一种可调压力的保压治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体涉及一种可调压力的保压治具。


背景技术：

2.在消费电子产品中，产品的装配是一个重要的环节，其中，玻璃面板作为人机交互的界面，其装配的品质尤为重要。传统的玻璃面板装配往往采用背胶、点胶的方式进行固定安装。背胶因胶体已在上游厂商处进行加工处理，在装配过程中可直接使用，简单方便，对应的缺点是一般成本较高。点胶方案效率和背胶接近，胶体整体性好，成本比背胶低，缺点是前期需投入点胶设备和对应的治工具，前期投入成本高。点胶在大批量生产过程中，逐步显示出优势来，特别是产品需通过ipx5以上的测试时，成本优势尤为明显。
3.在点胶工艺实现的过程中，需使用保压治具对点完胶后的产品实现保压，以保证被贴合的物体有良好的粘附性。现有技术方案采用量身定制的方式进行生产，即一款产品对应一款保压治具，个别产品尺寸相同的才可实现共用。
4.现有点胶工艺存在两个主要问题：因产品尺寸不同，需求的保压压力不同，所以需采用量身定制的方式进行保压生产，每个保压治具需特别制作，制作数量少，无论是开模具生产还是机加工生产，费用均无法明显分摊，导致成本高；对于产品种类繁多的装配车间，因需频繁切换生产，容易导致保压治具混料用错，对治具的管理是个问题，配对保压治具需时间，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调压力的保压治具用于解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种可调压力的保压治具，包括支架、调节螺纹柱、伸缩件及保压压盖，所述支架包括上下间隔设置的压盖连接板和保压底板，所述压盖连接板沿纵向贯穿设有与所述调节螺纹柱配合的螺纹孔，所述保压压盖活动设置在所述压盖连接板和保压底板之间，所述保压压盖的顶面开设有调节腔，所述伸缩件沿纵向设置在所述调节腔内，所述调节螺纹柱的底端可升降插设在所述调节腔内，且其位于所述伸缩件的上方。
8.优选地，所述伸缩件采用弹簧。
9.优选地，所述调节螺纹柱的底端外径向外侧延伸形成下压头，所述调节腔的顶端内径向内侧延伸形成下压卡口，所述下压卡口的内径尺寸小于所述下压头的外径尺寸。
10.优选地，所述调节腔的内径尺寸与所述下压头的外径尺寸相适配。
11.优选地，所述保压压盖的底面开设有与所述调节腔连通的安装口，所述安装口上可拆卸设置有盖板。
12.优选地，所述保压压盖设有视窗，所述视窗上设有标度尺。
13.优选地，所述保压压盖的底面设有缓冲垫。
14.优选地，所述保压底板贯穿设有与所述螺纹孔同轴的容置孔。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.本实用新型一种可调压力的保压治具，通过在保压压盖内添加弹簧且与可升降的螺纹调节螺纹柱配合，实现夹持压力的可调，可控，并同步实现大部分保压治具的通用，避免重复的设计和制造，节省开发人力，节省保压治具成本；同时，避免多种治具的管理问题，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构分解示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型保压压盖结构示意图；
20.图4为本实用新型两个治具堆叠放置剖视图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例
24.请参考图1、图2、图3及图4所示，本实用新型公开了一种可调压力的保压治具，包括支架1、调节螺纹柱2、伸缩件3及保压压盖4，支架1包括上下间隔设置的压盖连接板11、保压底板12及连接压盖连接板11和保压底板12的连接竖板13，压盖连接板11沿纵向贯穿设有与调节螺纹柱2配合的螺纹孔111，保压压盖4活动设置在压盖连接板11和保压底板12之间，保压压盖4的顶面开设有调节腔41，伸缩件3沿纵向设置在调节腔41内，伸缩件3采用弹簧，调节螺纹柱2的底端可升降插设在调节腔41内，且其位于伸缩件3的上方。调节螺纹柱2通过与支架1上的螺纹孔111的螺纹配合，实现调节螺纹柱2的上下运动，下旋时锁紧，上旋时松开，从而调节伸缩件3对保压压盖4的下压力，同时弹簧可根据实际产品的压力需求，选择所需系数的弹簧，实现夹持压力的可调，可控的目的。
