器油路接口a'油路导通的a1油口、与执行器油路接口b'油路导通的b1油口，a1油口和b1油口上均设置有外接油源的快接接头（图中未示）。
18.在图1所示的实施例中，执行器9为旋转式执行器，油从执行器油路接口a'进b'出，则执行器顺时针转动，带动阀门复位或至安全位置；反之，油从执行器油路接口b'进执行器油路接口a'出，则执行器逆时针转动，带动阀门复位或至安全位置，油路方向由手动换向阀4的手柄位置决定，操作人员可根据紧急情况时执行器所控阀门所处工位来调整手动换向阀4手柄位置，然后不断上提下压手动泵的提压式操作手柄301，就可以操纵执行器9使其所控阀门复位或至安全位置。例如：
19.当电液系统故障或失效，或管路故障，外部油源无法通过ab口管路来控制执行器9的旋转动作，将手动换向阀3的手柄旋转至相应位置（“o”表示执行器所控阀门开，“c”表示执行器所控阀门关），此时应急装置就开始工作。上提手动泵4的提压式操作手柄301，将油箱2内的油液吸入，再下压手动泵4的提压式操作手柄301，将所吸入的油液输送至手动换向阀3的腔内，将换向阀3腔内的油液输送给执行元件9；重复动作手动泵的提压式操作手柄301，直至完成执行元件9完成阀门的复位或至安全状态。
20.若执行器所控阀门初始位置为打开状态时，将换向阀3手柄旋转至“o”位，然后不断提压手动泵4的提压式操作手柄301，使阀门恢复至初始状态或安全状态。
21.当执行器所控阀门初始位置为关闭状态时，将换向阀3手柄旋转至“c”位，然后不断提压手动泵4的手柄，使阀门恢复至初始状态或安全状态。
22.另外，所述本体上还设置有与执行器油路接口a'油路导通的a1油口、与执行器油路接口b'油路导通的b1油口，a1油口和b1油口上均设置有外接油源的快接接头（图中未示），这样也可以随时连接外部油源或补油油源，进行安全操作。
23.由于本实用新型所述用于液压执行器上的应急装置还包括设置在本体内的油箱，与油箱依次油路连接的手动泵、手动换向阀,其中所述手动换向阀还与执行器油路接口a'、执行器油路接口b'、以及油箱分别油路导通，这样应急装置本体上直接带有油箱和应急油路，成本低，油路短，空间占用率小，便于安装，并且在系统自动运行失效时，应急装置可以支持执行器完成工作或处于安全位置。
24.本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种用于液压执行器上的应急装置，它包括本体，位于本体上的外接油路接口a和外接油路接口b，与外接油路接口a油路导通并与外部执行器对接的执行器油路接口a', 与外接油路接口b油路导通并与外部执行器对接的执行器油路接口b', 其特征在于还包括设置在本体内的油箱，与油箱依次油路连接的手动泵、手动换向阀,其中所述手动换向阀还与执行器油路接口a'、执行器油路接口b'、以及油箱分别油路导通。2.如权利要求1所述的用于液压执行器上的应急装置，其特征在于：所述手动换向阀与执行器油路接口a'的油路上设置有第一液控单向阀，所述手动换向阀与执行器油路接口b'的油路上设置有第二液控单向阀，所述手动换向阀与手动泵的油路上设置有单向阀，第一液控单向阀和第二液控单向阀之间设置有先导油路。3.如权利要求1所述的用于液压执行器上的应急装置，其特征在于：所述手动泵包括提压式操作手柄。4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的用于液压执行器上的应急装置，其特征在于：所述本体上还设置有与执行器油路接口a'油路导通的a1油口、与执行器油路接口b'油路导通的b1油口，a1油口和b1油口上均设置有外接油源的快接接头。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液压执行器上的应急装置，它包括本体，位于本体上的外接油路接口A和外接油路接口B，与外接油路接口A油路导通并与外部执行器对接的执行器油路接口A',与外接油路接口B油路导通并与外部执行器对接的执行器油路接口B',其特征在于还包括设置在本体内的油箱，与油箱依次油路连接的手动泵、手动换向阀,其中所述手动换向阀还与执行器油路接口A'、执行器油路接口B'、以及油箱分别油路导通。别油路导通。别油路导通。


技术研发人员：朱琴芳 朱冬
受保护的技术使用者：上海群美机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/17