25.调节螺纹柱2的底端外径向外侧延伸形成下压头21，调节腔41的顶端内径向内侧延伸形成下压卡口42，下压卡口42的内径尺寸小于下压头21的外径尺寸，形成段差台阶，防止保压压盖4从调节螺纹柱2的底端掉落。调节腔41的内径尺寸与下压头21的外径尺寸相适配，且调节腔41的内径尺寸略大与伸缩件3的外径尺寸，对伸缩件3上下伸缩具有导向作用，避免伸缩件3错位。
26.保压压盖4的底面开设有与调节腔41连通的安装口43，安装口43上可拆卸设置有盖板44，便于装卸伸缩件3，同时将伸缩件3固定在保压压盖4内，可通过锁螺丝、卡扣或胶水进行固定。
27.保压压盖4设有用于观察调节腔41内部的视窗45，视窗45上设有标度尺46用于实
现施加的压力可控效果。
28.保压压盖4的底面设有缓冲垫47，用于避免夹具刮伤产品，缓冲垫47材质可为硅胶、塑料或其他软性材料。
29.保压底板12贯穿设有与螺纹孔111同轴的容置孔121，在产品放置时，上面治具的容置孔121即为下面治具调节螺纹柱2的隐藏孔，节省放置空间。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种可调压力的保压治具，其特征在于：包括支架、调节螺纹柱、伸缩件及保压压盖，所述支架包括上下间隔设置的压盖连接板和保压底板，所述压盖连接板沿纵向贯穿设有与所述调节螺纹柱配合的螺纹孔，所述保压压盖活动设置在所述压盖连接板和保压底板之间，所述保压压盖的顶面开设有调节腔，所述伸缩件沿纵向设置在所述调节腔内，所述调节螺纹柱的底端可升降插设在所述调节腔内，且其位于所述伸缩件的上方。2.如权利要求1所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述伸缩件采用弹簧。3.如权利要求1所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述调节螺纹柱的底端外径向外侧延伸形成下压头，所述调节腔的顶端内径向内侧延伸形成下压卡口，所述下压卡口的内径尺寸小于所述下压头的外径尺寸。4.如权利要求3所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述调节腔的内径尺寸与所述下压头的外径尺寸相适配。5.如权利要求1所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述保压压盖的底面开设有与所述调节腔连通的安装口，所述安装口上可拆卸设置有盖板。6.如权利要求1所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述保压压盖设有视窗，所述视窗上设有标度尺。7.如权利要求1所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述保压压盖的底面设有缓冲垫。8.如权利要求1所述的一种可调压力的保压治具，其特征在于：所述保压底板贯穿设有与所述螺纹孔同轴的容置孔。

技术总结
本实用新型公开了一种可调压力的保压治具，包括支架、调节螺纹柱、伸缩件及保压压盖，所述支架包括上下间隔设置的压盖连接板和保压底板，所述压盖连接板沿纵向贯穿设有与所述调节螺纹柱配合的螺纹孔，所述保压压盖活动设置在所述压盖连接板和保压底板之间，所述保压压盖的顶面开设有调节腔，所述伸缩件沿纵向设置在所述调节腔内，所述调节螺纹柱的底端可升降插设在所述调节腔内，且其位于所述伸缩件的上方。本实用新型公开一种可调压力的保压治具，通过在保压压盖内添加弹簧且与可升降的螺纹调节螺纹柱配合，实现夹持压力的可调，可控，并同步实现大部分保压治具的通用，避免重复的设计和制造，节省开发人力，节省保压治具成本。节省保压治具成本。节省保压治具成本。


技术研发人员：傅明强 马志远 陈晓伟
受保护的技术使用者：厦门立林科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/9